2011-年终总结报告-.ppt
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1、報告人: 2011.12.29,2011年度工作總結及2012年工作展望,工作內容概述 工作心得與體會 年終自我考核評價及改進 2012年工作展望,工作內容概述,1,新模具制作跟进: 2010年11月份仍5套跨年度模具试做、检讨、承认, 模具试模问题点检讨反馈并及时发现减少修正重复性提高模具交期达成,部门内务协调: 担当模塑工作主导长项优化分编:肖志明量产模具维修,新客户生产试做跟进,给予协助 岳斌ERP系统维护,成型生产日报表异常不良超10%分析跟进,指导分析 林良策工艺文件BOMSOP等编制,量产旧治具维护改进,印刷治具制作,引导改良工作 其他担当有修制模具经验主跟新模具制作,试/量产工艺
2、规划: 各模具产品包装方式材质规划编制提高产品防护包材利用,协助资材替代物料导入验证减少公司采购量,量产標準文件统筹编制及老旧机种文件信息更新确认發行,项目工作跟进: 新客户新机种量产前阶段 阿波罗上壳、船井面板、饰条 对委外加工生产,客户检讨主导跟进,缩短承认周期提高加快量产,其他事项改善: 网版治具编号管理,众多机种印刷菲林信息完善生产资料,提高简化生产确认效率 治具部分首先針對以往陈旧治具做改进改良投入到新机种使用,并先对印刷治具着手厂内专人制作,節約委外成本。,工作心得與體會,2,新模具试做检讨跟进 同客户接触累积经验对客户要求及要点更加清楚认知,使模具在试做过程提早检讨处改善修正缩短
3、周期提高模具交期,1,试/量产项目检讨跟进 项目供应商直接联络提高加强了自身对项目的掌控度外更大的推进提前完成了项目量产确认,及项目成本评估,2,量产包装规划文件编制 响应公司发展理念,整合替代部分包装包材,优化设计船井底座保护膜治具,改进陈旧治具,印刷治具原料采购自制转变节约委外制作采购成本,3,部门内务协助协调 对部门各担当模具进度关注协助,对人员担当模塑长项工作优化协助分配指导 完善模具维修统计,指导生产异常分析,量产治具改良,印刷治具厂内制作转变,4,年終自我考核評價,3,溝通能力不足,项目供应商资源不足,生产资料完善度建制,問題點,年終考核,服务改善项目及周期,年終自我考核改善方案,3,溝通能力不足,生产资料完善 建制,加強單位內部及外部溝通,多主导协调召开各项事项任务会议或商议,以利达成共识,使各项信息及時反饋互通。,在委外项目过程中还是发现对外项目资源较贫乏,加强其他相关工艺学习供应商走访观摩,促进掌控以后项目的主动性。,生产旧资料数据经工艺革新等其他因素变迁,需加强对生产工艺资料变更记录程序标准化作业推进完善及时追踪记录更新。,跨年度的和复制新模具较多,委外项目跟进量产期紧,及塑膠工程人手有不足,對量產保护膜改良治具力度、不良改善持续部分做的不是很足。,项目供应商资源不足,服务改善项目及周期,2012年工作展望,4,工作重心,工作要求,工作境界,工作期望,
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