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1、工程變通知單 (ENGINEERING CHANGE NOTICE) ECN NO. 變別 主要 一般 名 稱 PRT 外購件開發作業辦法 PRT 外購件開發作業辦法 文件編號 ( 號 ) CG-DR02-0024 版 次 A 通知別 發 變 廢止 原 因 初版發 變前明(圖示) : (位敷使用時 , 請以空白紙張或附件敘述) 變后明(圖示) : (位敷使用時 , 請以空白紙張或附件敘述) 初版發 提案單位 主管簽章 提案人 會 簽 與 分 發 會簽方式 : 書面會簽 會議研討 , 會議時間 / 會議地點 : / 會議室 無須會簽 ( 僅限於一般變作業且無影響物 , 生產作業況下 ) 會簽 分
2、發 單位名稱 分發文件(項次) 會簽 分發 單位名稱分發文件(項次) DT (II) 沖壓品管X1 DT (II) 成型品管 X1 DT (II) 沖壓制工X1 DT (II) 成型制工 X1 DT (II) 沖壓企劃X1 DT (II) 成型企劃 X1 DT (II) 沖壓生產X1 DT (II) 成型加工 X1 DT (II) 組裝品管X1 DT (II) 成型裝配 X1 DT (II) 組裝制工X1 DT (II) 品質工程 X1 DT (II) 組裝企劃X1 DT (II) 涂裝企劃 X1 DT (II) 組裝生產X1 DT (II) 涂裝制工 X1 采購X1 DT (II) 涂裝品管
3、 X1 DT (II) 產 工X1 DT (II) 涂裝生產 X1 DT (II) SQMX1 DT (II) JQM X1 教育訓 : 是 否 負責單位 : DT (II)產發 審核主管 : 一般變核定 事業處品保主管 : 事業處工程主管 : 變 等 級 A : 全球變含召回已售品 E : 自然換 B : 全球變召回已售品 F : 新購物 C: 全廠變 G : 僅文件變 D : 即換 主要 變 核定 主管 總部產品經: 總部品管經: 鴻 富 錦 精 密 工 業 (深圳) 有 限 公 司 FOXCONN DT(II)產品事業處 文件編號 DOCUMENT NO.: CG-DR02-0024 系
4、統名稱 SYSTEM: 通用規範 主 題 SUBJECT PRT 外購件承認作業辦法 Page 1 of 8 REVA 目 章 節 內 容 頁 次 目 1 修 訂 2 1 目 的 3 2 适 用 范 圍 3 3 名 詞 解 釋 3 4 權 責 3 5 程 圖 3 6 作 業 內 容 3-7 7 考 文 件 7 8 附 件 8-14 Approved Checked Prepared By Date 本文件之著作權及營業秘密內容屬于鴻富錦公司, 非經公司准許得翻印 FOXCONN DT(II)產品事業處 文件編號 DOCUMENT NO.: CG-DR02-0024 系統名稱 SYSTEM: 通
5、用規範 主 題 SUBJECT: PRT 外購件承認作業辦法 Page 2 of 8 REVA 修 訂 REV ECN NO. 修 訂 內 容 備 注 A 初版發 B C D E F G H J K L M N P Q R S T U V W Y Z 本文件之著作權及營業秘密內容屬于鴻富錦公司, 非經公司准許得翻印 FOXCONN DT(II)產品事業處 文件編號 DOCUMENT NO.: CG-DR02-0024 系統名稱 SYSTEM: 通用規範 主 題 SUBJECT PRT 外購件承認作業辦法 Page3 of 8 REVA 1. 目的: 規范外購件開發作業程及管確保事業處獲得穩定且
6、合乎品質(包括環保)要求之物。 2. 範圍: 適用于 PRT 產品處所有外購件(含包材等)承認作業。 3. 名詞解釋: 3.1 外購件委托 PRT 產品處之外單位設計開發之部件(包括包材等)。 3.2 LCP: Lexmark 控制的物(含 Lexmark 指定供應商 Foxconn 購買的物)。 3.3 PCP: Foxconn 控制的物(含 Lexmark 指定特殊型號 Foxconn 購買的物)。 3.4 第一供應商:于外購件第一家進設計開發及生產的供應商。 3.5 Second source: 在第一供應商基礎上再開發的供應商(價格交期品質等原因)。 3.6 PPAP 生產件承認程序(
