常用 钻头和批头 介绍.ppt
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1、Date :May-10-2015 Editor: Frank. Lin,钻 头 和 批 头 的 基 本 认 识,钻头,磨刃开口:钻头头部118 热处理- 淬火,断料(棒料冲裁成要求长度),高频轧机,辊轧成麻花状,磨背加工,钻头有轧制 磨制 铣制三种制造方法 档次是依次增加,大部分为轧制加工流程:断料- 加热- 辊轧- 磨背 - 磨刃口 - 热处理 。 表面处理好坏,一看材料,不同材料耐磨程度不一样 二看刃口,刃口好坏影响切削性能,开口开的好你就用得好,但是前提是必须是好材料的。淬火也要把握的好,硬度计能鉴别淬火度(硬度),实在不会的 我教你去用手枪钻打 1mm 的不锈钢 ,差的钻头一个孔都打
2、不了,钻头的制作和加工,加热处理,钻头柄上的商标以及直径公差的标识应该清晰,激光或者电腐蚀的质量不会太差。如果是字模压的字,如果字的边缘鼓起来,则钻头质量差,因为鼓起的字轮廓会导致钻头夹持精度达不到要求,而字边缘清晰,很好的和钻头柄的圆柱面交界的的则质量好。另外要看钻头尖部切削刃处,全磨制钻头的刃开的很好,螺旋面符合要求,而质量差的在后角面处之质量很差,BEST,模压印字,激光,BETTER,GOOD,钻头的印刻标识方法,钻头的开口角度 开口角度的大小直接影响到工具的作业效率,螺旋开口角度大的一般是作业直径较大的,也就是通常说的粗加工的作业比较常用 开口角度小的作业直径通常较小,用来作业效率较
3、低,但是用于精细表面加工,通常所说的麻花钻角度是指顶角的角度。常规产品有以下几种标准角度:118、120、130、135、140,加工材料不一样,钻顶角度也不一样。 最常见的是118度角。 下面就以这个118度顶角为例。详细说明一下,各个角度的开口 标准麻花钻的锋角(即顶角)2为118 标准麻花钻的横刃斜角约为5055. 横刃上的前角为-50-60 标准麻花钻的螺旋角为1838 尖处前角约为30,靠近横刃处则为-30 麻花钻外圆处的后角,通常取810 横刃处后角取2025,测量方法图解,一般以碳钢SK,或高速碳钢SKH2, SKH3,高速钢HSS等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成
4、。不同麻花钻头型号对应的材质是有区别的。高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性,切削速度比碳素工具钢(铁碳合金)高很多,因此得名高速钢;而硬质合金刚比高速钢的性能更好,切削速度可以再提高2-3倍。因此现在常用的钻头都是高速钢和硬质合金钻头,高速钢和白钢是同一种材料(HSS),有的地方把不锈钢也叫白钢。金属色的钻头是磨削钻头,所以是金属色,防锈性能不好.银白色的是高速钢,灰白色的是硬质合金黄色的(金色)是钻头钻削部位镀钛,其作用是耐磨和润滑.材质有HSS和硬质合金.黑色的是钻头表面蒸汽处理工艺,提高切削刀具的寿命,提高零件的防锈抗蚀能力,材质一般都是HSS。下面就一一细述,钻头的主要材质
5、,通常按其用途分类:三角钻-用于瓷砖表面的冲击开孔 建工钻-用于混凝土表面的加工 麻花钻用于钢板等金属件以及材质较硬的工件表面加工处理 扁钻-主要用于木板表面的加工处理,建工钻,麻花钻,扁钻,钻头的分类,钻 头 的 用 途 展 示,三角钻 概述,这种钻头主要用于瓷砖,玻璃这类易打滑的工件表面,因为三角形的尖点可以很好的定位并防止打滑,并且考虑到这些加工面的特性较脆,力矩集中容易打开裂,所以用三角形的可以让其在作业时逐渐受力。从而保证作业面的完整 这种钻点的结构相对简单,一般都采用圆柄,方柄和六角柄来保证尾部输出力的稳定,螺旋式的刀身会保证钻进作业时更加稳定,安全,可靠。头部的三角形都是合金钢刀
