56197振动压路机用橡胶减振器技术条件 标准 JG T 60-1999.pdf
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1、I Cs 1 7 . 1 6 0 P 9 7 J日 中华人 民共和 国建筑 工业行业标 准 J G / T 6 0 -1 9 9 9 振动压路机用橡胶减振器 技术条件 S p e c i f i c a t i o n f o r t h e r u b b e r i s o l a t o r o f v i b r a t o r y r o l l e r s 1 9 9 9 一 0 6 一 0 4发布 1 9 9 9 一 0 6 一 0 4实施 中华人民共和国建设部发 布 J G/ T 6 0 -1 9 9 9 说明 根据国家质量技术监督局 关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标
2、准的通知 质技监督 局标函( 1 9 9 8 ) 2 1 6 号 要求, 建设部对 1 9 9 2年国家技术监督局批复建设部归口的国家标准转化为行业 标准项 目及 1 9 9 2年以前建设部批准发布的产品标准项 目进行了清理、 整顿和审核。建设部以建标 ( 1 9 9 9 ) 1 5 4 号文 关于公布建设部产品标准清理整顿结果的通知 对G B 1 0 6 8 0 -8 9 (! 振动压路机用橡胶 减振器技术条件 标准予以确认、 发布, 新编号为J G/ T 6 0 -1 9 9 9 , 为便于标准的实施, 现仅对原标准的封面、 首页、 书眉线上方表述进行相应修改, 并增加本说明后重 新 印刷
3、 , 原标准版本 同时废 止。 中华人民共和国建筑工业行业标准 振动压路机用橡胶减振器 技术条件 S p e c i f i c a t i o n f o r t h e r u b b e r i s o l a t o r o f v i b r a t o r y r o l l e r s J G/ T 6 0 - 1 9 9 9 主题 内容与适用范围 本标准规定了振动压路机用橡胶减振器( 以下简称减振器) 的技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 运输及贮存。 本标准适用于振动压路机框架与振动轮之间及其他振动压实机械上安装使用的减振器。对于安装 在振动压路机驾驶室和发动机底部的
4、减振器, 也可参照使用。 引用标 准 G B 5 2 7 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 GB 5 2 8 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB 5 3 1 橡胶邵尔A型硬度试验方法 G B 3 5 1 2 橡胶热空气老化试验方法 G B 7 5 2 9 模压和压出制品 外观 质量的一般规定 GB 1 6 8 2 硫化橡胶脆性温度试验方法 GB 1 6 9 1 橡胶耐介质试验方法( 体积和重量法) 术语 3 . 1 橡胶基准尺寸 减振器橡胶实体尺寸的算术平均值。一般包括基准高度, 基准直径, 基准边长等。 3 . 2 橡胶基准硬度 在减振器静剪切刚度给定的情况下, 用橡胶基准尺寸计算出的满足静剪切刚度
5、要求的橡胶体硬度 ( 邵氏 A) . 4技术要求 4 . 1 环境要求 减振器应能在一3 5 -6 0 的环境温度下工作。 4 . 2 性能要求 4 . 2 . 1 减振器静剪切刚度值应与标称值相符合, 其相对误差不得超过士1 5 %0 4 - 2 . 2 减振器的拉伸破坏荷载应符合表 1 的规定 。 4 . 2 . 3 减振器应在( 9 。 士2 ) 0C, 历时2 4 h的剪切负载的热空气老化试验, 试验后减振器的剪切永久变 形应符合表 2的规定, 成品老化系数不小于 0 . 7 5 , 中华人 民共和 国建设部 1 9 9 9- 0 6- 0 4批准1 9 9 9 - 0 6 - 0 4
6、实施 1 J G/ r 6 0 -1 9 9 9 4 . 2 . 4 按表 3 规定进行 3 0 0 h的振动疲劳试验。 试验过程中橡胶表面的温升不得大于3 0 C。 试验后减 振器的橡胶表面不得有裂纹, 金属不得有机械损伤, 橡胶与金属不得有脱离扯裂的现象。 试验后2h , 所 测得的减振器的拉伸破坏荷载应符合表 1 的规定。 表 1 承 载 面 积 c mZ 拉 伸 破 坏 荷 载 kN 一 承 cm 拉 伸 破 坏 荷 载 k N 一 承 cm 拉伸破坏荷载 k N 一 承 itcm 拉 伸 破 坏 荷 载 k N 妻 5 . 0 ) 5 . 0 6 . 3 ) 7 . 1 8 . 0
