670MW仿真机规程(国资委培训V1)20080911.doc
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1、670MW仿真机培训教材(修 订)2008年9月670仿真机目录第一章 概 述11 主设备概述12 主设备规范1第二章 机组启动与停止71 机组启动总则72 机组启动准备83 机组冷态启动94 机组热态启动245 正常停机25第三章正常运行监视和调整301 汽水品质的监视302 锅炉运行的监视和调整313 汽机运行维护和监视调整334 发电机的运行维护和监视调整35第五章 机组事故处理401 事故处理的一般原则402 锅炉典型事故处理403 汽机事故处理474 发电机异常运行及事故处理58第六章 机组主要辅机的运行64第一节 辅机设备运行通则64第二节 润滑油系统67第三节 EH油系统73第四
2、节 轴封系统77第五节 真空系统79第六节 循环水系统81第七节 凝结水系统85第八节 给水回热系统89第九节 电动给水泵组96第十节 汽动给水泵组103第十一节 发电机密封油系统114第十二节 发电机定子水系统117第十三节 空气预热器的运行121第十四节 引风机126第十五节 送风机132第十六节 制粉系统1382第一章 概 述1 主设备概述1.1 锅炉概述1.1.1 本仿真系统的锅炉为超临界参数变压运行直流锅炉,单炉膛、一次再热、四角切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。型号为SG-2102/25.4-M954。1.1.2 燃烧设备按配钢球磨煤机、冷一次风机
3、、正压直吹式制粉系统设计,配6台MGS3854型双进双出磨煤机,煤粉细度为200目通过率82%。采用低NOx同轴燃烧系统(LNCFS),煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摆动式燃烧器。1.1.4 锅炉制粉系统为双进双出钢球磨正压直吹系统,磨煤机为6台,B-MCR工况时5台运行,1台备用。每台磨煤机出口由4根煤粉管道接至同一层四个煤粉浓淡分离器。配置2台离心式冷一次风机,2台密封风机。1.1.5 锅炉炉膛水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁,炉膛尺寸(宽深高)为188161769664670 mm。下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁为垂直管屏。螺旋管与垂直管的过渡采用中间混合集箱。1.1.6 锅炉启
4、动系统为内置式,采用简单疏水大气扩容式启动系统。1.2 汽轮机概述1.2.1 本仿真系统汽轮机为超临界、单轴、三缸、四排汽、中间再热、凝汽式汽轮机,型号为:N670-24.2/566/566,最大连续出力为711MW, 额定出力670 MW。机组采用复合变压运行方式,汽轮机具有八级非调整回热抽汽,汽轮机的额定转速为3000r/min。1.3 发变组概述1.3.1 本仿真系统的发电机组为QFSN-670-2型三相同步汽轮发电机。发电机额定容量为744.4MVA,额定功率670MW,额定功率因数0.9,最大连续输出功率708MW。1.3.2 发电机采用水氢氢冷却方式:定子绕组及出线水内冷,转子绕组
5、直接氢冷,转子本体及定子铁芯氢冷。1.3.3 发电机采用机端自并励静止励磁系统。由励磁变压器、功率放大单元、励磁调节器、起励单元和灭磁单元五部分组成。2 主设备规范2.1 锅炉规范2.1.1 锅炉铭牌参数过热蒸汽(B-MCR)再热蒸汽(B-MCR)流量(t/h)21021761压力(MPa)25.44.63/4.43温度()571322/569 2.1.2 锅炉性能数据汇总(燃用设计煤种)序号项 目单位BMCRBRL75% BMCR50% BMCR30% BMCR高加 全切THA定压定压滑压滑压滑压定压定压一锅炉参数1过热蒸汽流量t/h2102 2002 1576 1051 631 1618
6、1833 2过热蒸汽出口压力MPa.g25.4 25.28 24.83 18.92 11.5124.88 25.10 3过热蒸汽出口温度571 571 571 571 571 571 571 4再热蒸汽流量t/h1761 1682 1342 914 559 1588 1548 5再热蒸汽进口压力MPa.g4.72 4.50 3.59 2.43 1.43 4.30 4.12 6再热蒸汽出口压力MPa.g4.52 4.31 3.44 2.32 1.37 4.12 3.95 7再热蒸汽进口温度322 317 297 293 300317 309 8再热蒸汽出口温度569 569 569 569 55
