58353日用陶瓷彩烤辊道窑 热平衡、热效率测定与计算方法 标准 QB T 2130-1995.pdf

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1、中华人民共和国行业标准 Q B / T 2 1 2 6 - 2 1 3 1 -9 5 日 用陶瓷窑、 炉、 器 热能测定与计算方法 1 9 9 5 -0 6 - 0 7 岌 布1 9 9 6 -0 3 -0 1 实施 中 国轻 工 总 会发布 中华人民共和国行业标准 QS / T 2 1 3 0 -9 5 日用陶瓷彩烤辊道窑 热平衡、热效率测定与计算方法 1 主题内容与适用范围 本标淮规定了日用陶瓷工业中彩烤陶瓷制品辊道窑的热平衡、热效率测定与计算方法。 本标淮适用于日 用陶瓷制品彩烤过程中，使用液体、 固体、 气体燃料以及电 能的辊道窑 的热平衡、热效率的测定与计算。对于彩烤其他陶瓷制品辊道

2、窑、素烧辊道窑热平衡、热效 率的测定与计算亦可参照本标准，井根据具体情况增删测定项目。 2 弓 I 用标准 G B 2 1 1 煤中全水分的测定方法 G B 3 5 3 4 日 用陶瓷器铅、 锡溶出 量的测定方法 G B 2 1 2 煤的工业分析方法 G B 3 8 4 石油产品热值 测定法 3 单位、符号与基准 3 ， 1 计量单位 本标淮采用国家法定计量单位 ( S I )。 卡与焦耳的换 算，本标准规定采用2 0 卡，即1 c a 1 - 4 . 1 8 1 6 7 0 毫米水柱与帕斯卡的换算为:1 m m 1 1 i 0 = 9 . 8 0 6 6 P a . 3 . 2 符号 见附录

3、A ( 补充件)。 3 . 3基准 3 . 3 . 1 温度基准:0 1C 即T a = 2 7 3 . 1 5 K. 3 . 3 . 2 物料基准:1 k g( 产品)。 3 . 4术语 3 . 4 . 1 半成品 白 胎 力 赫待 烤 的陶 瓷 制 品 。 3 . 4 . 2 彩烤周期 半成品从进入19i#V内彩烤成为成品而离开窑体的时间。 4 测定项目及测定方法 4 门N 0 定前的准备 中国轻工总会1 9 9 5 -0 6 -0 7 批准 1 9 9 6 -0 3 - 0 1 实施 一5 5一 QB / T 2 1 3 0 -9 5 4 . 1 . ， 组织测定人员 学习有关测定技术及

4、安全规定，明 确测定意义，熟悉仪表性能， 拿握 测定方法。 4 . 1 . 2 根据表1 制定的测定方案，做好测定人员 的岗位分工和测定要求。 4 . 1 . 3 参照附录G ( 参考件)，准备好测定用仪表，进行必要的校正，使之达到规定 的精 度。 4 . 1 . 4 了解 所测辊道窑的设计、生产及 维修史，检查窑的建造、 运行等技术资料。 4 . 1 . 5 检测出窑产品的铅、 锡溶出 量， 若不符合国家标准， 则 需调试窑炉待稳定 后再测定。 4 . 1 . 6 布置测量点，开设测量孔，安装测量仪表。 4 . 2 热平衡方框图 4 . 2 . 1 作热平衡计算时，为了防止将热收人和热支出的

5、项目遗漏，常用一个方框图将 所 有 的收人和支出项 目逐一标出。见图1 . Q y q Q b m Q , f Q h b Q ,i b Q h , Q t f Q a d Q t 个个个个个个个个个 叮 半习 个个个 Q r ( Q d t ) Q s 图1 热平衡方框图 -Qc Q y - - Q, . 一一一一一 Qb马场叭仇QltrQIQrn 4 . 2 . 2 本C A 崔 对日 用陶瓷彩烤辊道窑体系的划分， 窑体以外表面为 界，窑底部以地平面为 界，风、 邵一气、汽管道以离窑最近测点为界。界线以外均不在体系内。 余热利用单独计算。 4 . 3 测定时间 4 . 3 . 1雍 道窑至

6、 少要稳定在一个彩烤周期后方可进行测定。 4 . 3 . 2 总连续测定时间不得少于一个彩烤周期。 4 . 4 测定步骤 4 . 4 . 1 . 测定期间所用原料、姗料成分及半成品装人量等生产条件均应保持稳定。 4 . 4 . 2 侧定项目及测定方法按表1进行。 4 . 5 侧定结果的计 算及分析 4 . 5 . 1 测定完毕对 原始数据进行系统的整理、 存档。 4 . 5 . 2 按照第5 , 6 章的内 容进行热平衡和热效率计算。 4 . 5 . 3 对有疑异的数据和漏测的项目，应进行补测、计算。 4 . 5 . 4 对计算最终结果迸行分析研究，提出评估意见。 4 . 6 彩烤辊 道窑的基

