上海某研发中心筏板基础大体积混凝土施工方案(附施工图).pdf
《上海某研发中心筏板基础大体积混凝土施工方案(附施工图).pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《上海某研发中心筏板基础大体积混凝土施工方案(附施工图).pdf(39页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、中国核工业二四建设有限公司筏板基础大体积混凝土施工方案 1 上海核工院核电研发设计中心(三期上海核工院核电研发设计中心(三期)工程工程 筏板基础大体积混凝土施工方案筏板基础大体积混凝土施工方案 1 1、主要编制依据、主要编制依据 1.1 上海核工院核电研发设计中心(三期)工程建筑、结构施工图; 1.2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011 版) ; 1.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001; 1.4大体积混凝土施工规范GB50496-2009; 1.5混凝土结构工程施工规范GB50666-2011; 1.6建筑施工手册第四版,中国建筑工业出版社; 1
2、.7建筑施工计算手册 。 2 2、工程概况及施工概况、工程概况及施工概况 2.1 工程概况 上海核工院核电研发设计中心 (三期) 工程位于上海市虹漕路29号的原有基地内, 北临田林路,东临核电设计综合楼(A 座)及核电研发综合楼(B 座,二期工程) , 南面为毛家塘, 西面为上海市安全生产科学研究所。工程地下部分建筑面积23984, 地上部分建筑面积38012, 总建筑面积61996,0.00标高相当于绝对标高4.35m。 本工程基础为桩基筏板基础。 110轴轴线距离69.35m, AQ轴轴线距离113.85m, 筏板基础东西向距离为70.95m,南北向距离为115.45m,筏板面积为8192
3、,筏板厚 度1m, 局部厚度1.5m, 筏板顶面标高-12.40m。 筏板110轴之间设有一条膨胀加强带, AQ轴之间设有两条膨胀加强带,加强带宽度均为2m。垫层混凝土强度等级C15,筏 板混凝土强度等级C35/P8,膨胀加强带混凝土强度等级C40/P8。 底板施工时,同时施工300高外墙,外墙内设置3003钢板止水带。外墙混凝土 强度等级为C45/P8。 2.2施工概况 根据工程结构施工图中地下室底板图,筏板沿南北方向设两条膨胀加强带,相应 的筏板基础按膨胀加强带的位置划分为A、B、C三个区,筏板基础混凝土按A、B、C 三个区分块进行浇筑,浇筑顺序为ABC。筏板分区详见附图01。 本工程筏板
4、基础混凝土采用商品混凝土,由上海建工长桥搅拌站供料。 中国核工业二四建设有限公司筏板基础大体积混凝土施工方案 2 3 3、施工准备、施工准备 3.1工作先决条件 3.1.1熟悉图纸,消除图纸疑问。 3.1.2筏板基础混凝土浇筑施工方案已审批。 3.1.3对已完成的分项工程检查验收,符合要求后本分项工程才能施工。 3.1.4对所有参与施工的人员进行相关的技术、安全等方面的交底工作。 3.2物质条件 3.2.1现场施工设备、机具就位并调试保持完好待用,备用施工机具也调试完好 待用。 3.2.2现场施工走道板已铺设完成。 3.2.3混凝土需求单已发往搅拌站,搅拌站已安排妥当。 3.2.4测温工具及材
