465变速器三四五档同步器PPAP资料包.xls
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1、PPAP提提交交文文件件清清单单 Document submited list 供应商名称 :供应商编码:supplier code 零件名称:一/二档同步器总成零件号: 车型/年份:465A01PPAP提交日期:2011.6.21 序序号号 No.No. PPAP文文件件 PPAP documents 递递 交交SubmissionSubmission YesYes 无无要要求求递递交交 N/AN/A 备备注注 Note 1PPAP零件提交保证书 Warrant 2 经批准的外观批准报告-仅对外观件 Approved appearance report-just for appearance
2、 parts X 3产品工程批准的设计记录Part engineering approval design recordX 4 产品工程批准的工程更改文件,如果有 Part engineeringg approval engineering modification doucment,if has X 7 尺寸测量报告(和尺寸测量计划序号相对应)Dimension check report(comply with dimension test plan No.) 8检具及检查辅具文件 Checking gauge and check sub-tool documentX 9 材料测试报告,附原
3、始报告(包括图纸要求的所有分零件)Material measurement report, with initial report(including all sub-parts requested of drawing 11 性能试验报告,并附原始报告 Performance test report, with initial report 12 过程流程图(工位编号与FMEA和控制计划一致)Process flow chart( Positon No comply with FMEA and CP) 13过程失效模式和后果分析(PFMEA) PFMEA 14 设计失效模式和后果分析(DFM
4、EA)如果供应商负责设计 DFMEA-if supplier has Design resp. X 15生产过程控制计划 PCP 17初始过程能力分析 Initial process capability anaylsisX 18测量系统分析 MSAX 20材料/分供方清单 Material/sub-supplier list 编制 Made批准Approval 打印姓名Printed name: 职务Title: 技术工程师副总 签字/日期Sign/date: 生生产产件件批批准准零零件件提提交交保保证证书书 零件名称:一/二档同步器总成零件号码: 工装编号: 安全项和/或政府法规要求项工程
5、图纸更改级别:日期: 2011.6.21 其它工程更改日期: 图纸编号:采购订单编号:重量(Kg): MR508A01-1700405Kg 检验装置编号:工程更改等级:日期: 供供应应商商制制造造场场地地信信息息:提提交交信信息息: 供应商名称:供应商代码:顾客名称/部门: 地址:采购员:车型/项目: 提提交交原原因因: 要要求求的的提提交交等等级级(选选择择一一项项): 等级1只向SAGW提交保证书 等级2向SAGW提交保证书、产品样品及有限的支持数据 等级3向SAGW提交保证书和产品样品及完整的支持数据 等级4同等级3,但是不包括产品样品 等级5在供应商制造厂备有保证书、产品样品和完整的支
6、持性数据以供评审 注:顾客可能要求提交除上述内容之外的其它内容,任何与上述提交要求相违背均需获得SAGW书面的认可 提提交交结结果果: 下述结果: 这些结果满足图纸和规范要求:如果否,请说明 声声明明: 在此声明:本保证书所包含的样件是我们的代表性零件,已符合顾客图样和规范要求,是在正常生产工装上使用规定 的材料制造而成,没有不同于正常加工的其它操作。与本声明有差异的地方我已在下面作了说明。 说明: 打印姓名:职务:电话: 技术工程师023-41462919 供应商批准签字:职务:日期: 副总023-41462919 以下仅供顾客使用: 科长主管经理 是否 尺寸材料/性能外观 首次提交 工程更
7、改 工装转移、更换、更新或其它 问题整改 设计/结构或材料更改 分供方或材料来源更改 工艺过程更改 在其它地方生产零件 其它,请说明 尺寸检测材料和功能试验外观过程能力报告 是否 批准拒绝其它 尺尺寸寸测测量量报报告告Dimension measurement report 检验日期:2011.06.21 Total dimension checkPart of dimension checkCheck date: 提交原因Submission reason供应商名称Supplier name:检验机构名称Test organization: PPAP sumbissionProblem co
