《橡胶助剂实用手册袖珍版》(含典型配方) .pdf
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1、橡胶助剂实用手冊 (袖珍版) (原網絡版) 資料來源:取自網絡版重新整理 第一部分 国内主要橡胶助剂产品 第一篇 橡胶硫化剂 橡胶硫化剂 DTDM 化学名称:二硫代二吗啉 英文名称:Morpholine disulfide;4,4- dithiodimorpholine 国内外同类产品名称:DTDM,Sulfasan R,Vulnoc R CAS 注册号:103- 34- 4 技术指标:Q/ZYCH17- 2003 项目 指标 外观 白色或浅黄色粉末 初熔点, 118 加热减量,% 05 灰分,% 05 总硫量,% 25- 29 基本性质:白色或浅黄色针状晶体,相对密度 1.32- 1.38。
2、溶于乙醇、丙酮、苯、二氯乙烷,不溶于水和 脂肪烃。 使用特征:本品相对密度 1.32- 1.38,溶于乙醇、丙酮、苯、二氯乙烷,不溶于水和脂肪烃。用作天然橡 胶及合成橡胶硫化剂。由于在硫化温度下能释放出活性硫,属于硫黄给予体型硫化剂。有效活性硫含量约 27%。操作安全,即使与碱性炉黑配合也无焦烧之虞。单独配用硫化速度慢,与噻唑、秋兰姆、二硫代氨 基甲酸盐并用能提高硫化速度。与少量硫黄并用效果更好。水杨酸类酸性物质也能促进本品分解,加快硫 化速度,但却使物理性能下降。本品不喷霜,不污染,不变色,易分散。硫化胶耐热,耐老化,变形小。 亦可用作促进剂。主要用于制造轮胎、丁基内胎,各种耐热橡胶制品,特
3、大特厚制品和浅色橡胶制品。 产品优点: DTDM 能适应 140- 200硫化温度,焦烧安全性好,到达正硫化温度后硫化速度加快, 具有理想的硫化特性。 DTDM 在胶料中不喷霜、不污染、易分散,具有良好的加工性能。 DTDM 以 释放出的活性硫硫化橡胶,具有高效硫化性能,能显著提高硫化胶的抗还原性。 DTDM 在胶料中能分 解出具有胺类防老剂的吗啉自由基、可使硫化胶具有优良的耐热抗氧老化性能。 DTDM 具有良好的热 性能,用于动态耐热橡胶制品的制造,可降低生热性 NR 和 SNR,是极为理想的橡胶硫化剂。 DTDM 硫化体系最佳配合如下: 一般用量, 份 DTDM 硫黄 促进剂 CZ 促进剂
4、 M 促进剂 TMTD 促进剂 D 1- 2 0.3- 1.0 0.5 / / / 0.7- 2 0.5- 1.5 / 0.4 / 0.3 天然橡胶 1- 1.5 0- 0.3 / / / 0.7 丁腈橡胶 1 1 / / / / 丁基橡胶 1.5 1 / 0- 1.5 1- 2 / 注意事项:本品燃烧温度 140,燃烧浓度下限 20.5g/m3。干燥时有着火危险。粉尘- 空气混合物有爆炸 危险。有中等毒性。避光密闭贮存,以防分解。避免与皮肤及眼部接触。 产品包装和储存:DTDM 产品按 25 公斤纸板桶内衬 PE 塑料袋包装。产品在室温下存放于通风干燥处, 保质期为半年。 不溶性硫黄 IS
5、化学名称:不溶性硫黄;聚合硫;- 硫 英文名称:insoluble sulfur;Polymeric sulfur 化学式:Sn CAS 注册号:9035- 99- 8 技术指标:Q/IMFJ001- 1997 表 1 稳定不溶性硫黄 项目 IS- HS- 8510 IS- HS- 7520 IS- HS- 6033 IS- HS- 8010 IS- HS- 7020 IS- HS- 6033 外观 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 元素硫含量,% 90.01.0 80.01.0 67.01.0 90.01.0 80.01.0 67.01.0
6、IS 含量(占总硫) ,% 95.0 95.0 95.0 90.0 90.0 90.0 稳定性 105/15min(占总硫),% 80.0 80.0 80.0 75.0 75.0 80.0 油含量,% 10.01.0 20.01.0 33.01.0 10.01.0 20.01.0 33.01. 0 酸含量(按 H2SO4) ,% 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 加热减量,% 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 灰分,% 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 细度(孔径 149Hm)通过,% 99.8 99.8 99.8