7、件被承認工程單位必須制作的文件)。 3.7 AQP 品質承認程序(件被承認 SQE 提供的文件)。 4. 權責: 4.1 產發主導外購件(內部周轉包材及內交包材除外)承認作業。 4.2 制工主導內部周轉包材或內交包材承認作業。 4.3 SQE與供應商評估, 樣品評估, 承認初件, 工程資確認并簽核評估報告 。 4.4 品工工程資確認并簽核評估報告 。 4.5 采購(含內交采購)主導供應商選擇/評估及供應商報價/交期確認等。 5. 程圖: PRT 外購件承認作業程附件一。 6. 作業內容: 6.1 外購件委外開發需求: 6.1.1 產發收到客戶外購件產品規格/圖以后需清楚解產品設計開發要求初步評
8、估其開 發可性對產品之重要產品市場要求及進要求等充分解。 6.1.2 客戶要求產發自選擇和設計圖產發須充分考產品需求依相關工程標准業 界標准制作圖提供產品開發使用。 6.1.3 如需要委外開發, 產發負責外購件提出委外開發需求制工負責內部周轉包材及內交包 材提出委外開發需求。對于內交物直接由相關事業處送客戶承認則視為客戶指定 供應商處。 6.2 選擇/評估供應商 6.2.1 產發依產品開發要求從 PRT 合格供應商名冊(AVL)中選取有相應開發能之供應商進 本文件之著作權及營業秘密內容屬于鴻富錦公司, 非經公司准許得翻印 FOXCONN DT(II)產品事業處 文件編號 DOCUMENT NO
9、.: CG-DR02-0024 系統名稱 SYSTEM: 通用規範 主 題 SUBJECT PRT 外購件承認作業辦法 Page4 of 8 REVA 原開發商開發作業, 對于 Second source, 產發協同采購從 PRT AVL 及 GMP 推荐 供應商清單中選取相應供應商組織競標, 在供應商足競標要求(少于 3 家)情 況下采取比價方式確定, 當 GMP 推荐之供應商成為 Second source 但還是 PRT AVL 時, 由采購依供應商評鑒程主導評鑒 。 在產品設計階段有供應商與設計或制作樣 品, 則產品設計人員提供與開發之供應商作為優先選擇。 A. 需要開發新供應商由采購
10、主導召集產發(制工)及 SQE 等相關單位依DT2 新供應商評鑑作業程序評估選取供應商 B. 需采購產品未在 AVL 的承認范圍則要由產發(制工)和 SQE 對該供應商的 有關制程重新評估確認后方可采購。 6.2.2 除客戶唯一指定供應商和獨家制造或代之供應商外 產發(制工)和采購應選取或 開發多家供應商 以保証公司產時同一號之外購件至少有家供應商可供選擇。 6.3 供應商競標 6.3.1 由采購依 PRT 提供的合格供應商名單組織競標。 6.3.2 采購將得標供應商名單提交產發和 SQM。 6.3.3 非 PRT AVL 供應商或制程未經稽核合格的供應商可與競標該供應商的競標 結果視為無效。
11、 6.4 提供相關規格及要求 產發(制工)要求供應商評估技朮及制造能的可性 供應商依件技朮要求和規格進 評估無法達成需重新選取供應商。 6.6 價格/交期提供 產發(制工)要求供應商依開發條件作成本分析及交期確認。 6.7 評估確認 產發(制工)會同采購評估供應商之報價交期及開發能與制程條件后確認可則通知 供應商制作并提供樣品否則要求供應商重新報價及回交期。產發(制工)依供應商擬 定開發計划跟催供應商完成開發, 如有延誤則產發(制工)負責采取包括另開發在內的 改正對策, 如有 ECN則依設計變管制程執。 6.8 樣品試做 供應商收到產發(制工)同意開發通知之后依開發計划進樣品試做樣品由產發(制
12、 工)視情況確定。樣品制作完成后產發(制工)依產品形態要求供應商提供適樣品并 做相關測試必要時還需要求供應商提供相關測儀器及設備型號及精等。 6.9 樣品及工程資承認 6.9.1 產發(制工)確認樣品及檢測結果是否合乎規格要求。對于符合圖設計要求者 本文件之著作權及營業秘密內容屬于鴻富錦公司, 非經公司准許得翻印 FOXCONN DT(II)產品事業處 文件編號 DOCUMENT NO.: CG-DR02-0024 系統名稱 SYSTEM: 通用規範 主 題 SUBJECT PRT 外購件承認作業辦法 Page5 of 8 REVA 要求供應商調整制程重新試做再次評估樣品直到樣品合格為止。驗証
