品质异常停线规则.ppt
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1、品 质 异 常 停 线 规 则,Quality Alert System,一. 推行目的 二. 适用范围 三. 停线规则 四. 停线处理流程 五. 复线条件 六. 记录保留,一.推行目的,建立质量警报系统随时监督生产质量状况,做到防患于未然,该停线时就停线,二.适用范围,本条例适用于INVETERR厂全部产品,(1)材料与BOM不符,且无代用单,需停线分析原因于TAKE ACTION 后,始能继续生产. (2)有特性或其它零件变更时,且无ECN或FN作支持性澄清,需停线分析原因于TAKE ACTION后,始能继续生产. (3)锡膏超出使用期限.锡膏厚度超出O/I范围,需停线分析原因,于TAKE
2、 ACTION 后,始能继续生产.,(三)停线规则:,(4) 红胶超出使用期限,红胶推拉力不够,需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能继续生产. (5)IR REFLOW 温度曲线不符合标准要求,需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能继续生产 (6)IR 后同一不良连续3片,或不良率超过1%以上者以(半天数量为基准)需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能继续生产,(7).ICT ICT 相同不良四台,或不良率2%以上 者以(TEST 半天数量为基准)需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能继续生产,(8)SOLDER WAVE a.不良率2%,以半天数量为基准,需
3、停线分析原因,于TAKE ACTION 后始能生产. b.相同不良现象达四台以上者,需停线分析原因,于TAKE ACTION后始能生产,(9).ATS1 a.不良率2%以TEST 半天数量为基准,需停线分析原因,于TAKE ACTION 后始能生产. b.相同不良组件达四台(MAJOR DEFECT) 以上者,需停线分析原因,于TAKE ACTION后始能生产,(10)ATS2 a.不良率1%(MAJOR DEFECT)以上者(以TEST 半天数量为基准)需停线分析原因于TAKE ACTION 后始能生产. b.相同不良组件达三台(MAJOR DEFECT)以上者,需停线分析原因,于TAKE
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