第六章压缩模与传递模设计.ppt
《第六章压缩模与传递模设计.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第六章压缩模与传递模设计.ppt(34页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、01:12,第六章 压缩模与传递模设计,1,第六章 压缩模与传递模设计,第一节 概述 一、压缩模结构与压缩模分类 (一)压缩模结构 压缩模具可以分为以下几大部分: 1、型腔 2、加料腔 3、导向机构 4、侧向分型抽芯机构 5、脱模机构 6、加热系统,01:12,第六章 压缩模与传递模设计,2,第一节 概述,(二)压缩模的分类 压缩模的分类方法很多,可以根据分型面的特征、型腔的多少、模具在压机上固定的方式、塑件的顶出方式来分类。 1、按分型面的形式分类 (1)水平分型面压缩模 (2)垂直分型面压缩模,01:12,第六章 压缩模与传递模设计,3,(二)压缩模的分类,2、压缩模在压力机上的联接方式分
2、类 (1)移动式压缩模 (2)半固定式 压缩模 (3)固定式压缩模,01:12,第六章 压缩模与传递模设计,4,(二)压缩模的分类,01:12,第六章 压缩模与传递模设计,5,(二)压缩模的分类,3、按上下模闭合的形式分类 (1)溢式压缩模(敞开式压模) 优点:结构简单,造价低,耐用,容易脱模,放嵌件方便 缺点:由于无加料腔,装料容积有限,不宜成型高压缩比的塑料 ,塑件的密度往往较低,强度等力学性能不佳。 适用:成型扁平的盘形塑件,特别是对强度和尺寸没有严格要求的制品, 不适合:成型薄壁和对壁厚均匀性要求较高的塑件。,01:12,第六章 压缩模与传递模设计,6,(二)压缩模的分类,2、不溢式压
3、缩模 特点:加料室为型腔上部截面的延续,无挤压面,塑料的溢出量很少。单边间隙为0.075mm左右 优点:成型塑件组织致密,压缩比大、流动性差的塑料 ,成型形状复杂、薄壁、长流程和深腔塑件 。 缺点:侧壁容易有损伤,在顶出工件时又容易将塑件表面损伤 。 适用:压缩比大、流动性差的塑料。 如棉布、玻璃布、长纤维填充的塑料, 也适用于成型形状复杂、薄壁、长流程和深腔塑件。 不设计成多型腔模 ,模具必须有顶出装置。,01:12,第六章 压缩模与传递模设计,7,(二)压缩模的分类,3、半溢式压缩模 如图6-4,这种模具有加料腔,凸模与加料腔呈间隙配合,加料腔与型腔分界处有一环形挤压面,其宽度约为45mm
4、。凸模与加料腔间的配合间隙或溢料槽可以让多余的塑料溢出,溢料槽还兼有排气作用,其单边配合间隙一般为0.0250.075mm。 特点:其凸模形状可以不随塑件的外形来确定,形状可以较简单,同时可避免塑件顶出时刮花。 优点:塑件的密实度比溢式的好,塑件的高度尺寸精度高,01:12,第六章 压缩模与传递模设计,8,(二)压缩模的分类,4、带加料板的压缩模 这种模具介于溢式和半溢式压缩模之间,兼有这两种模具的许多优点。 它主要由凸模、凹模、加料板组成,加料板与凹模合在一起构成加料腔,加料板是一个浮动板。开模时悬挂在凸模与型腔之间。 其结构虽然比较复杂,但比溢式更适合于高压缩比的材料,且塑件密实性好; 与
5、半溢式相比,开模后型腔较浅,便于取出工件和安放嵌件,同时开模后挤压边缘上的废料容易消除干净,可以避免该处过早损坏。,01:12,第六章 压缩模与传递模设计,9,二、压缩模结构选择,(一)塑料性能与模具结构的关系 (1)密度、比体积 根据塑料的密度、比体积与塑件体积的关系来确定加料腔的结构形式及体积大小,比体积大的的塑料不适宜用溢式压缩模。 (2)收缩率 根据收缩率与塑件尺寸的关系来确定成型零件(凸、凹模及型芯)的尺寸。同时,根据收缩特点来考虑脱模结构形式。 (3)流动性 根据塑料的流动性来确定模具型腔的闭合方式。一般流动性好的可以降低压力,可选半溢式压缩模;流动性差的,可选不溢式压缩模。 (4
6、)单位压力 根据单位压力、可以核算成型压力、选定压力机、计算模具强度,分析塑件或成型零件受力情况、选择加压方向、确定模具结构及体积大小等。,01:12,第六章 压缩模与传递模设计,10,二、压缩模结构选择,(二)塑件形状与模具结构关系 1、分型面的选择 分型面的选择根据以下几点原则: (1)便于塑件脱模,分型面的选择应尽量使塑件留在下模。 (2)保证塑件的尺寸精度 当塑件高度方向精度要求高时,宜采用半溢式。 当塑件径向尺寸精度要求高时,应考率飞边厚度对塑件精度影响。 2、塑件在模内的加压方向确定 (1)有利于压力传递 (2)便于加料,01:12,第六章 压缩模与传递模设计,11,(二)塑件形状
7、与模具结构关系,2、塑件在模内的加压方向确定 (3)应便于安装和固定嵌件 (4)便于保证凸模强度 一般复杂的型面放于下模,因上凸模受力较大。 (5)应保证塑件的尺寸精度 沿加压方向的塑件高度尺寸会因溢边厚度不同和加料量不同而变化。 (6)应有利于抽拔长型芯 长距离的型芯放在加压方向上,短距离的型芯放在抽拔方向上。,01:12,第六章 压缩模与传递模设计,12,(三)压力机与模具结构关系,1、成型压力的计算 成型压力是指压缩塑件所需的压力。选定压力机时必须保证压力机额定压力大于理论成型压力。其计算公式为: 式中: F成是压缩时所需的理论成型压力(N); F压是选定压力机的额定压力(N); p是根
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第六 压缩 传递 设计
链接地址:https://www.31doc.com/p-3506484.html