13、之項目主 要為件的材質外觀功能尺寸裝配包裝及產品環保要求等并且要求其 提供相關測試報告。 6.9.2 采購件為沖壓件塑膠件鑄件等涉及到模具成型的件在制程條件和工程資 承認前須有模具承認。 A. 如為公司自己開發且經客戶承認之模具進外包, 則由企划匯集全部工程資和 檢治具給供應商產發直接進 FAI 和制程能承認。 B. 供應商模具開好并進試模后 試抽一定樣品(由產發決定)做全尺寸測 做成 TVR 報告送產發認可。 6.9.3 工程資承認 外購件承認項目及提交時機具體照附件九之相關要求執。 補充明: 1). 需做 CPK 之件由產發在圖紙上標明 CPK 管控; 2). 客戶指定之主電板及其它電子供
14、應商及打印機部份重要件如提供 MCD 有害物質含測試報告/EPW 環保資但必須要求其提供客戶承認資 ; 3). 其他電子包含風扇電源Cable馬達傳感器等; 4). 重要件包含感光鼓碳粉盒靜電刷光盤ITU 等. 5). 所有號必須要求供應商提供 MDDS; 6). 所有的化學品物必須要求供應商提供 MSDS; 7). 工程圖必須為 Foxconn 圖紙; 8). 初次承認供應商材質變及供應商變時產發及 SQE 要求供應商重新提交 PPAP 9). 模具移轉/換時只針對塑件及沖件供應商要求提供相關承認資; 10). 制程變影響組裝/功能時 如變影響到關鍵,需供應商重新提供 CPK 資; 11).
15、 產發在要求供應商提交 PPAP 資時同時知會 SQE 要求供應商提交 AQP 資 SQE 將 AQP 資提交產發, 再由產發簽發評估報告; 12). 初次承認時, 產發(制工)簽發評估報告后續有變只變 PPAP 13). 所承認的工程資, 專案產發需備份并納入產品專案資進保存。需 COPY 一份給 SQM 或放一份在 SQM 資庫中. 本文件之著作權及營業秘密內容屬于鴻富錦公司, 非經公司准許得翻印 FOXCONN DT(II)產品事業處 文件編號 DOCUMENT NO.: CG-DR02-0024 系統名稱 SYSTEM: 通用規範 主 題 SUBJECT PRT 外購件承認作業辦法 P
16、age6 of 8 REVA 6.10 初件承認 A. 當樣品制作制程與產制程一樣時則無需作初件承認, 樣品承認通過后或采購件 之生產無需開模且通過樣品承認即可做初件承認。 B. 供應商做好初件和工程資承認准備后送交產發承認有必要時產發或 SQE 到供應 商生產現場進初件承認。 C. 初件承認的內容包括供應商試時對采購產品外觀及包裝檢查全尺寸測和性 能測試并將結果寫入 FAI 報告中。 6.11 供應商廠內試: 供應商試產時供應商抽取一定樣品對關鍵尺寸測(CTF 尺寸), 計算 CPK 值 (CPK 值規格依客戶要求), 其結果交產發進承認。如有必要時, 由專案產發提出申請,由產發主 管及品保
17、主管核准產發到現場抽取一定做關鍵尺寸測并計算出 CPK 值對制 程能承認以保証足夠制程能。 6.12 承認明 6.12.1 如供應商發生工藝/設計/供應商/材等重大變需重新向PRT提供材質証 明MCD 及有害物質含測試報告等, 具體依PRT供應商ECN管制作業辦法要求執. 6.12.2 FAI 要求 A. 供應商首次生產或設計變影響到產品結構實配或功能(3F)時必須作 FAI.并提 交產發承認; B. 3 pcs 初件全尺寸測記(客戶指定除外); C. 涉及到電氣特性件 FAI 須包括電性測試報告; D. 針對機構件須提交材質証明; E. 針對機構件須做 CSI 檢查; F. 確認測試結果與圖
