热处理论坛铜及铜合金资料汇总2008.doc
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1、热处理论坛铜及铜合金资料汇总一、铜加工技术问答1、铍青铜有哪些热处理工艺?应注意哪些方面?例如加热方式,加热气氛 ,冷却介质等等。http:/ (1) 铍青铜的固溶处理 一般固溶处理的加热温度在780-820之间,对用作弹性元件的材料,采用760-780,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在5。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、一氧化碳等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。此
2、外,还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时),否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求),当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。 (2) 铍青铜的时效处理 铍青铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,最佳时效温度为300-330,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,最佳时效温度为450-480,保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高但变
3、形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。 (3) 铍青铜的去应力处理 铍青铜去应力退火温度为150-200,保温时间1-1.5小时,可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力,稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。2、铜合金的过热问题,如何判定,主要标准是什么。请以HPb59-1,QSn4-3为例。http:/ 将锻造前加热温度控制在合金转变温度以下(710730),可避免此类缺陷。 铜合金的加热温度若远远超过始锻温度,则会发生过烧。铜合金过烧的特点是表面极为粗糙,甚至开裂,无金属光泽;断口氧化严重。图2为HPb59-1铅
4、黄铜过烧裂纹的高倍组织,由图可见:晶粒粗大,部分相沿粗大晶界析出,部分呈块状在晶内析出,裂纹沿晶界扩展。图1 魏氏组织 图2HPb59-1铅黄铜轻微过烧,在锻 裂处的高倍组织1003、铜件用来作为导电的导体在镀银之后加工安装的时候周期比较长而且量比较大,难免有的件放置久了银镀层就会氧化慢慢变黑,怎么样防止这样的问题产生呢?http:/ CO或CH4等还原介质中高温长时间加热:应采用中性、弱氧化剂介质保护退火,必要时可采用较低温度退火 脱锌:1、在氧化性介质中高温长时间加热锌被氧化, 2、真空加热造成锌元素挥发;1、避免在强氧化介质中加热, 2、不采用真空退火 应力腐蚀开裂:1、残余应力消除不完
5、全或不及时,2、存放环境不合要求;1、严格按规程热处理,形变加工后及时退火, 2、存放环境应当干燥,无腐蚀介质。 硫锈斑:加热介质中或制件表面残留的润滑剂中有过量的硫,在加热过程中使制件表面硫化锈蚀; 加热介质应干净化,制件入炉前应严格清洗除油。 粗晶(深冲出现“橘皮”):1、退火加热温度过高或时间过长,2、退火前的冷变形量过小,达到临界变形值; 1、严格控制退火规程, 防止过热。2、前道冷变形量不大时退火温度应相应降低。 深冲出现“制耳”:变形量过大,随后退火温度又过高,只是组织产生织构,出现各向异性; 最终轧制变形和退火温度应协调,当变形量过大时,退火温度不宜过高。5、RT, H90M等黄
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