五档PPAP文件.xls
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1、零零件件提提交交保保证证书书 零件名称:高速同步器总成零件号:1701270-SMR508A 安全和/或政府法规是否 工程图样更改等级日期 附加工程更改日期 图样编号采购订单编号重量 检查辅具编号工程更改等级日期 供供方方制制造造厂厂信信息息提提交交信信息息 供方名称和供方代码尺寸材料/功能外观 重庆市江汇机械有限责任公司顾客名称/部门重庆小康变速器有限责任公司 供方地址重庆市璧山县河西工业园顾客名称/顾客代码 邮政编码402760适用范围 注注:该该部部件件是是否否含含有有任任何何限限制制的的或或需需要要报报告告的的物物质质。是否 塑塑料料件件是是否否应应该该标标注注相相应应的的ISOISO
2、标标注注编编码码。是否 提提交交原原因因 首次提交改为其它选用的结构或材料 工程更改分供方或材料来源更改 工装转移、更换、整修或添加零件加工过程更改 偏差校正在其它地方生产零件 工装停止使用期超过一年其它-请说明 要要求求的的提提交交等等级级(选选择择一一项项) 等级1-只向顾客提交保证书(若指定为外观项目,还应提交外观件批准报告)。 等级2-向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据。 等级3-向顾客提交保证书及产品以及全部的支持数据。 等级4-保证书以及顾客规定的其它要求。 等级5-保留在供方制造场所,供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据。 提提交交结结果果 尺寸测量 材料和
3、性能试验外观准则统计过程数据 这些结果是否满足所有图样和规范要求: 是 否(如果选择“否”,应解释) 模型/型腔/生产过程 声声明明 我在此声明,本保证书使用的样品是我们的代表性零件,已符合适用的生产件批准程序手册 第三版的要求。此外,我还保证这些样品是在8小时的生产节拍下制造出来的。与本声明有差异 的地方我已在下面做了说明。 解释/说明 印刷体姓名向朝东职务技术部工程师 电话号码023/41462919传真号码023/41472283 授权的供方代表签字日 期 零件功能批准批 准放 弃 零件保证书处理意见批 准拒 收其 它 顾客名称顾客签字日 期 PPAPPPAP 检检查查清清单单/PPAP
4、/PPAP ChecklistChecklist Part Name: Part No.: 零件名称:高速同步器组件零件编号:1701270SMF508A Model Year:No. for samples submitted for PPAP: 车型年份:SMR508A提交PPAP的样品数量: No.No. 序序号号 PPAPPPAP ElementElement PPAPPPAP 文文件件种种类类 递递 交交 YesYes 无无要要求求递递交交 N/AN/A RemarksRemarks 备备注注 1 Completed part submission warrant(PSW) 完整的零
5、件提交保证书(PSW) 2 Appearance approval report approved(AAR) 经批准的外观批准报告(AAR) 3 Design records with PE approval /sign-off. 产品工程批准的设计记录 4 PE approved engineering. change Documents for the part(If any). 产品工程批准的工程更改文件,如果 有 5 Dimension checked print for all parts (Inclusive assembly or sub-parts) 对所有零件尺寸检查标识包含
6、总成、零件 6 Dimensional report referenced to the check print for # of samples decided. 和尺寸检验标识对应的尺寸报告 7 Document of checking fixtures/checking aids used. 检具及检查辅具文件 8 Material test results summary report (incl. All child parts) with all enclosures in original. 材料测试结果总结报告,包括所有分零件,并附原始报告 9a Functional/perf
7、ormance test results-summary report with all enclosures. 功能/性能测试结果总结报告,并附原始报告 9b Durability test results-Summary reports in original 耐久性测试结果总结报告,并附原始报告 10 Process flow diagram, duly numbered for each operation (co-relate with FMEA 变压吸 附制氮装置 PN-90-29-7 金相、硬度 、外观温度, 时间 B见烧结作业指导书 洛氏硬度计 ,金相显微 镜、公法线 千分尺、
