空气预热器介绍.doc
《空气预热器介绍.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《空气预热器介绍.doc(18页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、一、空气预热器的分类: 板式 传热式 管式 二分仓 类型 受热面旋转 三分仓 回转式 四分仓 蓄热式 风罩旋转 热管式等 二、空气预热器的作用:空气预热器是锅炉烟气流程的最后一个受热面,其任务是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料所需的空气。空气预热器对锅炉的作用体现在以下几个方面:1.进一步降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。2.改善燃烧的着火与燃烧条件,降低了不完全燃烧损失,进一步提高了锅炉的热效率。3.节约金属,降低造价。由于炉膛温度提高,因而强化了炉内的辐射换热,在一定的蒸发量下,炉内水冷壁可以布置少一些。4.改善引风机的工作条件。由于烟温的降低,也就改善了引风机的工作条件,同时也降低了引
2、风机电耗。三、我厂空气预热器的介绍:1.型式;LAP3494/20504.装设地点:漏天布置2.数量:每炉两台5.布置地点:左右对称3.本预热器转子采用魔术仓格结构每个仓格为15度。6.安蓄热元件高度热/中/冷端为1000/604/604毫米,热端蓄热元件为碳钢,其余蓄热元件为搪瓷元件,型式:DU/NF/NF。本空气预热器是三分仓,型号LAP13494/2050表示容克式空气预热器,转子直径为13494毫米,蓄热元件高度自上而下分为1000/604/604mm,冷段604mm蓄热元件为低合金耐腐蚀传热元件,其余热段蓄热元件为碳钢.一、 空气预热器工作的原理:LAP13494/2050这种三分仓
3、容克式空气预热器是再生式热交换器。加工成特殊波纹的金属蓄热元件被紧密地放置在转子扇形仓格内。转子以0.99转/分的转速旋转,其左右两半部分分别为烟气和空气通道。空气侧又分为一次风通道和二次风通道,当烟气流经转子时,烟气将热量释放给蓄热元件,烟气温度降低,当蓄热元件旋转到空气侧时,又将热量释放给空气,空气温度升高。如此周而复始循环,实现烟气与空气的热交换。转子有置于下梁中心的推力轴承及置于上梁中心的导向轴承支撑,并处于一个九边形的克体中。上梁、下梁分别与克体相连,克体坐落在钢架上。电驱动装置安装在下梁的下部,通过转子接长轴连接,带动转子转动。为防止空气向烟气侧泄漏,在转子上、下端半径方向,外侧轴
4、线方向以及圆周方向设有径向、轴向及旁路密封装置,此密封装置采用双密封结构以降低漏风率。此外还配有火灾检测消防及清晰系统,吹灰装置、润滑及控制等设备。 三分仓回转式空气预热器的传热原理 二、空气预热器的主要组成部分:1. 转子本预热器转子采用模数仓格结构,每个仓格为15度,每个仓格又分为两个,全部蓄热元件分装在24个模数仓格内,每个模数仓格利用一个定位销和一个固定销与中心筒相连接。由于采用这种结构,减少了安装工作量,并减少了转子焊接应力和热应力。中心筒分别用M52和M42合金钢螺栓连接上轴与下轴,接长轴通过M42合金钢螺栓与下轴连接,整体形成预热器的选装主轴。相邻的模数仓格之间用螺栓互相连接。热