7、本情况及实测数据综合表按附录B( 补充件)表B ， 和B , 逐项填写。 一5 6一 QB J T 2 1 3 Q -9 5 表1 测定项目及测定方法 项目测定参数测 定 时 间11 Q 呼点选择测定方法 1 . 料人窑温度 t 油、气燃料在入窑前管道上测定， 煤在炉前的煤堆中测定 z . 周围空气温度 t 在空气流通处民不受窑温影响的地 方 3 . 漏人空气温度 t 1 k , 4 . 助燃空气温度 八 ， 机械送风助燃在入窑前管道上测定 自然送风助燃在炉前空气流通处测 定 5 . 雾化空气温度 t v k , 烧嘴前雾化空气管道截面中心取点 6 . 雾化蒸汽入窑温度烧嘴前雾化蒸汽管道截面中

8、心取点 t , , 一 分 不 一 7 . 冷却空气人窑温度 九 ， 冷风管道人窑前 1 - - 2 m处截面中心 取点 8 . 离窑烟气温度总烟道和支烟道汇交处截面中心取 .y 勺，号 点 9 . 抽出热风温度 4 r , 1 0 . 排铅热风温度 t P , 1 1 . 半成品入窑温度 每隔 1 / 4 周 期 测 一次 使用表面温度计或 水银温度计测定取 平 均 值 热风管道离窑 1 一2 m处截面中心取 点 度 几 ， 1 2 . 产品的出窑温度 t , 1 3辅助材料的人窑温 度i f , 1 9 . 辅助材料的出窑温 度i f “ 1 排铅热风管道离窑 I 2 m处截面中 心取点

9、窑具的同一 断面上、中、下及左、 右取样，入窑温度在入窑前侧定， 出窑温度在出窑时5 mi n 以 内迅 速 狈 叮 定 1 5 . 窑具的入窑温度 t y , 1 6 . 窑具的出窑温度 窑具的前后，左右及底部取点，人 窑温度在入奋前测定，出窑温度在 出窑时5 mi n 以内迅速测定 一 一 一 一 一 一5 7- QB / T 2 1 3 0 -9 5 续表1 项目测定参数测定时间测点选择测定方法 1 7 . 最高彩烤温度 t , 在窑具的同 一断 面上、中、下 及 左、中、右放置测温三角锥组测定 使用标 淮s k三 角 锥，选择合适锥号 三个一组，按标准 插人泥座，测取平 均 值 招.

10、窑顶各个测区的表 面平均温度t a i , 周期内 ml-次 使用点温计或表面 温度计测量，取其 16. 窑墙各个测区的表 面平均温 度t 4 : , 先用点温计或表面温度计沿窑 民方 向找出表面温度改变相近区为一个 测区，在测区内，窑顶 选 择 左、 中、右若千个测点，窑墙选择_ 匕 中、下若干个测点 2 0 . 炉膛内的温度 t - 炉口及各个孔洞处 2 1 . 灰渣的平均温度 t s , . 在每只炉子的炉栅上的灰渣层中 ”， 各个测点至窑体表 面的管道表面平均 温度t ; , 每隔1 / 2 周 期 测 一 次 管道外壁的四周取点 使用表面温度计或 点 t ai 计 侧 定 2 3 .

11、 重 油 乳 化 未 温 度 在乳化装置前管道上取点 t ， “. 窑外辊道温度 窑外裸露辊道上取点 1 ， ， ， 执 1 . 窑顶表面各个测区 的平均热流密度 ， 。 ，W/ m 2 . 窑墙表面各个测区 的平均热流密度 4 v ，W加2 f lm iA Ail 一 次 先用点温计或表面温度计沿窑长方 向找出表面温it改变相近区为一个 侧区，在测区内，窑 顶选 择 左、 中、 右若干个测点，窑墙选择上、 中、 卜 若干个测点 用热流计侧得各点 的热流密度取其平 均谊作为各个测区 的乎均热流密度 1 . 测点处管道截面面 积A，m“f-9 m P 1A q- , P a 6 . 流速。、 ，

