直压式注塑机特点.ppt
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1、注 塑 机,新型直压式全液压注塑机 技术先进,研发、生产成本高,全电动注塑机 技术难成本高摆脱不了机铰和丝杠的 问题,机铰式注塑机 价格低精度低只适宜一般中低档制品生产,电液复合式注塑机 新发展技术有待市场考验和接受,欧洲 美国、日本 中国部分企业,日本,中国 大部分制造商,日本、欧洲,注塑机分类,主要制造商,国内外液压机发展,国外:80年代,液压机占注塑机市场份额的80% 中国:从90年代中开始陆续推广液压机 国内有几家做液压机,如泓利、隆亨等等,区别在于结构上。 亿利达: - 1996开始生产EH系列直压锁模注塑机,98年EH机已经商品化 - 经过十几年的努力,开发了从40吨到2500吨的
2、系列注塑机 到目前为止,国内数亿利达开发的EH系列最全。,国内外液压机发展,随着注塑行业的发展,国内越来越多的企业开始关注液压机,并开始投入研发工作。 2005.7.13-7.16,上海-第八界亚太国际橡塑展览会上,国内有十多家公司展出了液压机。 专家预计:在未来20年注塑行业的发展过程中,液压机将占据市场的主导地位。,为什么液压机会得到大家的青睐?,机铰锁模与液压锁模结构比较,机铰锁模,缺点:锁模力不均匀,机板不均匀变形, 对模具有损伤。,机铰锁模俯视图,机铰锁模与液压锁模结构比较,液压锁模,优点:锁模力均匀作用于机板中央,液压锁模侧视图,从上述比较,可以清楚地看到: 机铰锁模结构对模板的受
3、力不利,受力状况使得模板有弯曲的倾向。在注射压力高、锁模力高的情况下,使得模板长期工作在弯曲变形中,严重地受到影响寿命。 相比之下,直压式锁模的机板受力状况要好得多,模板不会发生弯曲变形, 保证模具各点受到均衡的压力,生产出均一、稳定的产品。,直压机模具整体受力好,全过程锁模力可调,模板平行度高,精度永久保持,可重复拆装,这种经过修配的调整半月环结构,即使多次拆装,模板的平行度也不会降低。,结构简单,整体刚性好,故障率低,低压护模对精密模具的重要性,在机铰机结构中,由于低压保护区与力的放大区非常接近,越到最后,机铰机构对力的放大比也就越大,达到甚至超过20倍。,机铰机锁模力周期曲线图,全液压注
4、塑机没用肘杆机构,不存在力的放大区,低压护模区的大小可以通过电脑给定,在关键的危险时刻,可以实现对模具的安全保护,避免造成意外和设备事故。,受力部件自润滑,无需加外部润滑油 更适合于医疗器械、食品包装行业,机器运动机构采用无油铜司,利用固体润滑剂石墨实现运动过程中的润滑,无需外部润滑油、润滑脂。适用于清洁环境,更适用于净化车间。,EH系列 高性能全电脑控制液压锁模注塑机,目前,市场上直压式注塑机有两种类型: 1. 锁模缸在哥林柱上 机板变形量大,模具受力不均匀 2. 锁模缸在机板中间(亿利达) 机板变形量小,模具受力均匀,EH系列 高性能全电脑控制液压锁模注塑机,根据锁模力大小,亿利达EH机结
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