离心浇注工艺规程.doc
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1、离心浇注工艺规程一、 型筒上涂料1、预热:型筒在加热炉内预热200250,保温4小时(保证型筒内壁达200250)。2、涂料的搅拌:(1) 涂料浆应加入清水进行搅拌均匀,粘稠度达到80左右。(2) 把搅拌均匀的涂料加入喷涂容器内。3、涂料:(1) 涂料喷涂前应将模筒内杂物清除干净。(2) 启动空气压缩机使空气压力达到工艺要求。(3) 启动离心机转速为300400转/分,根据工艺要求确定喷涂车速度和空气压力,使喷涂层达到工艺要求。(4) 清理型筒端盖处的涂料,用风管把型筒内表面杂物吹净。(5) 上铁端盖,要求铁销要打足、打满打紧,不得随意少打。二、 离心浇注1、安装浇注小车,上好壁厚层,浇口杯必
2、须干净,无残留钢液、杂物,受潮等。2、钢水吊包出钢,离心机起动逐步加速至规定浇注转速。不同材料,不同规格的离心浇注管,其转速应有不同,详见工艺单。3、浇注速度:钢水在30秒内浇注完毕。4、钢水浇注型筒内结束后,在10分钟内要求全速运转,10分钟后,逐步减至95100转/分,待铸件冷却到900以下,即可停机、脱模。5、离心机操作要注意模具温度及操作安全,浇注后不得过早脱模、吊运,造成铸件弯曲、变形,型筒未停止转动前,绝对禁止吊铁罩。6、编号并做标记,标出浇注的头及尾部,每班作业要认真填写日报,浇注数量等,做好原始记录。三、 检验:1、按本操作规程规定,检验各工序执行情况。如:原材料的配比,入炉前的预处理,熔炼工艺过程的执行,造渣、脱氧、炉前分析结果,出钢温度,型筒的预热,上涂料层厚及型筒温度,离心机转速,浇注温度,时间等。2、按产品图纸要求进行尺寸检验。3、按规定,产品的表面光洁度、气孔、裂纹。
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