12、m/ s 7 . 71 1J 点处管道截面积 A ,. , 周期内 A 吐 一 次 风管直管部位，大于3 D处选面卷尺侧量后计算 每 隔 1 / 2 周 期 测 一 次 在所测截面处选点 详 见 附 录 E 使用毕托管和倾斜 式 微 压 计 使用热球式电风速 计 周期内 m U 一 次 风管a . 管部位，大于3 D处选面卷 尺 测 量 后 计 算 一耐引阳创川丫川J曰 8 . 动压P . a , P a 静压P P a 9 . 流速。， ，m/ s 1 0 . 雾化蒸汽流量 Y q , m a / k g 产品 在所测截面处选点 详 见 附 录 E 气 每隔1 / 2 周期测一次 使用毕托管

13、和倾斜 式微压计 使 用 热 球 式 电 风 速 化空气 l 计 烧嘴前蒸汽主管道上 选面使用蒸汽流量计测 定，由全周期换算 得 到 蒸汽 1 1 . 测点处管道截面积 A 1 2 . 动压P . a , P a 静压p , p P a 1 3 . 流速。，ms s 1 9 . 71 19 点处管道截面积 风管直管部位，大于3 D处选面卷尺测量后计算 在所测故面处选点 详 见附 录 E 使用毕托管和倾斜 式 微 压 计 流 风管直管部位，大于3 D处选面 使用高温风速计 卷尺侧量后计算 抽出热风一排 铅一A p, m s 1 5 . 动压P p a , P a 静 压 P p i , P a

14、1 6 . 流速W P , m / s 1 7 . 狈 点处管道截面积 A, , .z 1 8 . 动 压 p , , , P a 静压 p r i , P a 1 9 . 流速。， ，m / s 1 . 燃料的消耗量 m , k g / k g 产品 在 所 侧 截 面 处 选 点 详 见 附 录 E 使用毕托管和烦斜 式 微 压 计 使用高温风速计 卷尺测量后计算 执风 风管直管部位，大于3 D处选面 使用毕托管和倾斜 式 微 压 计 气 在所测截面处选点 详见附录E 油、气燃料在入窑前管路上测定 煤在各炉前的煤堆中测定 使 用 高 温 风速 计 一 油 、 气 用 量 计 ， 煤 用 磅

15、 秤 称 量 ， 由 ; 全 周 期 换 算得 到 骂一州赢.一一稠拉剑 定 测 期 周 质量 注:D 为被测管道直径。 一5 9一 QB / T 2 1 3 0 -9 5 续表1 项月测定参数 测定时间测点选择测定方法 质 量 2 . 窑具的质量 m y , k g / k g 产品 3 . 辅助材料的质量 m . , k g / k g 产品 周期内 测二次 全周期侧定 随机抽取5 -8 件样品用磅秤称量，由全 周期换算得到 d . 半成品的质量 me , k g / k g 产品 5 . 出窑产品的质量 -o , k g / k g 产品 6 . 灰渣的质量 my k g / k g 产

16、品 ， 灰坑清灰时测定 气 体 分 析 1 . 燃烧产物的组成， 0/ a 每 隔 1 / 2 周期测一次 预热带和烧成带交界处的窑道内汇 总烟道断面中部取样 使用 气 体 分析 仪分 析记录， 测定5 次取 平均值， 详见附录H 2 . 烟气的组成，% 其 它 1 . 燃料的低位发热量 Qy _ k 1 / k g 燃料 a h i 分别表示各个竖管和横管的 表面对 空气的综合传热系 数， k J / ( m l h 0C ) o a a i = 9 . 2 0 ( 1 , * 一 t o ) “ “ + 2 0 . 4 0 e 8 ( C ( t , , + 2 7 3 ) / 1 0 0

17、 ) - C ( t o + 2 7 3 ) 八0 0 ) 0 ) / ( t , 、 一t o ) “ 、 * = 3 3 . 9 + 2 0 . 4 0 ( t h ， 一 t o ) 1 1 4 + 2 0 . 4 0 e g “ ( C ( t h i + 2 7 3 ) 八0 0 ) 4 - 以t 0 +2 7 3 ) 八0 0 ) 4 )八t h ， 一t o ) 式中:。 : 管道外表面的黑度， 见附录F 表F 7 o 5 . 2 . 1 2 其他不可预计热埙失 Q i , k J / k g 产品 O n / 下2 1 3 0 -9 5 Q t = Q . : 一( Q . +