18、吻合; G. 如客戶有要求時提交客戶承認。 6.12.3 對客戶指定之供應商產發要求其向 Foxconn 提供 MCD(材環保宣告表)材環 保管制物質測試報告物申明表環保文件保管與授權書及 EPW(產品環保保証 書) , 如供應商未能提供, 則要求供應商提供經客戶承認之產品環保相關資(如環 保保証書等), 此外還需提供經客戶承認之產品 Warrant/PPAP 等資給 DT(II)由產 發發至資中心保存。 6.12.4 如客戶對外購件承認作業另有要求則以客戶要求內容為准。 本文件之著作權及營業秘密內容屬于鴻富錦公司, 非經公司准許得翻印 FOXCONN DT(II)產品事業處 文件編號 DOC
19、UMENT NO.: CG-DR02-0024 系統名稱 SYSTEM: 通用規範 主 題 SUBJECT PRT 外購件承認作業辦法 Page7 of 8 REVA 6.12.5 如由于供應商廠址原因進現場承認或涉及到專商業機密技朮機密等 特殊原因或國際知名廠商產發及 SQE 可必到供應商生產現場進承認由 供應商做好樣品及相關工程資送產發和 SQE 直接進承認。 6.13 樣品試 6.13.1 產發主導樣品試, 依工程樣品/試品質管程序執。 如試通過, 則進入 正式評估階段; 如試 NG, 產發知會供應商進改善供應商未能進改善或改善 NG 達三次(含)以上則取消該供應商做此件的資格。 6.1
20、3.2 如需給客戶承認之外購件, 由產發負責主導提供樣品及相關資給客戶對產品做 最終確認, 客戶確認產品功能符合設計要求并簽署書面承認資。 產發同時正式 發 Rev.A 之圖對于客戶圖須由產發轉化為內部圖供產品產和進 驗收使用。如客戶未能承認 則由產發及 SQE 共同分析原因 重新依承認程執。 6.14 正式評估: 6.14.1 試合格并經客戶承認(如需客戶承認時)后, 產發(制工)開出評估報告(附件四)及 附上需承認之工程資提交 SQE 審核 SQE 審核 OK 后提交 QE 確認, 并在三個工作 日內簽核完評估報告 產發知會采購評估結果。 6.14.2 評估報告由產發(制工)保存一份另外一
21、份提供 IQC 作為檢驗依據。 6.14.3 供應商產: 供應商接到訂單及評估報告后可進產交貨無評估報告得正常供貨。 7. 考文件 Reference Documents: 7.1 SUPPLIER COMPONENT QUALITY STANDARD April 2007 7.2 PRT 工程樣品試段品質管程序 CG-*O02-0024 7.3 DT(II) 產品環保管制作業程序 CG-*O02-0041 7.4 DT(II)供應商 ECN 管制作業辦法 CG-*O02-0065 8. 附件 : 附件一 PRT 外購件承認作業程 附件二產品承認保證書Part Submission Warra
22、nt (Customer format sample) 附件三制程能Cpk (Customer format sample) 附件四評估報告 Evaluation Report (Foxconn format sample) 附件五初件全尺寸測報告FAI (Customer format sample) 附件制程失效模式及效應分析PFMEA (Customer format sample) 本文件之著作權及營業秘密內容屬于鴻富錦公司, 非經公司准許得翻印 FOXCONN DT(II)產品事業處 文件編號 DOCUMENT NO.: CG-DR02-0024 系統名稱 SYSTEM: 通用規範
23、主 題 SUBJECT PRT 外購件承認作業辦法 Page8 of 8 REVA 附件七制程管制計劃CP (Customer format sample) 附件八制程程圖Process Flow Chart (Customer format sample) 附件九供應商工程資承認要求 本文件之著作權及營業秘密內容屬于鴻富錦公司, 非經公司准許得翻印 外購件評估及樣品承認作業程 附件一 權責單位 程 所需表單及注意事項 產發/采購 1. 首先應從 PRT AVL 名冊中 挑選; 2. 如因產品需求開發新供應 商, 則需經 “供應商評鑒 程” 產發/采購/SQE “供應商評鑒程”通過后方可 加競