6、头成份一般都是钨钢合金,这种刀头的切钻效率高,使用寿命长。 镀层和柄身的材质特点等,参考本报告中麻花钻的内容,直柄结构,方柄结构,麻花螺旋结构,六角柄结构,三角钻头的形状和结构,W,扁钻主要因其结构而得名。其主要用途就是在木板上进行扩孔加工,前面的三角头是用来打孔定位的。当定位后,钻头旋转到扁钻的宽度作业端。进而进行扩孔作业。W的宽度是多少,就可打多大的孔。且钻孔深度不受限制。可以持续给进。 这种钻头,只能打木板不能延伸到其它工件表面进行作业,扁钻概述,麻花钻,钻头的型号和标识(REFE:GB/T17984-2000 GB) 不论是麻花钻还是建工钻,他们的标记都会标记在夹柄部位,就是图示位置。
7、但是测量其尺寸规格则是测量头部(图示D的尺寸)-也就是它能打多大的孔.尺寸标记的数字通常按销售国的单位尺寸,如公制,英制。这个不能搞混,否则不能正常销售。 也有的钻头会在标记尺寸旁边在标记一个材料标记,如HSS(高速钢)HSS-co(高速钢镀钛)等 L1-表示有效工作长度,也就是钻孔深度,这个不做标记; L2 -表示总长度,一般这个长度是D的20倍。但是非标的就没谱了,麻花钻尺寸型号和结构,钻体,顶角,开口,钻柄,日本标准尺寸,国标尺寸,附件:麻花钻常用尺寸规格一览,美式和欧式尺寸一览表,按其柄状进行分类,(用什么样形状的柄取决于所配的工具的夹头结构) 直柄:常规的钻夹头上广泛使用这种钻头,优
8、点是作业时偏摆晃动小,作业相对精准 六角柄:可以让钻夹工具更好的夹持钻头,从而有效的防止打滑。但是功效差,因为其力臂被分散,所以一般只钻6MM以下的孔; 缩柄(圆):通常缩柄就是为了迎合常规夹头的装配。柄小头大,可以小材大用。比如10MM的柄可以做成13MM的钻头。这样就可装在最大夹持能力10MM的枪钻上去打13MM的孔了。 锥柄:主要是为了用于台钻上,可以提高作业的同心度和夹持的紧密度,适合钻较硬孔和钻大孔,麻花钻的分类,金黄色:通常是表面镀钛加工,钛是一种耐磨耐高温的物质,在刀具上镀钛能提高刀具的切削性能。钛也有一定的润滑作用。所以钻孔效率高。主要用于加工不锈钢材质。镀了钛的钻头也能提高使
9、用寿命。一般不需要在使用过程中反复的去修磨。因而它对修磨的要求比较高,通常不能手工修磨,而是要用专业的设备去做处理。另外,价格高。是市场上目前常规品种中较贵的一种。也是因为价格高,所以市面上也有山寨的镀钛钻。俗称装饰镀钛。表面上看是黄色,但是硬度较低,镀层浅薄。另一种正宗的称为工业镀,其主要指示是硬度达到HRC60以是。且镀层牢实。,黑色:基本上是目前市场上较为低端的。有的就是很差的碳素工具钢做的其加工工艺为轧制,因为这种工艺很容易退火,同时容易生锈,所以要发黑处理一下。黑色是经过氧氮化处理过的。是将刀具成品放置于氨水和水蒸气的混合体中,经过540-560C保温处理后,可以提高钻头的硬度,也就
10、是提高耐用度的一种化学方法。目前市场上的黑色钻头,大多只是做到颜色是黑色(为了掩盖刀具表面的烧伤或黑皮),但实际使用效果并未得到有效提升。通常适用于铝制品,国内也突破其极限用在铁板的钻孔加工上。 最常见的用途是作木工钻用,其次是打铝制品,再次是用于钢板。,黄褐色,业内称为含钴钻,这个是此钻头的行业的潜规则了。含钴钻本来是白色,磨制生产出来的,后期雾化的时候,做成黄褐色(一般称为琥珀色),是目前流通中最好的了。M35( Co 5%)有的是在柄部做标记HSS co,韧性较好,刃口可以处理的很锋利,比较适合加工一些比较粘的材料(比如铜之类的),当然强度较低的材料就更不在话下了,但是它的耐高温,耐磨损
11、性能就相对差一些了(通常硬度在HRC50-55之间),钻速也不高,银白色: 也称为亮色,一般是HSS材料做成的,高品质的全磨制高速钢(HSS)钻头经常以白色出现。当然,轧制钻头也可以通过精磨外圆而实现白色。之所以说是高品质,除材料本身外,对磨制过程中质量控制也相当严格,刀具表面不会出现烧伤,高速钢材质的钻头抗氧化能力好,一般不经过表面处理,一般以光亮状态销售 也有表面喷砂处理后镀的一层铬在其表面,灰白色:基本材料是是硬质合金的,没有经过表面处理的,也就是原生态的。但是这 种材质的缺点就是防锈性能不好。主要用于打钢板或者硬度小于钢板的金属和木板材料,冲击钻,冲击钻的主要尺寸,冲击钻头:可以分为建
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