8、rrection Process control others 零件号码Part No.:零件名称Part name:更改等级/日期Modify level/date: MR508A01-1700405一二档同步器总成 工装编号Tool code:模腔数量Die cavity quantity:模腔编号Die cavity No.: 序号 No. 图纸要求Drawing requirement KPC 序列号No. 标准Standard上限Upper 下限LowerS-001S-002S-003 11202122118120351202512038 2R1.5-R2.52.51.522.22
9、31.25 +0.1/01.351.251.231.251.28 4R1 0/-0.510.50.650.680.75 59.5 0/-0.29.59.39.359.49.42 6110.111.110.911.0211.0511.06 75.175.275.075.125.225.16 8R1 0/-0.510.50.680.750.82 90.1Max0.100.020.030.02 10C0.30.350.250.260.280.29 110.3Max0.300.250.280.27 12110.111.110.911.0311.0211.05 131.65 +0.15/01.81.65
10、1.721.751.7 140.10.150.050.120.080.12 15Ra3.2m合格 160.3x45合格 171.0x45合格 1890 0/-0.59089.589.5589.589.7 1988.9 0/-0.288.988.788.8288.8588.84 20810.281.280.880.9580.9881.02 2185.285.584.985.3285.3585.4 PPAP提交问题纠正过程控制其它 全尺寸检验部分尺寸检验 2289.289.588.989.2589.3289.35 2398 0/-0.59897.597.8597.9597.88 2422.11.9
11、22.12 251.5x45合格 263030302930301530183010 2755.14.95.085.055.02 28Ra3.2m合格 297.4 0/-0.17.47.37.327.357.33 307.2 +0.2/07.47.2B7.367.387.32 310.10.150.050.020.040.05 3222 0/-0.22221.821.9421.9621.95 330.10.10.020.050.060.08 340.20.20.020.120.10.08 350.05-0.20.20.050.180.20.2 360.2-0.40.40.20.350.380.4
12、 370.345合格 38R0.40.450.350.40.350.38 39R0.40.450.350.350.330.35 400.345合格 410.3Max0.3000.10.05 423315245301305310 433315245310312310 44Ra3.2m合格 4550.55.54.55.255.35.35 46Ra6.3m合格 47606159604560356038 48603060305930601260116015 49603060305930600659455952 50810.281.280.881.1281.181.15 5185.70.185.885.
13、685.785.6885.72 52Ra3.2m合格 5374.59 +0.78/+0.48 75.3775.0775.3575.3275.33 540.5-0.80.80.50.60.70.6 55HRA8228480818281 5620CrMo见报告 齿毂 113.70.213.913.513.7813.8213.85 2200.2520.2519.7520.0520.0820.02 36.30.26.56.16.326.456.4 42-2.40.22.62.23.452.382.35 5Ra6.3m合格 6Ra12.5m合格 72-R33.12.933.13 888307308158
14、12805 9Ra3.2m合格 100.5x45合格 11Ra3.2m合格 1277.2 +0.3/077.577.277.3877.4577.46 13510.551.550.551.2551.351.35 14Ra3.2m合格 1531.4 +0.1/031.531.431.4231.4531.42 16510.551.550.551.2551.1551.2 1777.2 +0.3/077.577.277.3877.477.35 180.5x45合格 19Ra3.2m合格 202-R0.5合格 21Ra12.5m合格 220.050.050.010.020.020.03 237.50.27
15、.77.37.587.57.52 24Ra3.2m合格 25Ra3.2m合格 266.90.27.16.77.026.856.9 277.50.27.77.37.557.527.5 2818.80.0518.8518.7518.8218.8318.78 290.050.050.010.020.030.02 301.5 +0.5/021.51.61.81.7 3177.26.87.127.17.05 32R5合格 333-5.6 +0.1/-0.055.75.555.625.685.65 3412012030 11930120051201212015 3585.75 0/-0.285.7585.