7、99.8 99.8 99.8 表 2 普通不溶性硫黄 项目 IS- 8510 IS- 7520 IS- 7020 IS- 6033 IS- 6010 IS- 60 外观 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 元素硫含量,% 90.01.0 80.01.0 80.01.0 67.01.0 90.01.0 99.5 IS 含量(占总硫) ,% 95.0 95.0 92.0 90.0 60.0 60.0 稳定性 105/15min(占总硫),% 油含量,% 10.01.0 20.01.0 20.01.0 33.01.0 10.01.0 - - - 酸含量
8、(按 H2SO4) ,% 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.10 加热减量,% 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 灰分,% 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 细度(孔径 149Hm)通过,% 99.8 99.8 99.8 99.8 99.8 99.8 主要特性:不溶性硫黄是硫的长链聚合物,长链上的硫原子数达 106 以上,结晶学上早期称为- 硫, 现在称- 硫,属于硫的一种同质异形体,具有不溶于二硫化碳和橡胶的性质。由于硫碳键容易破断和 长链分子双端自由基的电子结构的不稳定性,使不溶性硫黄具有亚稳态性质,有向可溶性硫黄即斜
9、方 硫转化的倾向,这就是不溶性硫黄的不稳定性。基于这种性质,不溶性硫黄商品是不溶性与可溶性硫 的混合物,其精品的不溶性硫含量可达 98%以上。不溶性硫黄受热、与碱性物接触或长期储藏都会发 生含量下降。由于不溶性硫黄是高热下经自由基聚合方法生产的,产品通常带有静电荷,容易使产品 结块、在胶料中分散不均或引发加工事故。为此,市售产品多是充油型无飞扬产品,所填充的环烷油 可以降低其静电荷和提高在胶料中的分散性。 物理性能:普通可溶性硫黄为 S8 环结构的斜方晶体,可以添于橡胶,常温下在橡胶中的溶解度约为 1%,且随炼胶温度的提高而增大。当混炼胶冷却至室温后,胶料就成为可溶性硫的过饱和溶液,所配 加的
10、高于 1%的硫就会结晶并向胶料表面迁移形成喷霜。如果这种喷霜发生在半成品胶件上,不仅起到 了一种并不需要隔离剂作用,严重影响到胶件之间或胶件与骨架材料之间的粘合和成型,而且产生硫 黄在胶料中的不均一分布,会造成硫化胶交联密度不均一,最终降低橡胶制品的粘合强力和力学性能。 与可溶性硫黄相反,不溶性硫黄的分子为锯齿状长链结构,亦称- 硫,具有普通高聚物的粘弹性,只 要混炼温度达到其玻璃化温度以后,- 硫由固态转化为塑性态,容易与塑化了的橡胶发生共混。这种 含有- 硫的混炼胶,即使冷却到室温,因其分子的长链结构性,不可能在胶料中产生结晶,迁移,形 成喷霜,因而可以保持胶件表面新鲜,增进半成品胶件之间
11、或胶件与骨架材料之间的粘合,并确保硫 黄在胶料中的均一分布,提高橡胶制品,特别是轮胎的硫化质量和力学性能。 使用特征:不溶性硫黄用作天然橡胶和合成橡胶的硫化剂,可以在混炼时直接加入胶料。一般在混炼 最后阶段加入。如在密炼机上投料,最好在排料前降低胶料温度至 90后加入。对于 IS- HS 产品,可 以在不高于 105条件下加入。在软胶制品中一般用量为 0.2- 5.0 份,在与黄铜粘合的胶料中用量不低 于 3.5 份。 注意事项:碱性强的配合剂或噻唑类促进剂在与不溶性硫黄配合时有喷霜的危险。本品易燃,贮存和 使用应避明火。 橡胶硫化树脂 202 化学名称:对- 叔辛基苯酚甲醛树脂 国内外同类产
12、品名称:WS 树脂(无锡宾王化工厂) ,SP- 1045(Schenectady,美国) 英文名称:p- tert- octylphenol formaldehyde resin 主要技术指标: Q/SHY2- 2002 指标 数值 外观 淡黄 - 浅黄绿色块状树脂 软化点(环球法) 75- 90 羟甲基 % 8.5 水分 % 1 用途:该树脂是丁基橡胶的有效硫化剂,广泛应用于轮胎工业、医药密封制品等领域。还可以用于黏 合剂和油漆制造等方面。该树脂在通常温度下易分散、易操作,硫化速度适中,能改善硫化胶的耐热 老化性能和物理机械性能。是用于胶囊、内胎、耐热制品、密封制品、胶塞等制品的有效硫化剂。
