O形圈选用.doc
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1、O形密封圈概述一、概述特点O形密封圈由于它制造费用低及使用方便,因而被广泛应用在各种动、静密封场合。标准大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准,其中美国标准(AS 568)、日本标准(JIS B 2401)、国际标准(ISO 3601/1)较为通用。表1 O型圈标准一览表 标准O型圈截面直径W美国标准 AS 568英国标准 BS 15161.78 2.62 3.53 5.33 7.00日本标准 JIS B 24011.9 2.4 3.1 3.5 5.7 8.4国际标准 ISO 3601/1德国标准 DIN 3771/1中国标准 GB 3452.11.8 2.65 3.55 5.30 7.00
2、优先的米制尺寸1.0 1.5 2.0 2.5 3.03.5 4.0 4.5 5.0 5.56.0 7.0 8.0 10.0 12.0美国标准AS 568(900系列)1.02 1.42 1.63 1.83 1.982.08 2.21 2.46 2.95 3.00 密封机理O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。性能参数 静态密封动态密封工作压力无挡圈时,最高可达20MPa;有挡圈时,最高可达40MPa;用特殊挡圈时,最高可达200MPa。无挡圈时,最高可达5MPa;有挡圈时,较高压力。运动速度最大往复速度可
3、达0.5m/s,最大旋转速度可达2.0m/s。温度一般场合:-30+110;特殊橡胶:-60+250;旋转场合:-30+80介质见橡胶密封件原料特性表。二、O形密封圈选择应考虑的因素1、工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时,首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合,须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样,见橡胶密封件原料特性表。2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时,对于轴用密封,
4、应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。 轴向安装时,要考虑压力方向。内部压力时,O形圈外径应比沟槽外径d3约大12%;外部压力时,应使O形圈内径比沟漕内径d4约小13%。三、影响密封性能的其它因素1、O形圈的硬度 O形圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件,故如对密封材料不作特殊说明,一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。2、挤出间隙最大允许挤出间隙gmax和系统压力,O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,最大允许挤出间隙
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