7、5 569 569 9给水温度282 279 264 242 215 189 274 二烟气温度1炉膛(下炉膛)出口1357 1364 1367 1333 1146 1370 1376 2过热器炉顶管进口1357 1364 1367 1333 11461370 1376 3过热器炉顶管出口1357 1364 1367 1333 11461370 1376 4分隔屏进口1357 1364 1367 1333 11461370 1376 5分隔屏出口1163 1163 1137 1057 904 1159 1162 6后屏进口1163 1163 1137 1057 904 1159 1162 7后
8、屏出口1066 1064 1033 949 818 1056 1059 8末级再热器进口1066 1064 1033 949 8181056 1059 9末级再热器出口956 952 919 839 738 942 943 10水冷壁后墙悬吊管进口956 952 919 839 738 942 943 13水冷壁后墙悬吊管出口940 936 903 823 723 925 926 14末级过热器(热段)进口940 936 903 823 723 925 926 15末级过热器(热段)出口856 851 821 751 674 841 841 16末级过热器(冷段)进口856 851 821 7
9、51 674 841 841 17末级过热器(冷段)出口792 786 758 697 635 775 777 18蒸汽冷却管进口792 786 758 697 635 775 777 19蒸汽冷却管出口787 781 753 691 630 769 771 20低再垂直部分进口787 781 753 691 630 769 771 21低再垂直部分出口751 745 717 659 606 734 734 22转向室省煤器悬吊管进口751 745 717 659 606734 734 23转向室省煤器悬吊管出口745 739 711 653 599727 729 24转向室包复管进口745
10、739 711 653 599 727 729 25转向室包复管出口733 727 699 640 586714 716 26低再水平部分进口733 727 699 640 586 714 716 27低再水平部分出口537 531 504 466 443 523 519 28省煤器进口537 531 504 466 443 523 519 29省煤器出口374 369 347 312 283312 359 34空气预热器(未修正)出口132 131 121 112 104 112 128 35空气预热器(修正后)出口127 126 115 104 96 107 123 三介质温度1分离器出口
11、425 421 413 378 333 335 414 2过热器炉顶管进口425 421 413 378 333335 414 3过热器炉顶管出口433 428 414 382 342 411 421 4分隔屏进口435 431 417 386 350 414 424 5分隔屏出口482 479 469 453 447 463 475 6后屏进口471 468 458 438 423 450 464 7后屏出口516 515 511 507 509 504 513 8末级再热器进口478 476 467 463 474 474 471 9末级再热器出口569 568 569 569 555 5
12、69 569 10水冷壁后墙悬吊管进口418 414 412 364 323 411 413 11水冷壁后墙悬吊管出口431 427 427 371 348 427 427 12末级过热器(热段)进口533 533 531 529 531 526 532 13末级过热器(热段)出口571 571 571 571 571 571 571 14末级过热器(冷段)进口508 507 503 499 500 496 505 15末级过热器(冷段)出口533 533 531 529 531 526 532 16蒸汽冷却管进口433 428 414 382 342 411 421 17蒸汽冷却管出口433
13、 429 415 383 344 412 422 18低再垂直部分进口453 450 440 437 449 448 444 19低再垂直部分出口478 476 467 463 474 474 471 20转向室省煤器悬吊管进口329 326 315 296 286 273 321 21转向室省煤器悬吊管出口331 328 317 299 289 275 323 22转向室包复管进口433 429 415 383 344 412 422 23转向室包复管出口436 431 417 386 350 414 424 24低再水平部分进口322 317 297 293 300317 309 25低再