18、 Q r . + Q f i : 一 一 一 丁 1 ;一 一 黑休辐射系数 半成品入窑的质量 产品出窑的质量 ( 以I k g 产品计) 辅助材料的质量 灰渣的质量 产，品小时质量 雾化蒸汽的质量 燃料的俏耗量 燃料燃烧时生成水的质量 重油乳化掺水量 窑具的质量 电热体的平均电功率 周围环境的大气压 助燃空气的动压 助燃空气的静压 冷却空气的动压 冷却空气的静压 排铅热凤的动压 排铅热风的静压 抽出热风的动压 抽出热风的静压 雾化空气的动压 雾化空气的静压 烟气的动压 烟气的静压 窑顶表面各个测区的平均热流密度 窑体表面各个测区的平均热流密度 窑墙表面各个测区的平均热流密度 W/ m0 9

19、v i Q e Q 、 二 O Q k Q a Q a l Q a m Qr a . 半成品带入的显热 窑体表面散热损失 产品带出的显热 半成品彩烤至最高温度时静耗热 单位产品彩烧能耗 电热体发出的热量 窑顶了fi散热损失 燃料的低位发热量 k 7 / k g 产品 k J 八k g 或m 燃料) 47拐相刘51525354邪56575859一6061能6364肠6667686970 一6 9一 QB / T 2 1 3 0 -9 5 幼表A1 续 表 序号! 符号说位 辅助材料带入的显热 辅助材料带出的显热 管道表面散热损失 供给热 离窑干烟气带走的显热 横管的表面散热损失 化学不完全燃烧热

20、损失 灰渣带走的显热 机械不完全燃烧热损失 助燃空气带入的显热 炉口及其孔洞的热损失 冷却空气带人的显热 漏入空气带人的显热 雾化蒸汽带入的显热 窑墙表面散热# $ 失 燃料燃烧的化学热 抽热风带走的显热 重油乳化掺水带人的显热 烟气中水蒸气带走的热 竖直管道的表面散热损失 总 热 收 入 其他不可预计热损失 雾化空气带入的显热 嫩料带人的显热 窑具带入的显热 窑具带出的显热 窑具加热至最高彩烤温度时静耗热 离窑烟气带走的显热 彩烤产品的有效热 含窑具材料的有效热 总 热 支 出 k J / k g 产品 半成品入窑的温度 产品出窑的温度 最高彩烤温度 窑顶各个测区的表面平均温度 辅助材料入窑

21、的温度 辅助材料出窑的温度 各个横管的表面平均温度 灰渣的平均温度 各个测点至窑体表面的管道表面平均温度 仇仇外Qej喝吼甄Qn.Qj H 燃料中 氢的 质量分数，%。 对于气体燃料，k g / ml 燃料 m = 燕C H z 十 2 C H , + (n / 2 ) C m H + H zS 十 “ z O J . . . . . .” 一 式 中 : H z , C H , , C . H n , H A S , H ,O 一 分 别 表 示 粤 料 中 各 相 应 成 分 体 积 分 数 ， 注:固体、液体、气体然料的成分可查有关资料或手册。 C 3 每千克或每标准立方米燃料嫌烧生成千

22、 烟气最计算 对固体、液体燃料 Y 一 V 一 2 1 8 ( ( W + O H ) 1 1 _ . . . . . . . : . . . . . .1 o 0 ( C -1 0 ) %。 ( C -1 1 ) 式中:V . - 实际生成烟气量， m a / k g 燃料。 V。 二 Y0 r +( a y 一1 ) Y0 k 式中:a , 排出m气 1 空气过 C . , H r , o . , S r 分别表示可燃基时 燃料中碳、 氢、氧、 硫的分数; Ag 干燥基时燃料中灰分的分数。 注: ( 1 )系数的选用说明 a .C 了 系数的选用 C 9 5 / 0 . H 1 . 5 %

23、时，C 前系数用括弧外的3 3 5 . b .H 系数的选用 C 7 7 %时，H 前系数用括弧外的1 3 0 0 , ( 2 )当A s -2 0 %) Q a w = 3 3 5 c + 1 3 0 0 H + 9 2 S 一 1 0 9 0 ， 一 1 7 ( A : 一 1 0 ) . . . . . . . . . . . . ( D -3 ) 注:当As 成1 0 %时，公式中的最后一项 “一1 7 ( As -1 0“可不计算. D 2 . 1 . 3 褐煤 ( v “ 3 7 0 0 ) Q C, = 3 3 5 C r + 1 2 8 0 H , + 9 2 S * 一 1

