23521氯化橡胶防腐涂料标准HG T 2798-1996.pdf
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1、H G / T 2 9 8 一1 9 9 6 前言 本标准是根据 日本工业标准 J I S K 5 6 3 9 -1 9 8 9抓化橡胶系涂料 制定的。 本标准等效采用J I S K 5 6 3 9 -1 9 8 9 , 其不同之处在于: “ 遮盖率” 项 目名称改为“ 遮盖力” , 这是根据我国国情, 在我国涂料产品标准中通常表示遮盖能 力的概念采用“ 遮盖力” , 而且该侧试方法简便。 “ 加热残分” 项目名称改为“ 固体含量” , 这是根据G B / T 5 2 0 6 . 4 色漆和清漆词汇第四部分 涂料及涂膜物化性能术语 的规定, 其技术指标与J I S K 5 6 3 9 -1 9
2、 8 9 完全相同。 本标准由中华人民共和国化学工业部提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 上海开林造漆厂、 中国船舶总公司第七二五研究所。 本标准参加起草单位: 化工部常州涂料化工研究院、 无锡造漆厂、 江苏兰陵船舶涂料厂、 大连油漆 厂、 天津灯塔涂料股份有限公司、 重庆三峡油漆股份有限公司、 青岛油漆厂、 化工部海洋涂料研究所。 本标准主要起草人: 许莉莉、 金中峨、 陆伯岑、 金晓鸿、 江纪民、 苏梅、 欧伯兴。 中华人民共和国化工行业标准 H G/ r 2 7 9 8 一 1 9 9 6 氯 化 橡 胶 防 腐 涂 料 1 范 围 本标准规定了抓
3、化橡胶防腐涂料产品的要求、 试验方法及标志、 标签、 包装。 本标准适用于以抓化橡胶为漆基 , 加人其它合成树脂、 颜料、 溶剂等而制成的抓化橡胶底漆、 中间层 漆、 面漆防腐涂料。 2引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 1 7 2 5 -7 9 ( 8 9 ) 涂料固体含量侧定法 G B / T 1 7 2 6 -7 9 ( 8 9 ) 涂料遮盖力测定法 G B / T 1 7 2 8 -7 9 ( 8 9 ) 漆膜、 腻子膜干
4、燥时间测定法 G B / T 1 7 6 3 -7 9 ( 8 9 ) 漆膜耐化学试剂性测定法 G B / T 1 7 6 7 -7 9 ( 8 9 ) 漆膜耐候性测定法 G B / T 3 1 8 6 -8 2 ( 8 9 ) 涂料产品的采样( n e q I S O 1 5 1 2 e 1 9 7 4 等) G B / T 6 7 4 2 -8 6 漆膜弯曲试验( 圆柱轴) ( n e q I S O 1 5 1 9 , 1 9 7 3 ) G B / T 6 7 5 3 . 1 -8 6 涂料研磨细度的侧定( e q v I S O 1 5 2 4: 1 9 8 3 ) G B / T
5、9 2 7 1 -8 8 色漆和清漆 标准试板( e q v I S O 1 5 1 4 : 1 9 8 4 ) G B 9 2 7 8 -8 8 涂料试样状态调节和试验的温湿度( e q v I S O 3 2 7 0: 1 9 8 4 ) G B / T 9 7 5 0 -8 8 涂料产品包装标志 G B / T 9 7 5 4 -8 8 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之2 0 0 , 6 0 “ 和8 5 0 镜面光泽的测定 ( n e q I S O 2 8 1 3: 1 9 7 8 ) G B / T 1 3 4 9 1 -9 2 涂料产品包装通则 G B / T 1 4 5 2
6、2 -9 3 机械工业产品用塑料、 涂料、 橡胶材料人工气候加速试验方法 3 要求 产品性能应符合表 1 的规定 表 1 性能要求 项目 指标 底漆中间层漆面漆 在容器中的状态搅拌混合后, 无硬块, 呈均匀状态 细度, 科 m5 6 04 0 施工性刷涂无障碍 中华人民共和国化学工业部 1 9 9 6 - 0 4 - 1 0 批准1 9 9 7 一 0 1 一 0 1实施 H G / r 2 7 9 8 一1 9 9 6 表 1 ( 完) 项目 指标 底, 漆中间层漆面漆 干操时间, h s 实干 6 漆膜外观漆膜外观正常 与下道漆的配套性对下道漆无不 良影响 遮盖力 . 9 彻2簇 1 8
7、5 “ 层间附着力无异常 耐弯曲性, mm 61 0 耐盐水性, 1 6 8 h无异常 耐碱性, 4 8 h无异常 6 0 , 镜面光泽 7 0 固体含f ) , %) 5 04 5 溶剂不溶物, %3 5以上4 5以下3 5以下 溶剂可溶物中抓的定性存在抓 加速老化试验, 3 0 0 h 不起泡、 不剥落、 不开裂, 颜色和光泽允许有 轻微变化, 白色和浅色漆粉化程度不大。 耐候性” , 2 4 个月 不起泡、 不剥落、 不开裂, 颇色和光泽允许有 轻微变化, 白色和浅色漆粉化程度不大 1 )白色漆 2 ) 过去生产的产品, 若位验结果合格, 则认为现在的产品也合格 4 试验方法 4 . 1
8、 采样 产品按G B 3 1 8 6 规定进行采样, 样品应分为两份, 一份密封贮存备查, 另一份作检验用样品。 4 . 2 试验条件 按G B 9 2 7 8 规定。 4 . 3 试验样板的制备 4 . 3 . 1 试验用底板按G B / T 9 2 7 1 的规定进行处理, 除另有规定外底板均为钢板。 4 . 3 . 2 试验涂漆用量, 除另有规定外, 磷化底漆为4 0 g / m , 底漆为1 8 0 g / m , 中间层漆为1 2 0 g / m , 面漆 为l 0 0 g / m , . 4 . 4 在容器中的状态 打开容器用调刀或搅拌棒搅拌, 允许容器底部有沉淀, 若经搅拌能易混
9、合均匀, 则评为“ 搅拌混合后 无硬块, 呈均匀状态” 。 采用说明: 1 ) J I S K 5 6 3 9 中称为“ 遮盖率” 2 ) J I S K 5 6 3 9 中称为“ 加热残分” 0 a G/ T 2 7 9 8 一1 9 9 6 4 . 5 细度 按G B / T 6 7 5 3 . 1 规定进行。 4 . 6 施工性 在约2 0 0 m m X l 0 0 m m X l m m的钢板上, 刷涂试样( 漆膜厚度按产品规定) , 若无明显的拉丝、 气泡、 流挂等现象可判定为“ 刷涂无障碍” 。 4 . 7 干燥时间 按G B / T 1 7 2 8 的第 3 章中甲法进行。 4
10、 . 8 漆膜外观 使用做完4 . 6 试验的样板, 于涂完漆后, 放置4 8 h进行评定。 在散射日光下目视检查涂漆面, 若漆膜 平整, 并且流挂、 起泡、 发花的程度不大, 则认为“ 漆膜外观正常” 。 4 . 9 与下道漆的配套性 使用做完 4 . 8 试验的样板, 对于底漆的试验, 施涂中间层漆; 对于中间层漆的试验, 施涂面漆。评定 其配套性时, 首先应对下一道漆的施涂无障碍, 再于涂漆后 4 8 h , 在散射日光下目视检查涂漆面, 若无缩 边、 开裂、 针孔、 剥落和起皱现象, 则用指尖进行触摸, 若粘着的程度不大, 可认为“ 对下道漆无不良 影 响” 。 4 . 1 0 遮盖力
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