8、量 棒 内、外花键 尺寸 5整形 液压机 YTW79Z- 200A 外花键公法 线、内花键 跨棒距 C 32.067(-0.03/- 0.07) 25.88(+0.032/- 0.029) 公法线千分 尺,2量 棒、卡尺 模架 Y/YTW79Z- 200A 模具 M2/QS1701 411-465A 6车加工车床 C616 跳动C0.03、0.08 锥度芯轴、 百分表、偏 摆仪 工装样件生产试生产生产 内圆尺寸C 63.7(+0.28/+0 .15) 卡尺 490.5 420.5 轴向尺寸C 200.07、 17.70.05、 5.50.2、 7.50.2、 6.80.2 卡尺 0.02/15
9、0 0-25千分尺 0-300深度 尺 7钻孔 台钻LT- 16J 孔距C 15.70.10、 6.30.1 卡尺 0.02/150 8热处理 RCWC9无马 弗网带式电 阻炉、 RCWA6网带 式回火炉 表面硬度、 压溃强度、 公法线、跨 棒距、内、 外花键综合 误差 温度,时 间 B见热处理作业指导 洛氏硬度计 ,,材料试 验机、公法 线千分尺、 2量棒、 卡尺 9光饰处理 螺旋振动研 磨机300L 表面质量 产品清洁无明显缺 陷 目测 10成品检验硬度计等 硬度、尺寸 等 千分尺、卡 尺、百分表 等 11浸油 DL-ZT- 280LX2真 空浸油机 防锈 时间,温 度 20分钟,125C
10、 时间继电器 , 温度控 制仪 12包装打包机目测 6车加工车床 C616 SOR号码/名称:控制计划号码: SOR No./Name:Control plan No. 编制人Made: 唐科建 联系电话Tel: 023-41462919 编制日期Made date:最新修改日期Latest modification update: 2011.6.21 样本容量 Sample size 样本频率 Sample frequency 负责人 Resp. 控制方法 Control method 1每批进货检验单 标识、隔离 、评审、处 置 1每批检验报告 标识、隔离 、评审、处 置 100%首检检验
11、记录 标识、隔离 、评审、处 置 100%首检检验记录 标识、隔离 、评审、处 置 100%首检检验记录 标识、隔离 、评审、处 置 100%首检检验记录 标识、隔离 、评审、处 置 1件50件 标识、隔离 、评审、处 置 方法 Method 100%首检检验记录 标识、隔离 、评审、处 置 1件50件 标识、隔离 、评审、处 置 100%首检检验记录 标识、隔离 、评审、处 置 100%首检检验记录 标识、隔离 、评审、处 置 100%首检检验记录 标识、隔离 、评审、处 置 10件每班 标识、隔离 、评审、处 置 见检验标准检验记录 标识、隔离 、评审、处 置 标识、隔离 、评审、处 置
12、每箱自检/复检 Initial submission OTS submission updated PPAP submission updated production updated 零件号码Part No.:零件名称Part name: 1701414-SMR508A五档同步器套毂 核心小组Core team:最新修改日期Latest modification update: 序号 设计项目 或 过程功能要求 Design items or process function requirement 潜在失效模式 Potential failure mode 失效的潜在后 果 Failure
13、 potential result S 特 性 分 类 C 失效的潜在起 因/机理 Failure potential cause/mecha nism O 现有过程控制 预防 Current process control 1 原材料进货 检验 碳硫量超标 碳超标致压 制性能降低 5 供应商控制 不严 2 要求供应商 提供质保书 有害的杂质 硫超标使产 品性能降低 7 供应商控制 不严 2 要求供应商 提供质保书 流动性不符 合要求 压制密度不 稳定 4 供应商控制 不严 2 要求供应商 提供质保书 2混料 团聚 混合粉流动 性降低、压 制密度不稳 定 4 润滑剂、油 混合不均匀 4 混合料
14、过筛 、去除筛上 物 配粉比例不 对 产品报废7计算错误3 采用精度更 高的电子秤 ,计算及称 重有专人复 核 3压制 高度尺寸超 差 压坯报废6 压力不够/ 限位不当 4 调整压力或 顶杆限位 密度超下/ 上差 压坯报废6 压力不够/ 限位不当/ 调整装粉重 量 4 调整压力或 顶杆限位/ 调整装粉重 量 4烧结 尺寸超差产品报废6 测温热电偶 及仪表不准 1 热电偶和控 温仪表定期 校验 硬度不合格产品报废7 压坯密度低 /测温仪表 不准 1 操作者自检 压坯重量, 巡检复核/ 热电偶和控 温仪表定期 校验 外观起泡产品报废6 升温速度太 快 2 烧结温度设 定预热段 DFMEA 潜潜在在