24、0 9 0 ， 一 2 5 ( A 一 1 0 ) 注:当As 2 . 5 - - 5 . 0 5 . 0 - 7 . 5 1 7 .5 一 “ K . 34 3 0 0 3 4 8 003 5 2 0 03 5 6 0 0 D 2 . 2 . 2烟煤 Q n w = 1 0 0 K ， 一 ( K , + 2 5 . 1 2 ) ( W f . + A f ) 一 1 2 . 5 6 Y f ) 一 1 6 7 . 5 W“ ( D -8 ) 式中:K, 系数，随Y = 及焦渣特征而变化，可 从表D 4 中查出。Y ， 与Y f 的换算按照表 D 2 的关系式计 算。 注:2 )只在Y“ 3

25、 %减去此项。 表D 4 K， 与Y = 及焦渣特征的关系 Y - ,% K, 认 焦 值 特 征 交 1 0- - 1 3. 5 1 3 . 5 - 1 7 1 7 - 2 0 2 3 - 2 9 2 9 -3 2 3 2 - 3 5 3 5 - 3 8 3 8 4 2 13 5 23 3 7 3 3 53 2 93 2 03 2 03 0 63 061 3 0 63 0 4 23 5 23 5 03 9 3 3393453 2 9 一 “ 2 7 32 53 2 0 3 1 6 I 3 1 2 3 3 93 3 53 3132 9 3 2 73 2 0 33 5 43 5 4 3 5 0

26、4 行一一一一， 5 - 6 7 一 3 5 4 一 I ;3 5 6 1 _ _ 3 5 2 : 一 3 4 33 3 933 53 3 3 3 313 2 5 3 5 0 3 4 534 13 393 3 5 3 3 3 3 5 4 3 5 63 5 6 一3 5 6 一356 一 3 5 63 5 4 一_ 3 5 2 一3 5 4 :3 453 48 3 4 3 3 4 5 3 5 8 一3 5 63 5 6 8 往:焦渣特征 测定挥发 分时所残留 的焦 渣外形特征，分八类:1 . 粉态;2 , 粘着; 3 . 弱粘着:. 4 . 不 熔融枯结，5 . 不膨胀熔融枯结;6 . 微膨胀熔

27、融粘结;7 . 膨胀熔融粘结;8 . 强膨胀熔融粘结。 一8 0 一 QB / T 2 1 3 0 -9 5 D 2. 2 . 3褐煤 Q D W=1 0 0 K: 一 ( K2 +2 5 . 1 2 ) ( W, + -A l ) 一y f . . . . . . . . . . . . . . . “ 一 ( D -9 ) 式中:K2 系数，根据V 值从表D 5 中查出。V 与y f 换算按表D 2 的关系式计算。 表D 5 我国褐煤的Y = 和K2 对应表 Y“ , % 3845_ X 4549 _一 4 9 5 65 6 - - 6 2? 62 D 2 . 2 . 4 由分析基低位发热

28、量换算为 应用 基低位发热量，其换 算公式为: Q D W - Q D W x ( 1 0 0 一 Wr ) / ( 1 0 0 一 W f ) 一 2 5 . 1 2 C WY 一 W f x ( 1 0 0 一 W Y ) / ( 1 0 0一附f ) ) ( D -1 0) 口 3 气体燃料 已知各可燃组成的分数时: Q D W= 1 2 6 C O + 1 0 8 H 2 + 3 5 8 C 氏 + 5 9 0 C 2 H 4 + 6 3 7 C 2 H , + 8 0 6 C , H , + 9 1 2 C s H . + 1 1 8 7 C , H t a + 1 4 6 0 C

29、. H , 2 + 2 3 2 H 声 “ ” ” ” “ “ ( D -1 1 ) 式中:Q D W 气体燃料的低位发热量， k J / m 燃料; C O , H 2 , C H , , C I H 4 , C , H , , C , H . , C , H e , C , H , , , C , H , 2 , H , S 气体燃料中 各可燃组成分数。 附录 测定气体流最时测点的选择与计算方法 ( 参考件 ) 1 测点的选择 E 1 . 1 圆形截面的管道 圆形管道中流量的侧量方法采用等面积同心圆环方法， 即将内径 为D 的圆管分成若干个 面积相等的同心圆坏.如图E 1 所示。再把每个圆

30、环用同心圆等分为二，然后在等分圆与两根 互相垂直的中心线的交点 ( 每个圆上有四 点)上测流速， 取平均值。 从管中心到各测点的距离可用下式计算: QB I T 2 1 3 0 -.1 9 9 5 . . . . ， . 月 . . 一 一 一 目 ， 一 - 一一. 一一一一一 图E 1 圆形截面测点分布图 r , _ : 二 D / 2 、 V ( 2 n 与 / Z 1 V ” “ “ ” ” ” “ ， “ ” “ 一 ( E - 1 ) 、 式中:D管道内径，M M; n从管中心算起的等面积同心圆环的序号; N 等面积圆环数; r视 定点到管中心的距离，mm . 等面积圆环数与管道直

