55506石油化工不锈钢复合钢焊接规程 标准 SH T 3527-1999.pdf
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1、UDC 中 华 人民 共 和 国 行 卫标 准 S H / T 3 5 2 7 - 1 9 9 9 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 C o d e f o r t h e w e l d i n g o f s t a i n l e s s c l a d s t e e l f o r p e t r o c h e m i c a l i n d u s t r y 1 9 9 9 - 1 2 - 2 7发布2 0 0 0 - 0 5 - 0 1实施 国 家 孑 牙油 和 化 学 口 已业 局 发 布 中华人民共和国行业标准 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 C o d e f o r t h
2、 e w e ld in g o f s t a i n l e s s c l a d s t e e l f o r p e tr o c h e m i c a l i n d u s t ry S H / T 3 5 2 7 - 1 9 9 9 主编单位: 主编部门: 批准部门: 中国石化集团第 四建设公司 司局 公业 团工 集学 工化 化和 油油 石石 国家 中国 1999 北京 国家石油 和化学工业局文件 国 石化政发 ( 1 9 9 9 ) 5 4 5 号 关于批准 石油 化工生产建筑设计规范) 等 7 项石油化工行业标准的通知 中国 石油化工集团公司: 你公司报批的 石油化工生
3、产建筑设计规范等 7项石油化工行业标准草案, 业经我局批准, 现 予发布。标准名称、编号为: 强制性标准: 序号标准编号标 准 名 称 1 , S H 3 0 1 7 - 1 9 9 9石油 化工生产 建筑设 计规范 ( 代替S H J 1 7 - 9 0 ) 推荐性标准: 序号标准编号标 准 名 称 1 , S H / T 3 4 1 1 - 1 9 9 9石油化工泵 用过滤器选用、 检验及验收 2 , S H / T 3 4 1 2 - 1 9 9 9石 油 化 工 管 道 用 金 属软 管 选 用、 检 验及 验 收 3 , S H / T 3 4 1 3 - 1 9 9 9石 油 化
4、工 石 油 气 管 道阻 火 器 选 用、 检验 及验 收 4 , S H / T 3 4 1 4 - 1 9 9 9 石油 化 工 钥 制 立 式 轻质 油 旅 嫂 下 采 样器 选用 、 检 验 及 验 收 5 , S H / T 3 5 2 3 - 1 9 9 9 - 右 油 化 工 铭 裸 奥 氏 体 钢 、 铁 裸 合 金 和 镍 合 金 管 道 焊 接 规 程 ( 代替S H 3 5 2 3 - 9 2 ) 6 , S H / T 3 5 2 7 - 1 9 9 9石油化工不锈 钥复合钢焊接规程 ( 代替S H 3 5 2 7 - 9 2 ) 以上标准自2 0 0 0 年5 月1
5、日 起实施。 国家石油 和化学工业局 一九九九年十二月二十 七日 前言 本规程是根据中石化 ( 1 9 9 5 )建标字2 69号文的通知,由 我公司对原 不锈复合钢焊接规程 S H 3 5 2 7 - 9 2 进行修订而成。 本规 程共分五章和一个附录,这次修订的主要内容有: 1第2 章中, 删去 对复合钢板本身的 技术质量要求, 改为按复合钢板产品标准和设计 规定进行验收。 对焊接材料的 选用进行了更改和扩充。 2第3 章中, 增加复合钢板的 工艺评定方法及检验项目,明 确了各 项检验的合格指标, 增加了 复合 钢板焊工考试的方法和适用范围。 3第4 章中,对坡口 形式、尺 寸作了全面修改
6、,提出了一 些新的 组对质量要求。 4第5 章增加了复合钢板的焊 接程序要求,修改了 复合钢板的返修方法。 在修订过 程中, 针对原规程中 存在的问 题, 进行了比 较广泛的调查 研究,总结了近几年来石油 化 工工程中不锈钢复合钢结构的施工经验,参考了国 外先进标准和有关技 术资料, 并征求了有关设计、 施工等方面的意见, 对其中主要问 题进行了 多次 讨论, 最后经审查 定稿。 本规程在实施过程中, 如发现需要修改补充之处,请将意见和有关资料提供我公司,以便 今后修 订时参考。 我公司的 通讯地址和邮 政编 码 通讯地址: 天津市大港区世纪大道1 8 0 号 邮政编码: 3 0 0 2 7
7、0 本规程的 主编单位和主要起草 人 主编单位:中国石化集团 第四 建设公司 主要起草人:陈英 目次 1 总则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 材料 . . . . .
