印制电路板感光阻焊白油黄变的原因及改善方法.doc
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1、印制电路板感光阻焊白油黄变的原因及改善方法摘要:目前市场上对印制电路板感光阻焊白油抗黄变性能要求越来越高,只有找到感光阻焊白油黄变的原因才能想办法降低黄变情况,而影响感光阻焊白油黄变的原因有很多,比如油墨性能、电路板制程、波峰焊炉温异常等。本文主要从油墨本身性能特点介绍导致感光阻焊白油黄变的原因及改善方法。印制电路板感光阻焊白油隶属于印制电路板感光阻焊油墨,与感光阻焊油墨有很多的共用点,都是由树脂、单体、引发剂、稀释剂、填料、色粉、助剂组成,主要的不同就是体现在采用的原料不同,本文就是从树脂、引发剂、色粉以及助剂来分析感光阻焊白油黄变的原因和改善方法。一、树脂首先讨论的就是树脂,众所周知树脂是
2、油墨的骨架必不可少,对于感光阻焊白油所用树脂尤为重要,感光阻焊油墨(比如绿油,黑油,蓝油)所用树脂多为邻甲酚醛环氧树脂或是双酚A环氧树脂改性而来,首先接枝丙烯酸引入感光性基团双键,然后接枝酸酐引入碱显影性基团羧基。这种结构的树脂由于主体带有苯环结构,而苯环结构在紫外线照射易产生自由基而生成带有发色基团的共轭体系,最终很容易黄变。这种结构的树脂制成感光阻焊白油黄变较严重,基本不能满足客户的需求,所以目前感光阻焊白油使用的树脂多为亚克力树脂,一般是带环氧基团的丙烯酸酯共聚物,然后接枝丙烯酸引入感光性基团双键,最后接枝酸酐引入碱显影性基团羧基。这种亚克力结构的碱显影性树脂由于都是脂肪族丙烯酸环氧树脂
3、,紫外线或是高温下不易产生发色基团,固抗黄变效果要比较优异。二、引发剂由于本文讨论的是感光阻焊白油,体系中自然少不了光引发剂。感光阻焊油墨体系引发剂多为异丙基硫杂蒽酮(ITX)、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮(907)、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮 (369),这种引发剂体系光引发活性很高,基本可以满足多数感光阻焊油墨的使用,但是此类引发剂共性就是含有硫、氮等杂原子,经过紫外线的照射也很容易产生发色基团而黄变,所以此类引发剂体系不适于感光阻焊白油的使用。感光阻焊白油目前使用较多的引发剂体系多为不易产生黄变的产品,如1-羟基环己基苯基甲酮(HCPK),
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