铣床 3任务9孔、槽及型腔类零件的加工.ppt
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1、任务九 孔、槽及型腔类零件的加工,课题1 钻 孔 课题2 铰 孔 课题3 铣 孔 课题4 镗 孔 课题5 攻内螺纹 课题6 槽的加工,知识目标,了解孔、槽及型腔类零件的加工工艺的特点,掌握键槽加工工艺制定方法; 固定循环指令的格式和用途。 理解局部坐标系概念; 熟练应用子程序编程; 掌握坐标轴偏移指令;,技能目标,掌握的孔、槽及型腔类零件数控编程技能; 能正确编制孔、槽及型腔类零件的加工工艺; 能正确加工孔、槽及型腔类零件; 会选择键槽铣刀; 掌握圆弧切向进刀方法; 掌握键槽铣削方法及尺寸控制方法。,任务描述,编制如图所示零件的加工程序,零件上要加工 6个螺纹孔(通孔),一个直径为 30mm的
2、盲孔,一个10mm宽的槽,其余部分已经加工完毕,材料为硬铝。,课题1 钻 孔,任务九 孔加工,课题一 钻 孔 知识学习的难点 钻镗固定循环指令格式及编程 刀具的长度补偿指令,孔加工编程示例(基本指令编程),O0008 G17 G40 G49 G69 G80; G90 G54 G0 X0.0 Y0.0 Z50.0; G00 X-50.0 Y0.0; Z-15.0(下刀); S1000 M03 M08; G01 Z-52.0 F70.0; (钻1) G00 Z-15.0; (抬刀) X-50.0 Y-30.0;(定位2) G01 Z-52.0; (钻2) G00 Z50.0; (抬刀) X0.0
3、Y30.0;(定位3) Z5.0; (下刀) G01 Z- 52.0; (钻3) 。,钻镗固定循环指令,数控加工中,某些加工动作循环已经典型化。例如,钻孔、镗孔的动作是孔位平面定位、快速引进、工作进给、快速退回等。 将这样一系列典型加工动作预先编好程序存储在系统中,再用包含G代码的一个程序段调用,可简化编程工作。 这种包含了典型动作循环的G代码称为循环指令 。,固定循环动作组成,X、Y轴快速定位到孔中心位置 Z轴快速运行到靠近孔上方的安全高度平面R点(参考点) 孔加工(工作进给) 在孔底做需要的动作 退回到安全平面高度 快速返回到初始点位置。,固定循环的动作示意图,6,快速退回,固定循环指令格
4、式,数据形式 返回点平面 孔加工方式 孔位置数据 孔加工数据 循环次数:,G17 G90 G98 G_ X_Y_Z_R_ Q_ P_ F_K_,(G91),(G99),G90/G91,G98/G99,G73G89,X_ Y_,Z_ R_ Q_ P_ F_,K或L,固定循环的程序格式通式如下:,六部分,固定循环的程序格式包括,固定循环指令格式说明,G98(G99) G _X_Y_Z_R_Q_P_F_K_,第一个G代码为返回点平面G代码. G98返回初始平面。 初始点是为安全下刀而规定的点。 该点到零件表面的距离可以任意设定在一个安全高度上。 执行循环指令前刀具所在的高度位置即视为初始点。,固定循
5、环指令格式说明,G98(G99)G _X_Y_Z_R_Q_P_F_K_,G99返回安全(R点)平面 R点平面是刀具下刀时由快进转为工进的转换起点。即孔加工前快速(Rapid)进给的终点。 距工件表面的距离主要考虑工件表面尺寸的变化,一般可取25 mm。,如何确定用G98 还是用G99 ?,固定循环指令格式说明,G98(G99)G _X_Y_Z_R_Q_P_F_K_,第二个G代码为孔加工方式, 即固定循环代码G73,G74,G76和G81 G89中的任一个。,固定循环功能表,G88,切削进给,暂停、主轴停止,手动或快速,镗循环,G89,切削进给,暂停,切削进给,镗循环,固定循环指令分类,钻孔类,
6、攻螺纹类,镗孔类,一般钻孔,钻深孔(L/D3),右旋攻螺纹,左旋攻螺纹,粗镗孔,精镗孔,反镗孔,钻通孔,钻盲孔,G81,G82,G83,G73,G84,G74,G85,G76,G87,G88,G89,G86,停留,盲孔,固定循环指令参数说明,G98(G99)G _ X_Y_ Z_R_Q_P_F_K_,X、Y为孔位数据, 指被加工孔的位置。 绝对值 增量值,G98(G99)G _X_Y_ Z_ R_Q_P_F_K_,Z为孔底数据, G90时, Z为孔底坐标,G91时 Z为R点到孔底的距离(多为负),Z,Z,加工盲孔时孔底平面就是孔底的Z轴高度;加工通孔时一般刀具还要伸出工件底面一段距离。钻削加工
7、时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。,2mm+0.3d,G98(G99)G _X_Y_Z_ R_ Q_P_F_K_,R为安全平面位置 G90时, RR面的坐标值,G91时, R初始点到R面的距离(常为负),R,R,Z,G98(G99)G _X_Y_Z_R_Q_P_F_K_,Q 在G73或G83时指定每次进给深度,在G76或G87时指定刀具的让刀量,是增量值。 P指定刀具在孔底的暂停时间,单位为秒 F为切削进给速度 K指定固定循环的次数,固定循环指令参数说明,1、G73 G89、Z、R、P、Q都是模态代码。,2、为了简化程序,若某些参数相同,则可不必重复。若为了程序看起来更清晰,不易出错,则每句指令
8、的各项参数应写全。(读、写程序),3、 G80、G01G03等代码可以取消固定循环。,钻孔循环指令,1、一般钻孔循环指令G81 格式:G98(G99)G81X_Y_Z_R_F_K_ 动作分解: 刀具以进给速度向下运动钻孔,到达孔底位置后,快速退回(无孔底动作), 适用:用于一般定点钻。,钻孔循环指令,2、带停顿的钻孔循环指令G82 格式:G98(G99)G82X_Y_Z_R_P_ F_K_ 动作分解: 与G81指令唯一的区别是有孔底暂停动作,暂停时间由P指定。 作用:执行该指令使孔的表面更光滑,孔底平整。常用于做沉头台阶孔和盲孔。,深孔加工循环指令,1、高速深孔加工循环指令G73 格式: G9
9、8(G99)G73X_Y_Z_R_Q_F_K_ 动作分解:该固定循环用于Z轴的间歇进给,有利于断屑。 适用:深孔加工。 参数:Q值为每次的进给深度(q),指令中用q0.q的数值大于k。 例:G98 G73X10. Y20. Z-60.R5.Q-10.F50,G73动作分解,深孔加工循环指令,2、深孔加工循环指令G83 与G73不同之处在每次进刀后都返回安全平面高度处。,q,q,q,安全高度R,孔底位置,k1,G83动作分解,初始高度,k2,Z0,更有利于钻深孔时的排屑,加工质量更高。,Ki:每次加工后的退刀距离(不同),K:每次加工前的快速进给的终点距离上次加工面的Z向距离,k,k,钻孔循环指
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