15、失失效效模模式式和和后后果果分分析析Potential failuremodeand effect analysis 生产更新PPAP提交更新OTS提交更新首次提交 5整形 轴向尺寸超 差 部分产品需 要分检,返 工或报废 4 整形模具磨 损 2 模具,产品 润滑处理, 检具定期校 验 6车加工尺寸超差影响装弹簧6 夹具不稳定 ,操作不细 致 2 调整或更换 车夹具 7钻孔尺寸超差6 夹具不稳定 ,操作不细 致 2 调整或更换 车夹具 8热处理硬度不合格报废7 测温仪表不 准,温度失 控/氨气流 量不对/煤 油滴量不对 /淬火时间 不够 1 热电偶和控 温仪表定期 校验/流量 计、流量开 关定
16、期校验 /钟表定期 效验 9光饰处理表面有油垢 部分产品需 要分检,返 工 3 产品未均匀 分散,抛光 液添加比例 偏小 2 首件检验并 记录 10成品检验尺寸超差顾客不满意4 过程能力不 稳定 2 进行过程能 力分析,设 备定期检修 保养 11浸油浸油不充分 防锈时间短4 浸油时间、 温度不够 2 测温仪表和 定时器定期 效验 12包装少装或错装 顾客不满意4 操作者业务 水平低 1加强培训 SOR号码/名称:FMEA号码: SOR No./Name: FMEA No. 车型/年度Mode/year:编制人Made: 唐科键联系电话Tel: 023-41462919 465A01 编制日期M
17、ade date:2011.9.20 供应商批准人Suppleir approval:向朝东 批准日期Made date:2011.9.21 现有过程控制 探测 Current process control D R P N 建议的措施 Action suggested 负责人/部门/ 计划完成日期 Resp./Dept./Pl anning date 采取的措施 Action adopted SOD 进料检验330无 进料检验342无 进料检验336无 进行物理性 能检测并记 录 348无 进行物理性 能检测并记 录 363无 按压制工艺 卡片进行检 验 372无 按压制工艺 卡片进行检 验
18、 372无 按烧结作业 指导书进行 检验 742无 按烧结作业 指导书进行 检验 749无 按烧结作业 指导书进行 检验 336无 PFMEA 潜潜在在失失效效模模式式和和后后果果分分析析Potential failuremodeand effect analysis 按整形工艺 卡片进行检 验 756无 按机加工艺 卡片进行检 验 672无 按机加工艺 卡片进行检 验 672无 按热处理工 艺卡片进行 检验 749无 按光饰处理 操作规程进 行检验 742无 按成品检验 卡片进行检 验 756无 按浸油操作 规程进行检 验 756无 封装前复检312无 R P N 产产品品和和过过程程特特殊
19、殊特特性性清清单单 系 统顾客批准:日 期:文件编号JH110603 子系统批准部门:页 码: 共 零部件:五档同步器齿毂编 制 者:唐科健 车型年/车辆类型:1701414-SMR508A编制日期: 2011.7.15修订日期: 序序号号特特殊殊特特性性明明细细具具体体要要求求产产品品特特殊殊特特性性过过程程特特殊殊特特性性 1表面硬度HRA60-75 B 2 外公法线长(5)32.067(-0.01/-0.09) B 3 内花键M值(2)25.88(+0.032/-0.029) B 页第页 2011.8.20 备备注注 产产品品和和过过程程特特殊殊特特性性清清单单 JH110603 修订日
20、期: 过过程程特特殊殊特特性性 B B B 生生产产件件批批准准-性性能能试试验验报报告告 供方:重庆市江汇机械有限责任公司零件编号:1700404MF510D02 检验机构名称:品质部零件名称:高速同步器组件 试验 项目 要求数量 特殊 特性 供方测量结果和试验条件合格不合格 表面硬度80-84HRA5件80.582合格 渗碳层深度0.30.85件0.50.6合格 齿毂密度6.8G/CM35件6.87.0合格 滑块密度6.8G/CM35件6.87.0合格 换挡灵活性滑动灵活、无卡滞5件合格合格 组件偏摆量0.150.605件0.40.57合格 一致性0.25件0.10.2合格 结 果: 合格
21、 不合格 检验员: 潘阳秀批 准: 刘天利 日 期:2011.6.24 初初始始过过程程能能力力分分析析报报告告 CZ-0089CZ-0089 工厂车间机加车间工序名称精车拨叉槽质量特性宽度公差上限0.10组容/频率125生产形态生产 零件名称高速同步器齿套机器编号10规 格 值8.10公差下限-0.10图 号 1701441-SMR508A 日 期2011.5.20 X=AVE(X)=8.15UCLX=X+A2R=8.20LCLX=X-A2R=8.11说 明 栏 X-CHART 对特殊原因采取措施说明 *任何超出控制限的点 *连续7点在中心线之上或之下 *连续7点上升/下降 *任何其它明显非
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