24、標 采購 必須是 PRT AVL 廠商; 產發/ SQE 產發及 SQE 1 個工作日內回 采購 采購 采購需將中標供應商信息傳 給產發及 SQE 供應商 廠商根據件技朮要求和規 格進評估 供應商 提交承認書 產發/SQE 制作評估報告 產發/ SQE 需有檢驗據 IQC 試物必須經 IQC 檢驗 OK 方可投入試 產發 外購件試單 供應商 需有詳細的改善對策給產發 /SQE 產發 產發通知采購 產發/SQE/QE 試合格后三個工作日內簽 核評估報告 供應商 無評估報告得正常供貨 競標 NG OK 供應商資格確認 OK NG 供應商制作樣品 IQC檢驗 樣品承認 供應商試 NG OK 樣品試
25、廠商改善 取消資格 OK OK NG NG NG OK 正式評估 OK 批生產及交貨 依新產品要求挑選或開發新供應商 加競標供應商名單提交 供應商評鑑 NG OK 技朮和制造能評估 OK NG NG 分發單位 :PRT SQMPRT品質工程中央采購 PRT組裝企劃 成型企劃 沖壓企劃 其它編號: 評估次 No. of times: 1st 2nd 3rd 品名 Product: 號 Part No.:版次 Rev:新產品 First Article新開發廠商 New Supplier 完全認可 (Fully Approved) 如有疑問者,請於三日,內向原評估單位提出,無議,本單據將為製定檢驗
26、規范依据. In case of hesitatet, please submit your comments to the original Evaluation Dept. within 3 days. If no othrer dissenting view, this evaluation will be the basis for Inspection Specification. 條件認可 (Conditional Approved) 限 時 (Due time)限 (Quantity Limitation)pcs 樣品合格 (Disqualified) 請於 _ 日內再送樣, 無
27、法改善, 請與 ( 設計單位 企劃單位 制造工程單位) 繫, 以解決對策之道, 否則超過期限, 視同放棄供應權. Resubmit samples within _ days. Contact us ( Design Department PM Department MFG Department ) if no other method to improve quality. It is to be regard as renounce your supply material chance if no other communcation out of limit date. 確認記 Rec
28、ord: (產工) 確認記 Record: (QE) 1) 產品/件承認書 2) 承認樣品 _ pcs15) 件(外購件)Pilot Build 3) 樣品外觀: 執/驗證報告(適用于 4) 工程圖面/規格書, 附件 ECN新供應商入) 確認記 Record: (SQE) 5) FAI全尺寸測記(含圖面Notes)16) 其它: 6) CP/CPK報告, 附件 7) 電氣性能測試報告, 附件 8) 原素材材質證明(MSDS), 附件17) Comments: 備註: SQE在簽核本前, 確認供應商 9) CSI和/或3F檢查記, 附件是否準備完畢如下AQP文件(可選): 10) 滿足客戶環保要
29、求, 附件 SIP CP 11) 第三方檢測機構測試報告 PFMEA WI 12) 提交EPW如附件(適用於新廠商)注: 供應商提供之送檢報告 13) 已提交MCD 可作為評估之依據. 14) 物聲明資表(MDDS), 附件 備註 Remark: (產工) 1. 是否完全符合圖面要求? YES NO, 對策: _ 3. 客戶是否承認? YES N/A NO 備註: _ 4. 其它: SQE確認: 評估主導單位:核定:QE確認:承辦: 試模記: T.R.R No. 其他 Other 修正品Modified 表單編號CG-DR02-0024-04 2. 是否符合業界_ 標準或客戶指定 _ 標準?