14、水平部分出口453 450 440 437 449 448 444 26省煤器进口282 279 264 242 215 192 273 27省煤器出口329 326 315 296 286 273 321 2.2 汽轮机规范序号项 目规 范单 位备 注THATMCRVWOTRL高加全停1制造厂上海汽轮机有限公司2型式超临界、单轴、三缸四排汽、一次中间再热、凝汽式汽轮机3汽轮机型号N670-24.2/566/5664额定功率670MW5发电机端功率660.148711.297739.15660.546660.285MW6主蒸汽压力24.224.224.224.224.2MPa(a)7主蒸汽温度
15、5665665665665668高压缸排汽口压力4.3084.6684.9134.6524.486MPa(a)9高压缸排汽口温度310.7319.2324.1318.2319.210再热蒸汽压力3.8774.2194.4224.1874.037MPa(a)11再热蒸汽温度56656656656656612主蒸汽进汽量1832.5482001.692101.7752001.691617.978t/h13再热蒸汽进汽量1548.3911682.3041760.8521672.9711588.338t/h14额定排汽压力4.4/5.4(平均4.9)kPa(a)15夏季平均排汽压力11.8kPa(a)
16、16配汽方式复合配汽(喷嘴调节节流调节)17设计冷却水温度2018给水温度274.5280.2283.4279.9189.519额定转速3000r/min20转向从汽轮机端向发电机端看为顺时针方向21小汽机耗汽量96.54106.969113.113124.26581.527t/h22工况下汽耗2.7762.8142.8433.032.45kg/kW.h23工况下净热耗75267509751879957744kJ/kW.h24给水回热级数8级(三高、四低、一除氧)25低压末级叶片长度1050mm26通流级数27高压缸1+11级28中压缸8级29低压缸227级30临界转速(分轴系、轴段的试验值一
17、阶、二阶)31计算值实测值32高中压转子1640/1610,4000/40001430r/min33低压转子A1680/1600,4000/40001520r/min34低压转子B1690/1600,4000/40001500r/min35发电机转子820/763,2300/2200800/2040r/min36启动方式高中压联合启动37变压运行负荷范围18%78%两阀全开38最高允许排汽温度121时间不能超过15min2.3 发电机规范2.3.1 发电机型 号QFSN-670-2额定视在功率(MVA)744.444额定功率(MW)670最大连续输出功率(MW)708最大输出功率(MW)738
18、额定无功功率(MVar)324额定定子电压(kV)20额定定子电流(kA)21.169额定励磁电压(V)441额定励磁电流(A)4493空载励磁电压(V)139空载励磁电流(A)1480额定功率因数0.9额定频率(Hz)50额定转速(r/min)3000定子线圈接线方式YY相 数3短路比0.5直轴同步电抗Xd237%交轴同步电抗Xq231%直轴瞬变电抗Xd0.291交轴瞬变电抗Xq0.422直轴超瞬变电抗Xd0.226交轴超瞬变电抗Xq0.221稳态负序电流I210%暂态负序电流I22t(S)10额定效率98.94%定、转子绝缘等级F轴承振动(mm)0.125冷却方式水氢氢额定氢压(MPa)0
19、.5最高氢压(MPa)0.52额定氢压下漏氢量(m3/d)13.4励磁方式自并励静态励磁强励顶值电压倍数2允许强励时间(S)20临界转速(r/min)一阶740制造厂家上海汽轮发电机有限公司二阶20442.3.2 发电机温度规定名 称正常值报警值跳闸值测温方式定子绕组层间温度()90定子绕组最大温差()10转子线圈温度()110定子铁芯温度()120定子端部结构件允许温度()180轴瓦温度()70(6577)99107轴承及油封回油温度()65(6071)77发电机进口风温()4648发电机出口风温()802.3.3 发电机冷却介质2.3.3.1 发电机定子绕组冷却水定子冷却水流量(m3/h)
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