组长(代组长)基础管理知识教程.ppt
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1、组长(代组长)基础管理知识教程,编写人:何峥嵘 2005.11.18,一、基层班组: 基层班组是指承担成品、主要半成品生产任务(注1),或完成特定生产工艺(注2)的工作集体。 注1:插件、部装、调试、组装、检验、包装等。 注2:SMT、对光轴、超声波清洗、电子件仓等。 二、组长(代组长) : 组长(代组长)是指生产线基层班组的负责人(代理负责人)。 三、基本任职资格: 掌握班组内多项技术岗位技能和全部操作岗位技能; 熟悉领料、退料、入库、盘点、交接、批结的流程和方法; 了解成品、半成品的关键品质要求和不良判定; 具备指挥多岗位、多工序班组生产作业人员的组织能力;,四、工作内容: 现场管理; 五
2、、主要任务: 1. 达成生产计划; 2. 改进产品品质; 3. 控制物料损耗 ; 4. 提高生产效率; 5. 保证安全操作;,绩效考核制度方案,生产活动,物料,作业方法,设备,人员,生产现场,主要任务,生产环境,六、5大要素: 人员、设备、物料、作业方法、生产环境; 人员:作业员、组长、线长、工艺工程师、品管工程师等; 设备:SMT、热合、裁线、测试、车削、烘烤、传送等; 物料:按制造形态分原材料、零部件、半成品、成品; 按品质状况分良品、不良品、待判定; 作业方法: 主要指生产指导类文件,如: 生产计划、生产指令单、标准排线表、作业指导书、产品检验标准; 生产环境:空间、温度、湿度、光照度、
3、空气洁净度、噪音等; 七、7S管理: 整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全、节约;,八、安全和节约: 安全:人身安全、财产安全; 浪费:场所的浪费、人员的浪费、资金的浪费、士气的浪费、效率浪时 费、品质的浪费、成本的浪费; 七、生产计划的达成: 生产实施管理:P-计划、策划;D-实施生产活动; C-评价实绩与标准的差异; A-总结调整、排除差异、继续防止; 生产准备工作:生产计划是否明确? 人员是否满足生产需要? 设备是否正常? 工具、工装、物料、作业指导书是否齐套? 生产进度跟踪:投入点、瓶颈点、产出点;,生产指标控制: 产能指每小时所能完成的产品数量(PCS/h); 节拍指完成单个产品所用平
4、均时间(秒/PCS); 生产效率是实际产出工时与投入工时的比率(%); 失败工时是投入工时与实际产出工时的差异(h); 人均率指每人每小时完成的产品数量(PCS/h/P); 直通率指一次通过的合格品数量与总投入数量的比率(%); 计划达成率是实际完成产品数量与计划完成数量的比率(%); 举例:用变频器控制流水线的节拍: 生产计划要求是每班次完成3200PCS,假设生产效率为80%, 则,实际需要投入4000PCS的工作量; 每班次投入时间为10h,则,实际产能为400PCS/h; 得:流水线节拍=3600秒/400PCS=9秒; 目前流水线规定每一格放置1PCS; 变频器20HZ对应的是9秒一
5、格,故变频器设定为20HZ。,异常处理: 亲自到现场确定异常现象; 初步分析并判定异常归属; 发出异常通知,联系相关责任人员寻求对策; 责任人员提出对策,并回复异常通知; 执行异常处理对策,跟踪改善效果; 八、产品品质改进: 不接收不良品、不制造不良品、不输出不良品; 品管管控:IQC、IPQC、OQC; 生产责任:严守规范(静电防护规范、标准操作规范、检验标准); 自主检查(自检、互检、终检);设法预防(防呆); 企业体系:符合ISO9000国际质量管理体系; 改进方法:8D、QCC、DMAIC、FMEA、愚巧法;,八、物料损耗控制: 损耗量指实际耗用物料数量与理论耗用数量的差异; 实际耗用
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