7、) 9 . 0 ) 1 0 . 0 1 1 . 2 1 2 . 5 妻 1 4 . 0 1 6 . 0 妻 1 8 . 0 1 . 6 0 I . 8 0 ) 2 . 0 0 2 . 2 4 2 . 5 0 2 . 8 0 2 . 8 0 3 . 1 5 3 . 5 5 4 . 0 0 4 . 5 0 妻 5 . 0 0 2 0 . 0 2 2 . 4 2 5 . 0 妻 2 8 . 0 3 1 . 5 3 5 . 5 4 0 . 0 妻 4 5 . 0 5 0 . 0 5 6 . 0 6 3 . 0 7 1 . 0 5 . 6 0 6 . 3 0 7 . 1 0 8 . 0 ) 9 . 0
8、) 1 0 . 0 ) 1 1 . 2 1 2 . 5 妻 1 4 . 0 1 6 . 0 1 8 . 0 ) 2 0 . 0 8 0 9 0 1 0 0 1 1 2 1 2 5 1 4 0 1 6 0 ) 1 8 0 2 0 0 2 2 4 2 5 0 2 8 0 2 2 . 4 2 5 . 0 2 5 . 0 2 8 . 0 3 1 . 5 3 5 . 5 4 0 . 0 4 5 . 0 5 0 . 0 ) 5 6 . 0 6 3 . 0 7 1 . 0 3 1 5 异 1 1 2 0 _ 8 0 . 0 妻 9 0 . 0 1 0 0 . 0 1 1 2 ) 1 2 5 1 4 0 1
9、6 0 妻 1 8 0 2 0 0 2 2 4 2 2 4 2 5 0 注:表中的承载面积是指橡胶体承载的最小截面面积。 4 . 2 . 5 减振器的有效期为 3 年, 其中包括贮存期 1 年, 使用期2年。 4 . 3 材料要求 4 . 3 . 1 减振器金属材料一般选用 O b 4 5 0 N/ m m 的碳素结构钢, 其性能应符合 G B 6 9 9和G B 7 0 0的 规定 。 表 2 mm 橡 胶 基 准 高 度 剪 切 永 久 变 形 一 剪 切 永 久 变 形 ) 2 0 . 0 ) 2 2 . 4 2 5 . 0 2 8 . 0 3 1 . 5 ) 3 5 . 5 簇 1 .
10、 2 5 成 1 . 4 0 ( l . 6 0 ( l . 8 0 簇 2 . 0 0 簇 2 . 2 4 一 4 0 . 。 7 1 . 0 4 . 5 0 ) 5 . 6 0 7 . 1 0 多 9 . 0 0 1 2 . 5 士 0 . 8 0 1 5 . 0 士 1 . 0 0 2 0 . 0 士 1 . 2 5 2 5 . 0 士 1 . 6 0 3 1 . 5 士 2 . 0 0 4 0 . 0 士2 . 5 0 5 0 士 3 . 1 5 1 . 2 5 士 0 . 0 0 2 . 0 0 士 0 . 1 0 3 . 1 5 士 0 . 1 6 5 . 0 0 士 0 . 2
11、5 8 . 0 0 士 0 . 4 0 1 2 . 5 士 0 . 6 3 2 0 . 0 士 1 . 0 0 4 . 3 . 2减振器橡胶材料一般选用耐油橡胶, 其切片物理机械性能应符合表 4的规定。 J G/ T 6 0 -1 9 9 9 表 4 序号 项目 扯断强度 扯 断 伸 长 率 扯断永久变形 硬度( 邵尔A) 脆 性 温 度 橡胶与金属扯离强度 热空气老化系数 用 1 0m mxl om.X1 0m m试样, 在常温下, 放在专用柴油中浸 2 4 h的 膨 胀 质 量 比 用 1 OmmX1 0mmx1 0mm试样, 放在 1 0 %食盐溶液中浸 2 4 h的膨胀 质 量 比 单
12、位 M P a 指标 1 5 . 5 ) 4 0 0 % 蕊 2 0 % ( 基准硬度值) 士3 ( 一 4 0 ) 3 . 5 5 李 0 . 7 5 一0 . 2 %1 % 蕊 l % 4 . 4 工艺要求 4 . 4 . 1 减振器的金属件与橡胶粘合的表面, 应消除焊渣和油污, 不得有尘角、 毛刺和 缩孔等缺陷。 其表 面粗糙度值R a (6 . 3 km. 4 . 4 . 2 为避免臭氧和光对橡胶的老化作用, 减振器橡胶表面应有均匀的保护涂层。 4 . 4 . 3 减振器金属表面应作防腐蚀处理。 4 . 5 外观质量 减振器外观质量应符合G B 7 5 2 9的规定。 4 . 6 其他
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