31、径有关，一般可按表E 1 确定。 表E 1 圆 环数及 测点数的选择 管道直径D, - - 3 0 04 0 06 0 0 8 0 01 0 0 01 2 0 01 4 0 01 6 0 0， 1 8 0 0 等面积圆环数N 34 567891 01 1 测 点 总 数 6 82 02 42 83 23 6- 4 0 4 4 测 l 的 计 算 很 麻 烦 ， 为 了 使 用 方 便 起 见 ， 将 已 计 算 好 的 测 点 离 管 壁 的 距 离( 以 半 径 的 百 分比为单位)列入表E 2 中，使用时将表E 2 中数乘以管道半径，即为管壁至测点的距离。 Qs / T2 1 3 0 一9

32、 5 表E Z 测点位置计算表 2吕 4 56 7 1 。 0 0 0 1 。 0 0 01 。 00 0 1 ， 0 0 0 1 . 0 001 。 0 00 1 。 0 0 0 10。 2 9 30。 1 3 40。 0 860 06 4 0 0 5 1 (客 0。 0 4 30 。 0 3 6 1。 7 0 70. 5 0 0 0。 29 30。 2 1 0 - 0。 1 6 40. 1 34 0 。 1 1 4 2 31。 5 0 0 一 0。 5 9 1 f 0。 3 8 80， 2 9 30. 2 360。 1 9 8 1 。 8 6 61。 4 0 90. 64 6 、0。 峨

33、5 7 0。 3 54 0 。 2 9 3 4 弓 一 一 一 一 l 丁一 1. 7 0 71 。 3 5 40。 6 8 40. 5 0 00 。 4 0 2 1。 9 1 4 一 1. 61 21。 3 1 6 0. 7 1 0 0 . 5 3 7e 1。 7 9 01。 5 4 31 。 2 9 00 。 7 3 37 1。 9 3 6 1。 7 0 7 、 1 。 5 0 01 。 2 6 78 91。 8 3 61 。 6 461 。 4 6 3 l 01。 9 4 91 . 7 641 . 5 98 1 11 。 86 61 . 6 4 2 1 21 一 9 571 。 7 07

34、 1 3 一 1 一 1 。 8 8 6 1 4 1 。 9 64 根据这些计算的数据在毕托管上量好并做上记号，以便测量时一一对号。参看图E Z 。 0一L. L， 牡 乙 川名，且 LL 图E Z 圆形管道各测 点 至管壁距离 一8 3一 QB / T 2 1 3 0 -9 5 6 1 . 2 矩形截面的管道 矩形管道中流量的测量方法可采用等面积小矩形法，即把它的截面划分为若干个等面积 的 小矩形，在每个小 炬形对角 线的交点上 测量流速取平均值。划分方法如图 E 3 所示。小矩 形的数量取决于管道的边长，沿管道任一边长均匀分布的小矩形数量( 测点排数) 一般不应少 于表E 3 中所列的数值

35、。 丫丫丫义 丫火又火 I J 丫丫又火 门 1 图E 3 矩形截面测点分布图 表E 3 矩形管道侧点数的选择 6 2 计算方法 6 2 . 1 气体的平均流速 用毕托管测得截面上各点的动压头， 就可以求出流体在各测点的流速。 . 0 E .。 。 .。 。 ， 然后求得该截面流体的平均流速。 。 = ( e / n ) V万 刃画)( V 万 + v 九 + J 瓦 十 + v瓦 ) . . . . . . . . . ( E -2 ) 式中:n -测点数; 。 毕 托管校 正系数，标准毕托管。 = 1 ; P ; . P 2 . “ . P o -各测点的动压头，P a ; P t 工作状

36、态下气体的密度，k g / 二 3 ， pt =P . x 2 7 3 八 2 7 3 +t ) 一8 4一 QB / T 2 1 3 0 -9 5 式中:t -管道中气体的温度，; P o 标准状态下的气体密度，k g / m ;按下式计算: ， 。 = 0 . 0 1 Z二 ， . ， 。 ， 式中:P o i 各气体成分在标准状况下的密度，见附录F 表F 5 o E 2 . 2 气体的平均流量 F o = 3 6 0 0 A 。x 2 7 3 / ( 2 7 3 + t ) X ( 1 0 1 3 2 5 + P 1 ) / 1 0 1 3 2 5 x ( 1 / 二 P a ) . .

