第十一章爆破工程事故的预防及处理.ppt
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1、第十一章 爆破工程事故的预防及处理,第一节 爆破工程事故预防措施,根据有关资料介绍,在对80年代以来国内近百次爆破事故进行的统计分析表明,绝大多数事故属于人为因素造成的,包括设计错误、施工管理水平不高、作业人员违章、审批程序纰漏等原因。预防爆破事故的主要措施是有:,爆破器材一般都是易燃易爆的危险品,一旦发生炸药和雷管等爆破器材的早爆事故或爆破造成的地震、飞石、冲击波和有毒气体等事故,就会危及国家财产和人民生命的安全,造成严重的经济损失。因此,爆破事故的预防和处理非常重要。,一、精心施工 1设计人员参加施工并针对施工中出现的新情况及时调整,修改设计; 2各级人员应持证上岗,组成严格的管理体制;
2、3根据工程特点,分别制定各种安全制度、岗位责任、关键技术操作细则; 4做好对药室、炮孔的检查验收工作,包括位置、体积、积水、最小抵抗线方向和大小、孔排距,有条件的应做好地质素描或岩性记录; 5按规程要求做好爆破器材检验,包括炸药、雷管、连接器材(导火索、导爆索、导爆管、电线)、起爆器等; 6确保装药、堵塞、连线三个关键工序的施工质量,硐室爆破要作出施工分解图,大型爆破实行分片包干,层层监督以明确责任,确保质量; 7做好防护工作; 8确定警戒范围,做好清退工作,严格岗哨制度; 9做好爆后安全检查和处理。安检内容包括:拒爆和半爆、爆破效果、事故隐患及已发生各类事故的处理。,二、加强安全管理 1按规
3、程要求报管理部门审批、备案,对大型工程、重要工程应组织专家论证会进行安全评估; 2对每一个爆破工程项目,都要有一个健全、严格的指挥管理组织; 3做好对爆破器材的运、存、用各项管理工作; 4建立质量保证体系,制订质量保证大纲和各工序质保程序; 5领导机关需把爆破安全列为重要管理内容,及时总结经验教训,进行检查评比,提高安全管理水平。,第二节 早爆与迟爆事故及预防 一、早爆事故与预防 (一)火雷管起爆的早爆事故 引起早爆的主要原因是:导火索药芯密度大或导火索在燃烧中受挤压等导致导火索速燃;其次是导火索段太短和违章点火贻误时间。 预防措施:对新入库的爆破器材,使用前一定要进行性能检测,操作时应遵守爆
4、破安全规程。,(二)电雷管起爆的早爆事故,1电雷管检测引起的早爆事故,2杂散电流引起的早爆事故,检测电雷管和爆破网路时发生爆炸事故的主要原因是;仪器的工作电流过大,以及某些测试仪器结构不合理。如有的仪器电源置于操作时容易接触的地方;有的电源与导电部分的外壳螺钉接触,操作时不注意,一旦碰上就会发生爆炸事故。所以检测电雷管时,必须使用爆破安全规程规定的专用测试仪表。,杂散电流是指存在于电气网路之外(如大地、风水管、岩体及其它金属物体)的杂乱无章的电流,它主要是漏电引起的。掉在地上的硝铵类炸药的残药遇水也会产生一定量的杂散电流。这种电流分布较广,一旦进入雷管或爆破网路,就容易引起早爆事故。,3静电引
5、起的早爆事故,杂散电流主要分布在导电物体之间。矿山杂散电流的交流成分较少,直流成分较明显,电压低,电流大,分布广。 预防杂散电流的措施:首先是防止矿山架线电机车牵引网路的漏电;其次是在爆破区局部或全部停电;第三,确保爆破网路的敷设质量,施工时,避免划破电雷管脚线和导线的绝缘包皮和矿区金属管道,机电设备均应接地;第四,施爆时采用抗杂散电流的电爆网路或抗杂散电雷管与非电起爆系统 。,静电的积累可能引爆电雷管,甚至引起药尘、矿尘、瓦斯等爆炸。模拟试验证明,炮孔中爆破线上、炸药上以及施工人员穿的化纤衣服上都能积累静电。特别是使用装药器装药,静电可达2030KV。静电的积累受喷药速度、空气相对湿度、岩石