16、5585.6285.6585.7 36Ra0.8m合格 376-R0.5合格 3837 0/-0.23736.836.936.9536.88 396-R0.5合格 4085.05 0/-0.1585.0584.984.9584.9885 4132.256 -0.01/-0.0932.24632.16632.1732.1832.16 420.150.150.020.080.060.08 43Ra1.6m合格 4480.1 0/-0.380.179.879.8879.9279.95 456.8g/cm36.86.936.86.85 46HRA60-757560656872 477KN79.28.8
17、9.5 4885.75 0/-0.285.7585.5585.6885.6585.72 49铁基粉末冶金见报告 5028.923 +0.032/-0.02928.95528.89428.9229.928.93 510.060.060.010.020.040.04 52Ra1.6m合格 5133.4 +0.2/033.633.433.5233.5533.56 编制人Made:签署/日期Sign/date:2010.11.20 审核/批准Audit/approval签署/日期:Sign/date2010.11.20 备注Note 2011.06.21 检验机构名称Test organization
18、: 更改等级/日期Modify level/date: 齿毂 签署/日期:Sign/date2010.11.20 重重庆庆江江汇汇机机械械有有限限公公司司检检验验报报告告 单 位江汇试样编号2-11-106 产品名称 材 料20CrMnTi炉号2# 465低速 热处理状态渗碳送检日期2011.06.19 检验标准QCn 29018-91 钢材炉号 检检验验项项目目:技技术术要要求求实实测测值值结结果果判判定定 有效硬化层深度:0.4-0.8mm0.69mm合格 硬度 表 面 硬 度:HRA80-8482.82.83合格 心 部 硬 度:HRA70-7372.73.72合格 金相组织 碳 化 物
19、 级 别4级2级合格 马氏体+残奥级别5级3级合格 心部铁素体级别5级1级合格 表面组织图:心部组织图: 400 400 结论: 合格 检验员: 胡平审批: 吴德波 日期: 重庆江汇机械有限公司 计量理化检测中心 数量 备备注注 2011.06.19 重重庆庆江江汇汇机机械械有有限限公公司司检检验验报报告告 重庆江汇机械有限公司 计量理化检测中心 SOR号码/名称:FMEA号码: SOR No./Name:FMEA No. Initial submission OTS submission updated PPAP submission updated production updated 零
20、件号码Part No.:零件名称Part name:车型/年度Mode/year:编制人Made:吴德波联系电话Tel: MR508A01-1700405 一二档同步器组件465A01编制日期Made date:2010.11.18023-41462919 核心小组Core team:供应商批准人Suppleir approval:最新修改日期Latest modification update: 肖 刚、吴德波、刘天利、李勇、肖建兵批准日期Made date: 编号 No. 制造 P 移动 M 存储 S 检查 C 操作描述 Operation discription 编号 No. 关銉产品特
21、性 KPC 编号 No. 关键控制特性 KCC 尺寸、外观 1 坯件进厂检验外径、内径及长度尺寸 2 粗车外径、内径及长度尺寸、粗糙度等切削参数(进給量、转速) 3 精车一序零件长度尺寸、外观、磕碰伤切削参数(进給量、转速) 4 精车二序长度、平行度、止口槽及粗糙度切削参数(进給量、转速) 5 精车三序尺寸、外观切削参数(进給量、转速) 6 检验内花键M值、大径、粗糙度等 7 拉内花键倒锥角度、长度及平台长度切削参数(进給量、转速) 8 挤倒锥小径尺寸及粗糙度切削参数(进給量、转速) 9 精车内花键小径滑块槽角度、深度位置及R切削参数(进給量、转速) 10 铣滑块槽内花键M值、大径、粗糙度等切
22、削参数(进給量、转速) 11 精拉(二拉)锁止角角度、粗糙度、对称度切削参数(进給量、转速) 12 倒锁止角拨叉槽尺寸、外观切削参数(进給量、转速、刀具) 过过程程流流程程图图Flow chart 首次提交 OTS提交更新PPAP提交更新 生产更新 13 精切槽(热处理前)台阶尺寸、外观切削参数(进給量、转速) 14 车台阶尺寸、外观切削参数(进給量、转速) 15 检验 16 搬运到下一工序外观、硬度、渗碳层、金相组织及变形量码放层数、轻拿轻放 17 热处理粗糙度、外观、M值及变形量热处理参数 18 进厂检验拨叉槽尺寸、平行度、粗糙度及外观 19 切热处理后拨叉槽尺寸、外观及粗糙度切削参数(进
23、給量、转速) 20 检验见产品图 21 全尺寸检验偏摆量、波动度、换挡性能 22 装配总成偏摆量、波动度、换挡性能及装配正确性零部件装配正确性 23 检验清洁度 24 清洗、包装 25 码放高度、批次管理先进先出 SOR号码/名称:FMEA号码: SOR No./Name: FMEA No. Initial submission OTS submission updated PPAP submission updated production updated 零件号码Part No.:零件名称Part name:车型/年度Mode/year: 编制人Made:吴德波联系电话Tel: 023-4
24、1462919 MR508A01-1700405一二档同步器齿套465A01编制日期Made date:2010.11.18 核心小组Core team:最新修改日期Latest modification update:供应商批准人Suppleir approval: 肖 刚 肖 刚、吴德波、刘天利、李勇、肖建兵 批准日期Made date:2011.6.21 序号设计项目 或 过程功能要求Design items or process function requirement 潜在失效模式 Potential failure mode 失效的潜在后果 Failure potential re
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- 465 变速器 三四 五档 同步器 PPAP 资料
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