30、YES N/A NO, 對策: _ 評估結果 (Result): 模號: Tooling No. 執單號: Execute No. 檢驗記: I.R No. 評評 估估 報報 告告 EVALUATION REPORT 烤漆 廠商 Vendor( 客戶指定 自開發): 適用于外購件附件四 Project: Tool / Cavity #: Name: Address 1: City: Province: Code: Country: Yes Submitted Submission Required FullComments: Restricted Rejected 表單編號CG-DR02-00
31、24-02 Part Submission Warrant Submission Revision Number:Submisison Date: Lexmark Part Description:Lexmark Part Number: Revision / ECN: Revision Date: Supplier Information and Declaration Submitted By: Reviewed By: Declaration: 1. Supplier affirms that the samples represented by this warrant are rep
32、resentative of normal production and process capabilities. Supplier also affirms parts have been made to the applicable customer drawings and specifications and are made Submission Results: Meet All Drawing, Specification and Qualification No (Remarks in Supplier Submission Reason Initial Submission
33、-Sample- Engineering Change(s)-Capability Study- Sub-Supplier, Manufacturing or Material Source Change -Dimensional Evaluation (FAI)- -Other (Define Below)- Supplier Comments - For Lexmark Use Only - Part Disposition:Lexmark Engineering: Qualification Status Lexmark Engineering: Drawing Number:Date:
34、New: Part Description:Cav No.: /Tool # :Revised: Revision:Resubmission: in X mmInspectionSupplierLexmark Engineering ITEMLOCATION NOMINAL +TOL -TOL123123UPPERLOWERHIGHLOWMethodRemarksDisposition 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 No.Sample #1 Sample #2 Sample #3 Inspection method Lexmark Engineering Disposition D
35、imensional Evaluation Data Reporting Sheet Supplier : Submission No : DRAWING SPECIFICATIONSINSPECTION RESULTSINSPECTION ANALYSIS Material Spec :Inspector: Sample NumberDeviation from Nominal% ToleranceAcc/Rej Mean NOTESSupplier Remarks 1 3 2 4 6 5 7 REV: Cav. No./Tool # : Upper Tol. Lower Tol. 1.11
36、.20000 Nom USL LSL Tol Xbar Stdv Zu Zl Cp Cpk Max Min 110000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 Process Capability Calculation Worksheet PART NUMBER:PART DESCRIPTION: REVIEWED BY:DATE REVIEWED: 1.11.20000 Cpk. Cpk. Cpk. Cpk. Cpk. Cpk. Avg.Avg.Avg.A
37、vg.Avg.Avg. Targe USL LS # Process Function (Step) Potential Failure Modes (What can go wrong?) Potential Failure Effects (What are the cosequences? ) S E V C l a s s Potential Causes of Failure (Why did it go wrong?) O C C Current Process Controls D E T R P N Recommend Actions Responsibl e Person &
38、 Target Date Taken Actions S E V O C C D E T R P N 1 2 3 4 5 6 7 8 PROCESS FAILURE MODE EFFECTS ANALYSIS FMEA reference PeopleProductProcess Product/Proces s Specification Tolerance Evaluation Measurement Technique Sample Size Sample Freq Control Method Characteristics Core Team: Wang HaiLongDate(Re
39、view): Factory: Misc. Process: Process Number Process Name/ Description Detail CONTROL PLAN Control Plan Number:Key Contact/Phone: Wang HaiLongDate(orig):Date(Revised): Methods Reaction PlanISO Reference Plant: Written By: Orig. Date: Revision #:Revised Date: Date: PROCESSPIC REMARKS: RECORD PROCESS
40、 FLOW CHART Customer Part Number Description FLOW CHART DESCRIPTIONREFERANCE 備注 五 塑膠 主電 板 其他 電子 化學 品 重要 件 出貨 包材 周轉 包材 初次 提交 模具移 轉換 合格項 目之改善 供應商材 質變 供應商 變 制程變-影 響組裝/功能 1 產品承認保證書 Part Submission Warrant PEVVVVVVVVV 2樣品 Sample productPEVVVVVVVV 3 物聲明資表 MDDS PEVVVVVV 4制程能 CPKPEVVVVVV 10 原素材材質證明 MSDS PEV
41、VV 5初件全尺寸測 FAIPEVVVVVVVV 6 MCD/有害物質含測 試報告/EPW PE/采購VVVVVVVVV EPW只有初 次提交即可 8工程圖 DrawingPEVVVVVV 9材質証明PEVVVVVV 11 特殊測試要求 (依產品型) PE/TEVVVVVVVVVVVV 12電器重要指標PEVVVVVV 13 測試程序及版次PE/TEVVVVVV 14 模穴模具及制 造地點追蹤 PEVVVVV 16 失效模式及效應分析 PFMEA SQEVVVVVVVVVV 17制程管制計劃 CPSQEVVVVVVVVVV 18程圖 Flow chartSQEVVVVVVVVVV 19 制程/成品檢驗規範 SIP/IS SQEVVVVVVVVVV 20制造作業規範 WISQEVVVVVVVVVV PPAP 此資 SQE需先 提交到PE 處,再由PE 簽發評估 報告. 供應商工程資承認要求 提交時機 NO.承認項目 要求供應 商提供單 位 物別 別 附件九
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