13、 包装:编织袋,25Kg/袋 硫化树脂 2402 化学名称:对叔丁基苯酚甲醛树脂 性能指标:Q/IMFJ002- 1997 指标 项目 型 型 软化点(环球法) 88- 95 100- 120 羟甲基含量(%) 7.0- 12.0 7.0- 12.0 油溶性(12 相油 240) 全溶 全溶 使用特征:丁基橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶等橡胶的硫化剂,主要用于丁基橡胶。硫化胶具有良好的 耐热性,压缩变形较小。一般用量在 12 份以下,通常配合氯化物作活性剂。也可用于粘合剂。 硫化树脂 201 化学名称:溴化对- 特辛基苯酚甲醛树脂 国内外同类产品名称:SP- 1055 性能指标: 指标 指项目标 2
14、01- 201- 201- 外观 橙黄至红棕色透明块状物 溴含量,% 3.5- 4.0 4.0- 4.5 4.5- 5.0 羟甲基含量(%) 8 8 8 软化点(环球法) 75- 90 75- 90 75- 90 水分(%) 1 1 1 使用特征:本品是丁基橡胶、三元乙丙橡胶等橡胶的有效硫化剂。硫化速度快,不需添加活化剂,防 焦烧性能良好。本品硫化的丁基胶耐热老化、耐介质性能优于其他树脂硫化剂,广泛应用于制造耐热、 耐介质制品,如胶囊、内胎、密封件、耐热胶圈、胶塞、胶辊等。用量 5- 15 份。 橡胶硫化剂 DCP 化学名称:过氧化二异丙苯、二枯基过氧化物 英文名称:Dicumyl Perox
15、ide 国内外同类产品名称:DCP CAS 注册号:80- 43- 3 技术指标:沪 Q/G06- 016- 83 检验项目 技术指标 外观 无色或白色结晶 熔点 40.0 总挥发份 % 0.25 DCP 含量 % 97.0 基本性质:白色菱状结晶。不溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、异丙苯等有机溶剂。高真空下升化,熔 点 39.20,活性氧 5.8%,分解温度 120。半衰期:180为 1 分钟;135为 60 分钟;116为 10 小时。 使用特征:过氧化二异丙苯(DCP)广泛适用于天然胶、合成胶、聚乙烯树脂等高分子材料最优良的 引发剂、硫化剂、 交联剂, 特别适用于白色透明、 耐热、压缩变形低
16、、金属结合力大的大型制品和注 压制品。加入氧化锌后能改善硫化胶的机械性能、耐老化性能尤佳, 在硫化乙丙胶、 乙烯、 醋酸乙烯 橡胶时, 配合活性剂后交联度大大提高, 本品一般用量在 1.255 份, 可赋于耐老化、 耐寒、 不喷霜、 不 污染金属的良好性能本品对酸敏感极强, 故不适用于含酸性的橡胶塑料及其他助剂如氯丁胶、槽炭黑 等。 硫化助剂 TAIC 化学名称:三烯丙基异氰尿酸酯又名三烯丙基异三聚氰酸酯 英文名称:Triallyisocyanu-rate,简称 TAIC 国内外同类产品名称:TAIC CAS 注册号:1025- 15- 6 技术指标:Q/BUAD 001- 2000 检验项目
17、 技术指标 外观 无色液体或六方片状结晶体 酸值 mgKOH/g 0.30 挥发份(105) % 0.20 基本性质:在常温下性能十分稳定, 可长期在室温下贮存。 TAIC 的功能团为三个烯丙基, 具有脂肪族烯 烃的一般通性 ,如多种加成反应 ,均聚和共聚反应、Prins 反应等。 在过 氧化物引发下 ,TAIC 较其他烯丙基更易发生聚合反应,在空气中加热到 140以上即发 生自聚反应, 成为透明、 质硬的均聚物。熔点 2426C,室温(25C)为无色液体或六方片状 结晶体,比重 1.155(30C),沸点 144C/3mmHg,297C/760mmHg,闪点 355C ,粘度 83 3 厘泊
18、(30C) 。溶 解 度 不溶于水,微溶于烷烃,全溶于芳烃,乙醇、丙酮、卤化烃和环戌烯烃等。 使用特征: A.多种热塑塑料(聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、EVA、聚苯乙烯等)的交联改性剂。热交联一般添 加量为 1-3%,另加过氧化二异丙苯(DCP)为 O.2-1%;辐照交联添加量为 0.5-2%,可不再加 DCP。 交联后可显著提高制品的耐热性、阻燃性、耐溶剂性、机械强度及电性能等。它比单独采用过氧化物 体系交联,要显著地提高产品质量,且无异味。典型用于聚乙烯,聚乙烯/氯化聚乙烯、聚乙烯/EVA、 交联电缆和聚乙烯高、低发泡制品。 B.乙丙橡胶、各种氟橡胶、CPE 等特种橡胶的助硫化剂(与 D