5、料已准备到位。 3.2.5冬期施工的毛毡、塑料布等保温材料已到场。 3.3人员准备 3.3.1必须由经过技术培训和安全培训的合格的技术工人进行施工。 3.3.2现场施工员、技术员、质量检查人员到位。 4 4、施工部署、施工部署 本次混凝土采用搅拌站供料, 现场泵送浇筑。由上海建工搅拌站负责混凝土的搅 拌和运输, 由中核二四上海分公司核工院项目部负责混凝土的现场布料、浇筑和养护 等工作。 4.1混凝土浇筑顺序 A区混凝土浇筑B区混凝土浇筑C区混凝土浇筑 4.2具体施工流程 筏板A区混凝土施工顺序:钢筋检查验收膨胀加强带钢丝网、施工缝钢丝网及 止水钢板检查验收模板检查验收测温点埋设混凝土浇筑混凝土
6、养护及测温。 B区和C区的施工顺序与A区一致。 4.3进度计划 详见上海核工院三期工程总计划 (B版) 4.4主要施工机械需用计划 4-1钢筋施工主要机械需用计划表 中国核工业二四建设有限公司筏板基础大体积混凝土施工方案 3 序号名称单位数量备注 1固定式塔吊台2 2钢筋切断机台2 3钢筋弯曲机台4 4直螺纹套丝机台4 表4-2 混凝土施工主要机械需用计划表 序号名称单位数量备注 1固定式塔吊台2 2混凝土泵车台3 350混凝土振动棒只12备用3只 4水平仪台1 5发电机台1 6镝灯盏15 4.5混凝土浇筑人员投入计划 表4-3混凝土浇筑人员投入计划表 工程部位浇筑方量(m)振捣工抹灰工杂工总
7、人数 A区3488661224 B区3152661224 C区2721661224 4.6施工安排 4.6.1底板混凝土浇筑项目部结构图 中国核工业二四建设有限公司筏板基础大体积混凝土施工方案 4 项目 经理 施工技术质量安全后勤 安全 教育 安全 检查 劳保 检查 劳务 管理 混凝土 施工 现场车 辆调度 交底 现场 测温 试块 制作 测量 跟踪 施工 跟踪 餐饮 保障 应急 车辆 宣传 报道 4.6.2底板混凝土浇筑劳务结构图 劳务 负责人 混凝土浇 筑负责人 1# 布料点 2# 布料点 3# 布料点 看钢筋看模板现场电工 布料人员 4 人 振捣人员 2 人 找平人员 2 人 布料人员 4
8、 人 振捣人员 2 人 找平人员 2 人 布料人员 4 人 振捣人员 2 人 找平人员 2 人 4.6.3劳务班组组成 根据混凝土浇筑量和机械设备投入情况,成立相应的混凝土浇筑班组,班组内配 备混凝土工、抹灰工、模板工、钢筋工等。 中国核工业二四建设有限公司筏板基础大体积混凝土施工方案 5 4.7混凝土浇灌调配 混凝土的调配由物资设备组负责,混凝土运输至现场后,由施工组负责进行现场 调配,劳务队负责配合。 4.8浇筑混凝土施工人员通道搭设 进入基坑底的人员通道,采用48钢管搭设。通道从基坑底开始往上进行搭设, 直至第一道支撑顶面。共搭设2座,分别设置于基坑西南角栈桥边和基坑东北角栈桥 边。 4
9、.9底板施工照明布置 施工现场照明用电从东北角的箱变引出。现场照明采用在基坑内、塔吊上、基坑 边设置镝灯的方法照明。塔吊上布置4盏镝灯,分别于1#、2#塔吊上各布置2盏;基坑 边8盏,分别布置于基坑两块露天场地的4个角;基坑内根据具体施工位置布置至少3 盏。基坑边的镝灯具体布置见附图2。 5 5、底板筏板大体积混凝土施工、底板筏板大体积混凝土施工 5.1钢筋施工 5.1.1钢筋加工 钢筋的加工制作包括钢筋切断、钢筋弯曲等。 钢筋切断:同规格钢筋根据不同长度长短配料,统筹排料,一般应先断长料, 后断短料,减少短头和损耗。在断料时,应避免用短尺量长料,防止量料中产生累计 误差。在切断过程中,如发现
10、钢筋有劈裂,严重的弯头等情况时,必须切除。钢筋的 断口不得有马蹄形或起弯等现象。 如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时 向有关人员反映,查明情况。钢筋切断下料必须做好记录,质检人员对钢筋断料进行 抽查。 钢筋弯曲: a.根据设计要求进行钢筋弯曲,如设计没有要求,按相关规范进行施工。钢筋弯 曲前,对形状复杂的钢筋,根据料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。 b.弧形钢筋及其他异形钢筋必须先放出大样, 试弯一根, 核对无误后再批量生产。 c.钢筋在弯曲过程中,如果发生脆断现象,应立即停止作业,向现场管理人员及 时反映。 d.钢筋加工过程中,均要求做好记录,质检人员跟踪检查,做好抽查记