37、 . . . . ( E -3 ) 式中:A管道截面积，耐; P t -管道中实际温度下气体的静压头，P a ; Vo 标淮状况下气体的平均流量，M 3 / k g 产品。 附录F 各 类 数 据 表 ( 参考件) 表F 1 各种煤的平均比热容k J / ( k g . ) 种类Y . % 比 热 容 Y 0 . % 一 比 热 容 无烟煤毛 1 0 0 . 8 3 6 气煤 3 71 . 2 6 3 贫煤1 0 - 2 00. 8 3 6 长焰煤 3 71 . 30 5 瘦煤 毛 2 0 一 ( 1 . 1 1 6 揭煤 3 7 1 . 92 2 肥煤2 6 2 71 . 2 1 3 表F

38、2 陶瓷与耐火材料的密度及其比热容经验计算公式 密度，k g / m 比热容;k J / ( k g . 1 ; ) 粘上质耐火砖 陶瓷制品 高铝质耐火砖 2 1 0 0- 2 2 0 0 0 . 8 3 6 + 2 . 6 3 x 1 0 - t 2 3 0 0 - - 2 7 5 0 0 . 8 3 6 + 2 . 5 1 x 1 0 - t 3t.- F- 一 19 00一 一 0.795 + 3 .3,5 x 104t 一 一 - 一- 1+19 k , - 一 川 27 60 -3 1 0 0 - 一 0 . 79 5 + 4 . 1 8 x 1 9 - “i- - - - I-一一

39、 镁 砖 2 6 0 00 . 9 4 1 + 2 . 5 1 x 1 0 - “ t 莫来石砖 硅线石质砖 碳 化 硅 砖 轻 质 高 铝 砖 2 2 0 0 2 9 0 00 . 6 7 + 1 . 2 6 x 1 0 “ t 2 2 0 0 - 2 6 0 0 一 一一了一 一 2 1. 0 0 0 . 6 7 +1 . 6 7 又1 0 - 4 t 0 . 9 6 2 + 1 . 4 6 x 1 0 一 t 8 0 0 - - 1 3 0 00 . 8 4 + , 2 . 6 x 1 0 一 t 一 $ 5一 QB / T 2 1 3 0 -9 5 续表 F 2 名称密度，k g /

40、m a比热容， k J / ( k g . c) 4 0 0- 1 2 0 00 . 8 5 + 2 . 6 x 1 0 - t 0 . 8 +3 . 3 4 义1 0 - t 轻质硅砖 1 1 0 0- 1 2 0 0 珍 珠 岩 4 0 0 0 . 0 9 3 +1 . 4 x 1 0 - 0 t 硅藻土砖 5 5 0- 6 5 00 . 4 0 6 + 0 . 8 3 6 x 1 0 - t 膨胀$ 石1 0 0- 3 0 00 . 7 5 2 7 ( 5 5 0 时) 硅酸铝纤维毡 矿喳 棉 1 0 0 -1 3 0 0 . 8 + 2 . 9 3 x 1 0 - t 3 0 0 0.

41、 8 9 普通粘土砖 、1 7 0 0- 1 8 0 0 0. 8 7 8 1 普通混凝土2 0 0 0 - 2 2 0 0 L 1 8 u 0 - 1 9 0 0 0 . 8 36 3 0 . 8 4 + 2 . 6 x 1 0 - 0 1红砖 钢材 7 7 0 0 - 7 9 0 00 . 4 6 6 0 注:t 为各种材料的使用温度， 表F 3 未饱和水与过热水蒸气的热力性质表k J / k g 绝 对 压 力 P a ( k g f / c m ) 温度， 5 0 I 6 0 7 0 8 0 9 0 1 0 0 I 1 2 0 一 1 4 0 一 1 6 0 1 8 0 2 0 0 一

42、 2 2 0 2 4 0 一8 6一 Q日 / T2 1 3 0 一9 5 表F 4 各种气体的平均比热容 k J / ( m ， . ) 温度 。 0 ， 一 H :0一 空 气 C0 一 1 。 蕊 1 。 6 1 8 3 1 7 1 8 6 1。 4 8 8 61 。 3 0 0 5 巨3 00 5 1 . 3 0 峨 7 一1 2o 63 1 3 。 。 5 墨一墨黑1 3。 。 。 1 1 3 1 3。一 1 而 万 -一 1 。 3 04 7 2 0 0 一 1 。 8 0 6 5 7一 糕 1 . 3 0 8 8。 1 3 0 8 8 _= 1 。 3 1 7 2 . 13 1