8、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2 . 1钢材“ ” ” . . ” “ . “ “ “ “ “ . “ “ “ 2 . 2 焊接材料 ” ” ” “ “ “ “ “ ,. “ “ 2 3
9、焊接 工艺 评 定 和 焊工 考 试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 3I 焊接工艺评定 “ , ” ” ” ” ” ” , ” 。 “ ” ” ” ” ,. “ 一6 3 . 2 焊工考试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 4 焊前准备” , “ ” ” ” “ ” “ ” ” “ “ ” “ 一1 0 4 . 1 坡口加工及检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0 4 . 2 组对与定位焊接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . _ . . . . . . . 1 1 5 焊接 ” ”
12、 ” “ “ “ “ , “ ” “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ ” ” “ , 一1 3 6 . 1 一般规定 ” “ . ” “ 二 “ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 5 . 2 预热 ” 一” “ . ” . . ” . “ 二 “ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 5 . 3烽接工艺 ” ” . . ” ”:.“ “ “ ” 一 1 4 5 . 4焊接检验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14、 . . . . . . . . . . . . . . 1 5 5 . 5 焊缝返修 . . “ 二 “ ” . ” . ” 一 ” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . _ . . . . . . 1 6 5 . 6 焊后热处理 “ “ , “ . ” “ “ “ ” ” ” “ “ “ ” 。 二1 6 附录人 常用不锈钢复合钥板复层的化学成分和力学性能“ “ “ “ ” ” “ “ “ 插页 用词说明 . . . . . . . . . . . . . . .
15、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 8 附条文说明” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 9 S H / T 3 5 2 7 - 1 9 9 9 总则 1 . 0 . 1 本规程适用于石油化工工程不锈钢复合 钢焊制的容器和管 道, 焊接方法为手弧焊、 钨极氢弧焊、 熔化极气体保护焊和埋弧焊的 焊接施工。 1 . 0 . 2 不锈钢复合钢的 焊接除符合本规程要求外,尚 应符合设 计文件及相关标准的 规定。 1 . 0 . 3 不锈钢复合钢焊接施工中的
17、安 全技术、 劳动保护等应按 石油化工施工安全技术规程 S H 3 5 0 5 的有关规定执行。 1 . 0 . 4 进口 材料应符合合同规定的 标准和技术条件, 焊接参照本规程执行。 1 . 0 . 5 相关标准: 下列标准包含的条文通过在本规程中引 用,则构成本规程的 条文.在本规程出 版后,下列 标准应 是 现行版本,使用本规程的各 方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 压力容器安全技术监察 规程 锅炉压力容器焊工考试规则 钢制压力容器G B 1 5 0 钢制压力容器焊接工艺 评定J B 4 7 0 8 钢制压力容器焊接规程J B / P 4 7 0 9 压力 容器无损检测J B 4