6、的导电性、装药器对地电阻、输药管材质等因素的影响。,4电磁波及高压感应引起的早爆事故,预防静电的措施:装药时采用半导体输药管,并进行良好的接地。装药器接地电阻小于1105,装药操作人员应穿半导体胶靴,适当控制装药速度,采用非电雷管或装药完后再装雷管。,在无线电发射台、电视发射塔、雷达、手机信号塔、高频设备等附近存在着电磁场。因此在进行电爆作业时,应考虑爆区附近有无射频电的干扰。射频电的功率、频率、波长不同,对电雷管或爆破网路的影响程度也不同 。见表11-1。 在高压输电线周围也存在着电场。在高压线周围100m内,禁止使用电力起爆。随着动力线电压增高和爆破线的增长,安全距离应随之增大 。见表11
7、-2。,表11-1 射频电周围爆破最小安全距离,表11-2 高压线周围爆破最小安全距离,5雷电引起的早爆事故,在雷雨天气的露天爆破作业中,雷电可能引起电力起爆网路发生早爆:第一,爆破网路和脚线直接受雷击;第二,雷电的电磁场在电爆网路中产生电流,即电磁场感应;第三,在带电云块的电场作用下,在导体上将积蓄感应电荷,当云块放电后,这些电荷就成为自由电荷,以较高的电势沿着导体传播,如导体是电雷管脚线和电爆网路,就有可能早爆,这种情况称之为静电感应。 预防的方法是:雷雨天禁止用电力起爆,而采用非电起爆;装药后,如遇雷雨,尽量缩短作业时间;采用雷电报警器(如JL-1型雷电预警仪)预报雷击征兆;电爆网路附近
8、的金属物体预先拆除;爆区位于多雷雨地区,应设立避雷针系统或防雷消散塔。,(三)违章作业引起的早爆事故与预防 雷管受到冲击与挤压引起早爆事故,这主要是违反安全操作规程,违章作业如用竿头开裂的竹子进行炮孔装药,用力过猛插响雷管;用钻杆当炮棍装药,捅响雷管;扩壶爆破间隔时间过短,或几次扩壶后马上装药,因孔壁温度过高引起早爆;硐室爆破作业现场,由于照明不当或使用烟火引起药包燃烧爆炸。 预防措施:按规定使用木制炮棍装药,提高爆破作业人员安全操作水平,严禁违章作业。 二、迟爆事故与预防 药包比预定时间滞后爆炸,称为迟爆。迟爆具有不可预见性和突然性,所以也极易发生人身安全事故。迟爆事故分析标明,产生迟爆的主
9、要原因有以下几个方面: 1.起爆材料或炸药过期、变质或质量差,起爆能力或爆轰性能降低,起爆后炸药不能立即爆轰,存在一段由爆燃转为爆轰的时间,致使爆炸时间滞后;,2.雷管起爆力不够,不能激发炸药爆轰,而只是引燃炸药,炸药燃烧后,又把拒爆的雷管烧爆,结果烧爆的拒爆雷管反过来又引爆剩余的炸药,由于这一过程有一定的时间,从而产生迟爆; 3.导火索质量问题如断药或在施工工程中,由于人为原因造成导火索打折,导致导火索传火困难,延迟了起爆时间。 预防措施:必须加强爆破器材的检验,使不合格的器材不用于爆破工作,特别是起爆药包和起爆雷管,应经过检测后方可采用。另外在起爆雷管附近增加所谓的助爆雷管,对迟爆有害无益
10、,应该禁止使用。再者消除或减少拒爆,也是避免迟爆的重要措施。,三、炸药燃烧引起的早爆事故,炸药在使用过程中发生的燃烧或爆炸事故有以下几个方面:,1炸药燃烧引起早爆事故,2硫化矿中的药包自爆事故,若在装药过程中,炸药发生意外燃烧,可能是因通风条件不好,或大量堆积在有限的空间(如大爆破的装药巷道、药室)内而发生的早爆事故。,药包自爆的原因是,硫化矿石发生氧化反应并放出大量的热量。这些由反应放出的热量反过来又加剧了硫化矿石的氧化反应,导致炮孔内的温度升高,最终引起炸药燃烧或爆炸。在有雷管的药包中,炸药燃烧引起雷管爆炸,从而引起其它炸药爆炸。,硫化矿药包自爆的预防措施有:,(1)在硫化矿床中进行爆破时
11、,首先应化验矿石成份是否符合自爆条件(矿石中,Fe3+加 Fe2+的含量大于0.3,黄铁矿含量高于30,水分含量为314);当炮孔内温度大于35C时,应采取灌泥浆等措施降温后再进行装药起爆。,(2)采用非硝铵类炸药。,(3)使用硝铵类炸药时,必须消除孔内矿粉,且将炸药与矿石隔开,使炸药不与矿石直接接触,如采用多层牛皮纸加沥青包装炸药、牛皮纸加玻璃纤维布包装炸药及用塑料包装炸药等,包装应完好无损,不得用硫矿碴填塞炮孔。掌握安全作业时间,即快速装药和起爆,使炸药来不及热分解。,第三节 炮烟中毒预防及处理,炮烟是指炸药爆炸后产生的有毒气体生成物。工业炸药爆炸后产生的毒气主要是一氧化碳和氮氧化物,还有
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