43、7 2 1 . 3。 。 5 一 ， 33 3。二 三 兰 一二 1 一望 1 : 3 0 0 5 1 _ 1 旦 1 竺 ， “ 0 0 5 we 竺竺 生 1 。 5 7 4 1 。 6 0 8 1 。 6 4 5 ， 3 o 8 : 1 ， 3 5 ;8 - 3 口 Q1 。 R 合 1 7 4 0 01 。 9 5 2 8 1 . 3 2 9 7 f l 3 2 9 7 1 3 ， 7 2 一 3了 6 7 一一 一一 份 一1 1 。 3 4 2 3 1 . 3 峨 2 3 l， 3 2 o 7 ， 3 9 6 71 . 3 。 ， 。 一 2 .o 7 4 1 1 。 6 8 3

44、5 0 02。 0 1 5 5 1 。 3 5 4 8 1 。 3 5 9 0 . 1 . 3 7 1 6 1 . 3 7 1 6 不 不 瓜 1 1 ， 7 “ 子 0 8 台 “ ” 5 9 1。 7 2 1 6 0 D 1 . 3 。 ; 8 1 ， . ; 。 。 3 l ” 30 2 5 3 5 1 。 7 5 9 7 0 0 8 0 0 一 -一 2 1 5 7 7;1 6 6 0 1 1 。 3 8 4 1 1 。 38 8 3万 万 ) 7 4 1 . 4 5 1 。， 3 7 2 2 8 7 0 1 。 7 9 6 ， ， 3 了 5 7 ， . ; 。 。 6 ， 3 2

45、; 1 2 ，: 1 2 。 1。 8 3 0 1 。 3 9 G 7 1 o 4 0 08 默 2 . 1o 5 3 一 ， 。 8 5 2 一 - . 一 . 石 ， . 7 ， 、: 一 1 。 4 0 9 21 。 峨 1 3 峨几 一 1 磊 3 卜一 1 1 蔽 3 2 “ 7 2 ， 2 2 ， 1 . 合 6 3 温度 一 C H;C o H。 一! :二 1。 一 01 。 71 61 。 8 7 11 。 5 6 6 骂 默 3。 8 3 1 4。 2 0 了5。 2 1 2 4 . 2 9 5 4 7 5 25 9 2 4 1 0 02 . 丁 062 。 0理 71 。

46、 6 5 8 2 0 02 . 3 2 82 。 1 8 5 器 2 。 7 9 7 3。 0 7 7 3。 3 3 7 3 。 5 7宝 默 4 . 7 4 3 5。 1 6 2 5。 2 3 36 。 6 3 1 5。 7 1 57。 2 9 3 :嚣 I一 2 。 5 2 9 一 2 . 2 9 0 一 几 一亨 石 百 一 一漂 累 :烹 7 . 9 2 9 合 。 4 7 4 9 . 0 2 2 2 。 7 2 1 一 2 。 3 7 0 洗 翼 2 8 9 3 . ;2 。 4 3 7 一 6。 2 7 17 。 0 5 83 。 0 4 82 。 5 0 8 一 2 2 6 9

47、3 。 8 0 6 7 0 0 8 0 0 9 0 0 1 00 0 3 . 1 9 0 2 。 5 7 52 。 3 只 74 一 0 1 55。 7 6 96。 5 8 97 o 4 5 2 9 3 1 9 3 3 4 12 6 2 。 3 . 4 5 Q2 。 6 8 4 3。 5 6 72 。 7 3 4 I J . 2 0 76. 任 寸16 8 8 77 8 1 2 9. 9 01 1 0。 2 6 5 1 0。 6 0 0 2 . 5 9 6 4 ， 3 7 9 2 7 0 9 1 4 5 4 2 :一: 7 . 1 5 98 1 3 9 7。 4 1 08。 44 4 表F S

48、常用气体的密度 化学式 k g / 。含 名 称密 度 P。 千 空 气 氧 1 . 2 93 1 . 4 2 9 一8 7 一 QB T 2 1 3 0 -8 5 续表F 6 一一!州一一-1 名 称 化学式密度P. N , 1. 2 51 0. 0 9 0 1 . 9 9 7 CO S0 1 . 2 5 0 2. 9 2 6 水 蒸 气H, O 0. 9 04 表F g 煤灰渣的平均比热容 一8 8一 QB / T 2 1 3 0 -9 5 表F 7 各 种 材- h 的 黑 度 和 辐 射 系 数 的 平均 值 一一一口 材料名称黑度 辐射系数 一下 一 黑 体 2 0. 4 0 一IIPtk r (f(Yl) - 一- 一 0.78 一 V A R .一 (M LM ) -一 兰 -一 夕 竺 一 二 一- 一 一 0 .9 1