18、7 3 0 不锈钢复合钢板G B 8 1 6 5 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板 J B 4 7 3 3 不锈钢焊条G B / f 9 8 3 碳钢焊条)G B 5 1 1 7 低合金钢焊条G B 5 1 1 8 焊接用钢丝G B 1 3 0 0 气体保护焊用碳钢、 低合金钢焊丝G B 8 1 1 0 氢气G B 4 8 4 2 工业液体二氧化碳G B 6 0 5 2 哎 碳 素钢 理弧悍用悍剂 GB5 2 9 3 S HI T 3 5 2 7 - 1 9 9 9 2 材料 2 . 1 钢材 2 . 1 . 1 不锈钢复合钢板应符合 不锈钢复合钢板 GB 8 1 6 5 或 压力容器用爆炸不锈钢
19、复合钢板 J B 4 7 3 3 的要求,并应具有出厂质量证明书。质量证明书应包括钢号、炉批号、规格、 化学成分、力学性能、 供货状态、 标准号及合同中规定的 附加技术条件, 若指标不全或对材质有怀疑时,应予以复 验。 2 . 1 . 2 钢材经验收合格后应作标识,按不同材质、规格分别放置,且复层不得与碳素钢及低合金钢接 触 。 2 . 1 . 3 常用不锈钢复合钢板复层的化学成分和力学性能见附录 A , 2 . 2 焊 接 材 料 2 . 2 . 1 不锈钢复合钢所使用的 焊接材料应具有出 厂质量证明书。质量证明书应包括标准号、牌号、 规 格、 批号、熔敷金属的化学成分、力学性能 及合同规定
20、的技术条件,并应符合下列标准的规定: 1 不锈钢焊条应符合 不锈钢焊条G B / T 9 8 3 ; 2 基层焊条应符合 碳钢焊条 G B 5 1 1 7 和 低合金钢焊条 G B 5 1 1 8 ; 3 气体保护焊和埋弧焊焊接用钢丝应符合 焊接用钢丝G B 1 3 0 0 和 气体保护焊用碳钢、 低合 金钢焊丝G B 8 1 1 0 ; 4 保 护气体应符合 氢气 G B 4 8 4 2 和 工业液体二氧化碳 G B 6 0 5 2 ; 5 焊剂应符合 碳素钢埋弧焊用 焊剂G B 5 2 9 3 , 2 . 2 . 2 对焊材质量证明书有怀疑或检验项目 不全时,应按相应技术标准进行复验。 2
21、 . 2 . 3 焊接材料的贮存保管应符合下列规定: 1 焊材库必须通风,库房内不得 存放有害气体或有腐蚀性介质; 2 焊接材料应放在架子上,架子离地面高度和离墙面距离均不小于 3 0 0 m m ; 3 焊材应按种类、牌号、 批号、规格和入库时间 分别摆放,并有明显的标牌: 4 焊材库内 应设温度计、 湿度计,库内 温度不应低于 5 C ,相对湿度不超过 6 0 % . 2 . 2 . 4 复层焊接材料应按下列原则选用: 1 复层为奥氏 体不锈钢的 焊接材料,应保证熔敷金属的 主要合金元素的含量不低于复层材料标准 规定的下限值; 2 对于有防晶间腐蚀要求的 焊接接头,应采用熔敷金属中含有稳定
22、化元素N b . T i或保证熔敷金 属中含碳量小于或等于0 . 0 4 % 的焊接材料; 3 复层为奥氏体不锈钢的手弧焊宜采用电弧稳定、飞溅少的钦钙型酸性焊条; 4 复层为异种奥氏体不锈钢的 焊接材料,应保证熔敷金属中 C r . N i 含量不低于合金含量较 低一 侧 复层材料标准规定的 下限值; 5 复 层为马氏体或铁素体不锈钢时,可选用与复层材料金相组织相同的 焊接材料, 也可选用奥氏 体 焊接材料; 6 复层为 奥氏体与铁素体或马氏 体异种不锈钢的焊接材料,其熔敷金属中 C r . N i 含量宜不低于奥 氏体侧材 料标准规定的下限值。 2 . 2 . 5 基层焊接材料按 钢制压力容
23、器焊接规程 J B / T 4 7 0 9 的规定 选用。 2 . 2 . 6 过渡层焊接材料应按下列原则选用: S H / T 3 5 2 7 - 1 9 9 9 不锈钢复合钢过渡层焊条宜选择2 5 % C r - 1 3 % N i 型或2 5 % C r - 2 0 % N i 型,以补充基层对复层的 稀 释; 2 , .: 对复 层含铝的不锈钢复 合钢,应采用2 5 % C r - 1 3 % N i - M。 型 焊条。 常 用不锈钢复合钢焊接材料可按表 2 . 2 . 7 - 1 - 2 . 2 . 7 - 3 选用。 表2 . 2 . 7 - 1 常用不锈钢复合钢荃层焊接材料选用
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- 55506石油化工不锈钢复合钢焊接规程 标准 SH 3527-1999 55506 石油化工 不锈钢 复合 焊接 规程 3527 1999
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