58691住宅浴缸和淋浴底盘用浇铸丙烯酸板材 标准 JC T 858-2000.pdf

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1、JC 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 J C / T858 一2000 住宅浴缸和淋浴底盘用浇铸丙烯酸板材 2000 一04 一17 发布 2000 一08 一01 实施 国家建筑材料工业局发 布 J C/ T858一2000 前言 本标准 等效采用B S 7 0 1 5 一1 9 8 9 ( E N 2 6 3 - 1 9 8 7 ) “ 住宅浴缸和淋 浴底盘用压克力浇铸板材” 英国国 家标准( 欧洲共同体标准) ， 技术要求与B S 7 0 1 5 -1 9 8 9 ( E N 2 6 3 -1 9 8 7 ) 等同， 结合我国实际情况， 增加 了检验规则等条款。 本标

2、准与J C / T 7 7 9 - 2 0 0 0 “ 玻璃纤维增强塑料浴缸， 行业标准共同 或单独使用。 本标准由国家建筑材料工业局提出， 由国 家建筑材料工业局标准化研究所归口。 本标准负责起草单位: 国家建筑材料工业局标准化研究所， 英力士压克力化学工业公司。 本标准负责起草人: 刘武强刘国民武庆涛李胜泰 本标准由国家建筑材料工业局标准化研究所负责解释。 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 住宅浴缸和淋浴底盘用浇铸丙烯酸板 J C/ T 8 5 8一2000 1范围 本标准规定了住宅浴缸和淋浴底盘用浇铸丙烯酸板( 下称压克力板) 的产品分类、 技术要求、 试验方 法、 检

3、验规则及包装、 标志、 运输和贮存等。 本标准适用于住宅浴缸和淋浴盘用浇铸丙烯酸板材， 其他压克力板材也可参照采用。 2 引用标准 下列标准所包含的条 文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会 被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性。 G B 2 5 。 一1 9 9 5 评定变色用灰色样卡 G B / T 1 0 3 4 一1 9 8 6 塑料吸水性试验方法 G B / T 1 0 4 。 一1 9 9 2 塑料拉伸性能试验方法 G B 1 6 3 3 一1 9 7 9 热塑性塑料软化点( 维卡) 试验方法 G

4、B / T 9 3 4 4 一1 9 8 8 塑料氨灯光源曝露试验方法 3 产品分类 3 . 1 产品规格 压克力板的厚度不得低于 2 . 7 mm. 其他尺寸由供需双方商定。 3 . 2 产品标记 压克力板按下列顺序标记: 产品名称、 产品规格( 产品公称厚度) 、 标准号。 标记示例: 厚度为 3 . O mm的符合本标准规定的浇铸丙烯酸板 压克力板3 . 0 一J C / T 8 5 8 -2 0 0 0 匕-本 标 准 号 产品规格( 产品公称厚度) 产品名 称 4 技术要求 4 . 1 外观质量 压克力 板外观颜色应均匀， 板面平整、 光滑、 无杂质、 起泡、 裂纹、 龟裂等缺陷;

5、颜料应在生产过程中 加入， 非表面涂覆。 4 . 2 厚度及偏差 压克力板的公称厚度， 至少为 3 . O mm， 其厚度偏差为: 士( 0 . 4 十0 . I t ) ; 但最小厚度不低于 2 . 7 mm, 4 . 3 维卡软化点 国家建筑材料工业局 2 000 - 04 - 1 7批准2 000 - 08 - 01 实施 1 J C/ T 8 5 8 一2000 模板浇铸压克力板的维卡软化点不低于 1 0 5 C。 连续浇铸压克力板的维卡软化点由供需双方商定。 4 . 4 吸水性 压克力 板的吸水性按 5 . 4 试验， 不 得超过4 0 m g . 4 . 5 拉伸强度 压克力板的拉

6、伸强度按 5 . 5 试验， 不得小于6 0 MP a . 4 . 6 热稳定性 按 5 . 6 浏定时， 压克力板不得出现任何形式的起泡。 4 . 了 色牢度 4 . 7 . 1 抗紫外光照射色牢度: 按 5 . 7 . 1 试验， 压克力板的颜色变化( 色牢度) 不得低于 3 级水平。 4 . 7 . 2 耐热水色牢度: 按5 . 7 . 2 试验， 压克力 板的颜色变化( 色牢 度) 不得低于3 级水平。 4 . 8 耐化学品和污染性 按5 . 8 测定时， 压克力板 应无任何永久性污 染和损坏。 4 . 9 耐热水性 按 59 试验， 压克力板应无任何影响外观的变化， 如起泡、 龟裂、

7、 裂痕和损坏。 试验方法 5 . 1 外观 目测。 5 . 2 厚度及尺寸偏差 采用精度0 . 0 2 m m的游标卡尺， 分别测量板材四边的中点， 取其平均 值。 5 . 3 维卡软化点 维卡软化点按G B / T 1 6 3 3 规定进行测定。采用升 温速度A : ( 5 士。 . 5 ) C / 6 m i n ， 静负 载为5 0 0 0 g 祛 码 。 5 . 4 吸水性 吸水 性按G B / T 1 0 3 4 中4 . 2 方法1 的规定进行测定。试样 尺寸为 边长( 5 。 士 llm m的 正方形。 5 . 5 拉伸强度 拉伸强度按 G B / T 1 0 4 。 规定进行测

8、定。试样为 I 型， 加载速度为 5 m m/ m i n 士2 0 0 0 . 5 . 6 热稳定性 从压克力板上裁取二块3 0 0 m m X 3 0 0 m m的样板， 悬挂于( 1 6 5 士2 ) 的烘箱中恒温1 h 后取出， 垂 直悬挂冷却至室温， 目测是否出现气泡. 5 . 了 色牢度 5 . 了 . ， 抗紫外光照射色牢度 5 . 7 . 1 . 1 抗紫外光照射色牢度试验按G B / T 9 3 4 4 的规定。 5 . 7 . 1 . 2 经2 5 0 h 曝露试验后， 按G B 2 5 0 规定将试片 与原板进行比较， 其颜色变化( 色牢度) 不得低于 3级 。 5 .