5、段蓄热元件由模数仓格顶部装入,冷段蓄热元件由模数仓格外周上开设的门孔装入。转子上下端最大直径处设由弧形T型刚为旁路密封。 2.蓄热元件(1)热段蓄热元件由压制成特殊波纹形的碳钢板构成,按模数仓格内各小仓格的形状和尺寸,制成各种规格的组件。每一组件都是由一块具有垂直大波纹和扰动斜波的定位板,与另一块具有同样斜波的波纹板一块一块地交替层叠困扎而成。钢板厚0.6毫米。 (2)冷段采用低合金耐热腐蚀钢蓄热元件,也按仓格形状制成各种规格的组件,每一组件都是有一块具有垂直大波纹板的定位板与另一块平板交替层叠困扎而成。 (3)所有热段和冷段蓄热元件组件均为扁钢、角铁焊接包扎,结构牢固,并可颠倒放置。如果冷段
6、蓄热元件下缘遭受腐蚀,检修时取出,清理后颠倒再重新放入转子内使用,直至深度腐蚀,将其更换。 冷端传热元件 3.壳体 预热器壳体呈九边形,有三块主壳体板、两块副壳体板和四块侧壳体板组成。主壳体板1、2与下梁及上梁连接,通过主壳体板上的四个立柱,将预热器的绝大部分重量传递给锅炉构架,主壳体板内侧设有圆弧形的轴向密封装置,外侧有若干个调节点,可对轴向密封装置的位置进行调整。 副壳体板沿宽度方向上分成三段,中间段可以拆去,由此安装模数仓格。副壳体板上也有四个支柱,将预热器的小部分重量传至钢构。 侧壳体板有四块,靠炉后设有一块更换冷段蓄热元件的检修门。每一块侧壳体板上都设有人孔,以便进入预热器调整轴向密
7、封和轴向密封装置和维修工作。 主壳体板1、2和副壳体板的立柱下面设有膨胀支座,以适应预热器壳体径向膨胀。在每个膨胀支座的内侧,还装有挡板,限制预热器的水平位移,作为壳体径向膨胀的导向块。主、副克体板立柱下部外侧设有一个“牛腿”,以供安装时放置千斤顶,调整膨胀支座的垫片使用。 4.梁、扇形板及烟风道上梁、下梁与主壳体板1、2连接,组成一个封闭的框架,成为支承预热器转动件的主要结构。上梁和下梁分隔了烟气和空气,上部小梁和下部小梁又将空气分为一次风和二次风,分别形成烟气和一、二次风进、出口通道。上、下梁及上、下小梁装有扇形板,扇形板与转子径向密封片之间形成预热器的主要密封径向密封。扇形板可作少量调整
8、。它与梁之间有固定密封装置,分别设在烟气侧和二次风侧。 下梁断面似双腹板梁、下梁中心放置推力轴承,支承全部转动重量。下梁中心部分设有加强的支撑平面,供检修时放置千斤顶用,顶起转子,对推力轴承进行检修。下部小梁断面呈矩形空心梁,一段与下梁相连,另一段与主壳体板3底部相连。每块冷段扇形板有三个支点,全部支承在下梁或下部小梁上。每个支架采用不同厚度的垫片组合,可对扇形板的位置调整,使其符合密封的需要。下梁及下部小梁上装有导向杆,每块扇形板两只,可防止扇形板在烟风压差下的水平移动。下轴周围由超细玻璃棉构成填料密封。上梁断面呈船形,中心部位放置导向轴承。上部小梁断面呈矩形空心梁,一端与上梁相连,另一端与
9、主壳体3顶部相连。每块热端扇形板也有三个支点,内侧一点,外侧两点,内侧支点是一个滚柱,支承在中心密封筒上,而中心密封筒则吊挂在导向轴承的外圈上,可随主轴热膨胀而上下移动,从而保证了热段扇形板内侧可跟踪转子的变形,避免径向密封片内侧的过度磨损。外则两个支点通过吊杆与控制系统中的执行机构相连,运行时由该系统对热端扇形板进行程序控制,自动适应转子蘑菇状变形。上梁及上部小梁也装有防止扇形板水平移动的导向杆,每块扇形板2只。上轴周围的中心密封筒,由金属结构的密封圈及空气密封装置构成密封系统。空气密封装置的管道需接至一次风出口,维持密封装置中的空气压力高于空气预热器出口的空气压力。上下部烟道及风道避上分别
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 空气 预热器 介绍
链接地址:https://www.31doc.com/p-3626233.html