11、录, e.加工成型的半成品,按规格、型号、使用位置挂牌标识,分类堆放整齐。钢筋 中国核工业二四建设有限公司筏板基础大体积混凝土施工方案 6 料牌上要标明钢筋的规格型号、数量、工程部位、尺寸,并画出钢筋形状。半成品在 堆放时必须按部位、按规格分别堆放整齐,同时要注意施工顺序,使先用的钢筋便于 吊运。 5.1.2钢筋机械连接 底板钢筋为C25150双层双向,钢筋采取滚轧直螺纹连接。 钢筋直螺纹连接 a.工艺流程:钢筋下料 钢筋套丝钢筋连接质量检查。 b.钢筋套丝质量必须丝扣完整,套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机 油润滑或不加润滑液套丝。 c.接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下所采
12、用的同一批材料的同等 级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验验收,不足500个也做为一 个验收批。 d.对接头的每一个验收批,必须在工程中随机取3个试件做单向拉伸试验。现场 连续10个验收批单体拉伸试验一次合格,验收批接头数量可扩大一倍。 质量检验 a.直螺纹套筒的验收 应检查:套筒的规格、型号与标记;套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高;螺纹有无 破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。其中套筒的检验的重要一环是用直螺纹塞规检查筒 规格套筒的加工质量。 当套筒大端边缘在直螺纹塞规大端缺口范围内时,套筒为合格 品。 b.钢筋直螺纹的验收 检查: 对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行检查。要求
13、钢筋丝扣的牙形 必须与牙形规吻合, 小端直径不超过卡规的允许误差, 丝扣完整牙数不得小于规定值。 不合格的丝扣,要切掉后重新套丝。然后再由质检员按3%的比例抽检,如有1根不合 格,要加倍抽检。 直螺纹检查合格后,一端拧上塑料保护帽,另端拧上钢套筒与塑料封盖,并用扭 矩扳手将套筒拧至规定的力矩,以利保护与运输。 安全事项 除应严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定外,还应注意下列安全事项: a.施工人员必须经培训考核合格,并经安全教育后方能上岗; 中国核工业二四建设有限公司筏板基础大体积混凝土施工方案 7 b.清除钢筋连接端头的浮锈、泥浆等,钢筋端部的弯折要预矫直; c.操作前应对相关设备进行
14、检查及试运转,符合要求方能作业; d.操作设备时要防止机械伤害。 5.1.3钢筋现场绑扎 准备工作 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。如有错漏, 应纠正增补;准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩等)等;准备好控制混凝土保护 层用的水泥砂浆垫块(筏板基础底面钢筋保护层厚度为100mm) ;划出钢筋位置线。 基础钢筋绑扎 a. 先根据钢筋位置线,每平米放置一个保护层垫块(100mm) 。 b. 根据划出的位置线摆放钢筋。先摆放东西方向钢筋,再摆放南北方向钢筋。 c. 边角部位钢筋必须逐点全部用绑扎丝扎牢,中间位置钢筋可间隔交错扎牢。 d. 钢筋连接采用直螺纹连接,钢筋接头