19、CP 并用,一般用量为 0.5-4%) ,可显著 地缩短硫化时间、提高强度、耐磨性、耐溶性、耐腐蚀性。 C.丙烯酸、苯乙烯型离子交换树脂的交联剂,它比二乙烯苯交联剂用量少、质量高,可制备抗污染、 强度大、大孔劲、耐热、耐酸碱、抗氧化等性能极佳的离子交换树酯。这是国内外新近开发的,前景 极好的新型离子交换树酯。 D.聚丙烯酸酯、聚烷基丙烯酸酯等改性剂,可显著地提高耐热性、光学性能和工艺加工性能等。典型 用于普通有机玻璃的耐热改性。 E.环氧树酯、DAP(聚苯二甲酸二烯丙酯)树酯的改性剂,可提高耐热性、粘合性、机械强度和尺寸稳 定性,典型用于环氧灌封料和包封料的改性。 F.不饱和聚酯和热塑聚酯的交
20、联剂和改性剂,可显著提高耐热性、抗化学腐蚀性、尺寸稳定性、耐候性 和机械性能等。 典型用于提高热压型不饱和聚酯玻璃钢制品耐热性, 改性后的制品使用温度可达到 180 以上。 G.TAIC 本身的均聚物一聚三烯丙基异三聚氰酸酯为一种透明、硬质、耐热、电绝缘优良的树脂、亦可 用于粘合玻璃及陶瓷等。典型用于制造多层安全玻璃。 H. 聚苯乙烯的内增塑剂、苯乙烯与 TAIC 等共聚改性,可制得透明的、耐碎的制品。 I.金属耐热、抗辐射、耐候性的保护剂,TAIC 预聚物在金属表面进行烤镀,其烤镀膜具有十分优良的 耐热、耐辐射、耐候性和电绝缘性。典型用于制造微电子产品的印刷线路板等绝缘材料。 J.光固化涂料
21、、光致抗蚀剂、阻燃剂和阻燃交联剂等到的中间体。典型用于合成高效阻燃剂 TBC 和阻 碍燃交联剂 DABC。 包装贮运:聚乙烯塑料桶包装,每桶净重 25kg,铁桶包装,每桶净重 20kg,按无毒、非危险品贮 运,避免高温曝晒。 第二篇 橡胶促进剂 橡胶促进剂 M 化学名称:2- 巯基苯并噻唑 英文名称:2- mercaptobenzothiazole;2- bezothiazolethiol 国内外同类产品名称:M,MBT CAS 注册号:149- 30- 4 分子式:C7H5NS2 分子量:167.25 主要特性:淡黄色单斜针状或片状结晶,相对密度 1.42,熔点 180.2181.7,遇明火
22、能燃烧,易溶 于乙酸乙酯、丙酮,溶于二氯甲烷、乙醇,氯仿、乙醇等有机溶剂和碱及碱性碳酸盐溶液。微溶于苯, 不溶于水和汽油。呈粉尘状时,爆炸下限为 21g/m3。每公斤体重家鼠的致死量为 5OOmg,还未发现工 业上使用该产品而致病的报道。粒状或粉状产品的贮存稳定性在两年以上。 性能指标:GB/T 11407- 2003 项目 优级品 一级品 二级品 熔点 173.0 171.0 170.0 加热减量 % 0.30 0.40 0.50 灰分% 0.30 0.30 0.30 筛余物(100 目)% 0.0 0.1 0.1 使用特征:通用型促进剂,广泛用于各种橡胶,对天然胶和一般硫黄硫化合成胶具有快
23、速促进作用, 焦烧时间短,硫化平坦性宽。本品在橡胶中易分散,不污染,但与其硫化胶接触的物品易有苦味,不 适用于制造与食品接触的橡胶制品。主要用于制造轮胎、内胎、胶带、胶鞋和工业制品等。 用法:本品需氧化锌和脂肪酸活化,秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、胍类等促进剂及一氧 化铅、氧化镁、硫酸镁等都能增进其活性,作第一促进剂时一般用量为 12 份,作第二促进剂时用量 为 0.20.5 份。 注意事项:本品低毒, 对家兔 LD505OOmg/kg。 刺激皮肤和粘膜, 能引起皮炎及难以治疗的皮肤溃疡, 可致敏。粉碎、过筛等装置应密闭,操作人员应穿戴劳动防护用品。 包装及贮运:采用木桶或聚丙烯编织袋
24、或牛皮纸袋内衬塑料袋包装。每袋 25kg。贮于干燥通风仓库 中,存放期两年。按有毒化学品规定贮运。 橡胶促进剂 CZ 化学名称:N- 环己基- 2- 苯并噻唑次磺酰胺 英文名称:N- cyclohexyl- 2- benzothiazolesulphenamide 国内外同类产品名称:CZ,CBS,Delacs,Accicure HBS CAS 注册号: 95- 33- 0 分子式:C13H16N2S2 分子量:264.41 主要特性:乳白色或米色粉末。相对密度 1.32,溶于苯、二氯甲烷、四氯化碳、乙醋、丙酮,微溶于 乙醇和汽油,不溶于水。 性能指标:HG 2096- 91 项目 优级品 一
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