15、率不大于50%,相邻接头错开至少35d(d 为钢筋直径) 。 e. 底层钢筋绑扎完成后,安放钢筋支架,进行上层钢筋绑扎。 f. 底板钢筋施工时,若遇到格构柱阻碍,可采用绕过格构柱的方式进行钢筋安 装和绑扎。 5.1.4钢筋支架施工 底板上下层钢筋之间采用钢筋支架支撑,钢筋支架采用C25钢筋焊接制作,钢筋 立柱间距1.5m,每两排钢筋支架间间距2.1m。钢筋排架间采用C25钢筋做斜撑交错设 置间距1.5m,以保持排架间的稳定,钢筋支架的稳定性计算详见附件1。钢筋支架的 具体设置见下图。 CC C 中国核工业二四建设有限公司筏板基础大体积混凝土施工方案 8 5.2大体积混凝土浇筑原则 5.2.1待
16、模板、钢筋、止水钢板施工完成,预留位置、测温点埋设完毕,基层清 理等各项工作完成, 机具设备到位并确保完好, 并经甲方和监理现场检查验收合格后, 即可开始进行混凝土浇筑工作。 5.2.2本次冬期大体积混凝土采用覆盖保温养护,混凝土入模温度不低于5。 5.2.3施工前一周开始掌握天气情况,选择天气较好的时间段进行混凝土浇筑。 5.2.4为减少热量损失,混凝土运输、泵送、浇筑应连续进行施工。 5.2.5为防止混凝土冷却过快,当混凝土浇筑完成后,立即覆盖塑料布保温养护。 5.3冬期浇筑大体积混凝土的入模温度要求 5.3.1进入冬期施工的时间判断 根据国家建筑行业的标准规定,当室外日平均气温(日平均气
17、温是1天内2、8、 14、20时等4次室外气温观测结果的平均值)连续5天稳定低于5时,即进入冬期施 工。 5.3.2上海市冬季气温情况 通过网上查询,上海市历年平均气温(1951年1990年) ,1月平均气温3.6, 2 月平均气温4.7;1月最低气温0.5,2月最低气温1.6。 网上查询近2年上海市天气情况,2011年1月最低气温-3,共出现2次,分别在1 月15日和1月30日,1月平均气温-0.3;2011年2月最低气温-1,出现2次,2月平 均温度3.6。2012年1月最低气温-3,共出现2次,分别在1月4日和1月24日,1月 平均气温2.6;2012年2月最低气温-4,出现1次,2月平
18、均气温2.3。 从以上数据看,筏板基础大体积混凝土浇筑时,大气温度可按0考虑,养护期 间处于2月,2月平均气温均高于0,则温度裂缝计算时以0作为标准进行计算。 5.3.3混凝土浇筑温度计算 从混凝土入模温度要求, 推算混凝土送入现场需要达到的温度条件。选定当浇筑 混凝土室外温度为0时,混凝土入模温度不低于5,考虑施工中的各种不利因素, 砼入模温度则实际施工按10考虑。通过附件1的计算,砼入泵温度不得低于10.1, 考虑10.1与10差别甚小,实际施工时按10控制。 5.4混凝土的供应 大体积混凝土采用集中搅拌混凝土,罐车运送到现场,由混凝土泵车泵送入模浇 筑。混凝土泵送能否顺利进行,很大程度上
19、取决于合理的施工平面布置,泵车需靠近 中国核工业二四建设有限公司筏板基础大体积混凝土施工方案 9 基坑布置, 罐车要固定,严格施工平面管理和运输道路交通管理确保顺利进行混凝土 浇筑。 5.4.1施工时,由上海建工搅拌站供给符合设计要求(强度、抗渗等级)和施工 要求(混凝土入模、浇筑温度等)的和易性好的混凝土(详细的混凝土方量、混凝土 等级、质量要求等在每次的委托书中明确) 。 5.4.2现场混凝土入模温度及坍落度测定应符合要求,坍落度为123cm,混凝土 的入泵温度(进入混凝土输送泵口)不应低于10。 5.4.3混凝土的搅拌和运输 混凝土搅拌由上海建工搅拌站组织实施。 5.5混凝土浇筑设备的布
20、置方案及浇筑顺序 根据各区的混凝土浇筑量,设置不同的布料点: 5.5.1 A区混凝土浇筑 布料:设置2台汽车泵布料(1#、2#汽车泵) A区混凝土浇筑时,设3台56m汽车泵布料。一台汽车泵布置在基坑西南角的栈桥 上(1#) ,一台汽车泵布置在基坑对撑栈桥上(2#) ,另一台布置在西侧栈桥上(3#) 。 根据第二、三道支撑混凝土的浇筑经验,A区混凝土浇筑总体上布料自轴向 轴进行。混凝土浇筑时,三台汽车泵一起进行布料,1#汽车泵在A区范围内自南往北 层层布料,2#汽车泵自北往南进行布料,3#汽车泵于中部进行布料,三台泵车布料相 互交错,一遍覆盖完成后折回各自起点位置再次往中间部位布料,并覆盖前一次
21、所浇 筑混凝土,如此循环,总体上完成A区混凝土自西向东的浇筑。 因A区范围内存在电梯井及消防积水井,进行混凝土浇筑时,2#汽车泵先将消防 积水井混凝土浇筑至-16.7m, 然后调整泵管至轴进行底板混凝土浇筑,1小时以后, 再次将2#汽车泵泵管移至消防深井处浇筑混凝土500厚, 以覆盖前一次浇筑的混凝土, 防止混凝土初凝,完成后再次转移浇筑底板混凝土,如此循环,底板混凝土浇筑至消 防深井位置时,可按底板的浇筑方式一次性整体浇筑完成。 混凝土浇筑按照1:6的坡度每层300500厚堆叠斜向推进,每覆盖一层所需混凝 土约90m,按照三台汽车泵150m/h的速度,每堆叠一层所需时间小于1h,远小于混 凝
22、土的初凝时间,不会影响混凝土的连续施工。 1#、3#汽车泵完成覆盖范围内的混凝土浇筑后,移动至东侧栈桥继续进行A区混 凝土浇筑。 中国核工业二四建设有限公司筏板基础大体积混凝土施工方案 10 具体布置见附图3:大底板A区混凝土浇筑顺序示意图。 混凝土输送 表5-1大底板A区混凝土方量、机械设备配置情况、浇灌用时间表 工程部位 浇筑厚度 (m) 浇筑方量 (m) 配置设备 (台) 浇筑速度 (m/h) 浇筑预计用 时(h) A区1.03488315024 5.5.2 B区混凝土浇筑 布料:B区采用3台44m汽车泵进行布料(4#、5#、6#汽车泵) 。 B区混凝土浇筑时, 于对撑栈桥上设2台44m
23、m泵车进行布料,西边栈桥上设1台44m 泵车进行布料,布料方式同A区。 具体布置见附图4:大底板B区混凝土浇筑顺序示意图。 混凝土输送 B区混凝土浇筑时,采用3台汽车泵进行混凝土浇筑,4#、6#汽车泵先布置在栈桥 西侧,完成其覆盖区域的混凝土浇筑后,移至东侧继续进行B区混凝土浇筑。 表5-2大底板B区混凝土方量、机械设备配置情况、浇灌用时间表 工程部位 浇筑厚度 (m) 浇筑方量 (m) 配置设备 (台) 浇筑速度 (m/h) 浇筑预计用 时(h) B区1.03152315022 5.5.3 C区混凝土浇筑 布料:C区采用2台56m汽车泵进行布料(7#、8#) 。 C区布置2台汽车泵。 7#汽
24、车泵布置在对撑栈桥上,8#汽车泵布置在基坑东北角栈 桥上,两台泵车一起进行C区混凝土浇筑。 C区混凝土浇筑时,7#汽车泵先将消防深井混凝土浇筑至-16.7m处,然后调整泵 管至轴, 与8#汽车泵一起从轴往轴进行浇筑,每1小时折回消防深井处浇筑500 厚混凝土,然后再返回东侧进行底板混凝土浇筑,如此循环。8#汽车泵直接从轴位 置开始往轴浇筑。 具体布置见附图5:大底板C区混凝土浇筑顺序示意图。 混凝土输送 C区混凝土浇筑时,8#汽车泵先于基坑东北角进行混凝土浇筑,待完成其覆盖区 中国核工业二四建设有限公司筏板基础大体积混凝土施工方案 11 域的混凝土浇筑后,移至西北角继续进行C区混凝土浇筑。 表
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 上海 研发 中心 基础 体积 混凝土 施工 方案 施工图
链接地址:https://www.31doc.com/p-3580091.html