9、7 . 2 耐热水色牢度 5 . 7 . 2 . 1 仪器 a )恒温水浴( 6 0 士2 ) 0C; b )固定架可由铝合金、 不锈钢等材料制成。 5 . 7 - 2 . 2 步骤 从压克力板上裁取一块 1 0 0 m m X 2 5 mm 的试片， 置于固定架， 没入 6 0 C 1 2 的恒温水浴中 3 0 mi n ， 取出沥干， 置于空气中干燥 3 0 min ; 按此程序循环往复 1 0 。 次。 然后将试样放置于空气中4 8 h 。 按 G B 2 5 。 规定将试片与原板进行比较， 其颜色变化( 色牢度) 不得低于 3 级。 J C / T 8 58 -2000 5 . 8 耐

10、化学药品和污染性 5 . 8 . 1 原理 通过化学药品浸渍， 判断产品耐化学药品性能。 5 . 8 . 2 试剂 S . 8 . 2 . 1 - 5 . 8 . 2 . 6各种试剂在使用前即时配制， 其环境条件为( 2 3 士2 ) C， 其纯度以 1 0 0 %为基础 确定。 5 . 8 . 2 . 1 醋酸1 0 %( 体积比) 5 . 8 - 2 . 2 乙醉7 0 “ n ( 体积比) 5 . 8 - 2 . 3 亚甲蓝1 %( 重量比) 5 . 8 . 2 . 4 N a OH l o Y oo ( 重量比) 5 . 8 - 2 . 5 次抓酸钠1 5 %( 重量比) 5 . 8

11、- 2 . 6 饱和 N a C l 饱和溶液 5 . 8 - 2 . 7 热肥皂水5 %( 重量比) 5 . 8 - 2 . 8 去污剂含有过硼酸盐的通用去污剂 5 . 8 . 3 仪器 5 . 8 . 3 . 1 硅翻玻璃表面皿45 4 0 mm 5 . 8 . 3 . 2 吸液管 5 . 8 - 3 . 3 清洁试验仪 : 如图 1 所示， 由一直径 7 5 m m， 厚度 1 5 mm合成材料制柔性开口泡沫圆盘固定至 质量5 0 0 g 的浮子上构成， 此装置由 一方轴驱动。 5 . 8 - 3 . 4 试验步骤 每一试验只能使用一种试剂， 在每次试验前和试验后， 须用5 . 8 .

12、2 . 7 的热肥皂水彻底清洗试样表面 并拭干。 在每一等效直径大于 7 5 m m的试样上 ， 用 5 . 8 . 3 . 2 吸液管滴注约 1 mL的试剂， 用 5 . 8 . 3 . 1 之表面 皿盖住液滴， 在( 2 3 士 2 ) 下保持 2 h 。 注惫试 样表面不允许受阳光直射。 将5 . 8 . 3 . 3 泡沫圆 盘浸入蒸馏水， 将其置于将要清洁的表面以6 0 r / m i n 的速度旋转 3 0 转。 用清水冲洗后观察试样表面; 若仍有损蚀， 重新用5 . 8 . 2 . 8的去污剂清洗; 若损蚀仍不能清除， 再用 磨耗性去污剂清洗( 将1 0 0 g l 2 h 的铝粉

13、加入到1 0 0 g 去污剂中) 。 注意化学物品是否有污染， 污染是否能被清除; 若污染已被除去， 使用的是水， 去污剂， 还是磨耗性 去污剂， 若该污染不能被磨耗性去污剂除去， 则被记录为永久性污染。 5 . 9 耐热水性 5 . 9 . 1 原理 观察经热水重复煮沸后的试样表面是否发生变化， 判断产品对热水的耐受性。 5 . 9 . 2 试剂 5 . 9 . 2 . ， 曙红溶液( 酸性) : 1 0 0 g / L水 5 . 9 . 2 . 2 去污剂同5 . 8 . 2 . 8 . 5 . 9 . 3 仪器 烘箱: 精度土2 0C, J C / T 85 8 -2000 泡沫塑料 二

14、川 图 1 清洁试验仪器详图 5 . 9 . 4 试验步骤 将边长( 1 0 0 士2 ) m m的正方形试样浸入 2 L的沸水中煮沸 8 h ， 然后冷却至室温， 将试样 自水中取 出， 用软布擦干后， 放入( 5 0 士 2 ) C 供箱中干燥1 6 h ; 按此程序对同一试样重复2 0 次。 将重复试验后的试样放入5 . 9 . 2 . 1 曙红溶液中， 并按每升加入 l c m， 比例加入 5 . 8 . 2 . 8的去污剂， 在( 5 。 士2 ) 下保持4 0 h ， 然后将试样自 溶液中 取出， 用软布擦干样块表面曙红溶液， 通过曙红残留情 况， 目测表面是否发生变化( 起泡、

15、龟裂、 裂纹等) 。 6检验规则 检验分类 产品检验分为型式检验和出厂检验。 型式检验 ，检验条件 6162624 J C / T 8 5 8 一2000 当压克力板存在下列情况之一时， 应进行型式检验。 a )新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b ) 正常生产后每满 6 个月时; 。 ) 产品的原材料、 配方、 工艺有较大改变， 有可能影响产品质量时; d ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e )国家质量监督机构提出进行型式检验时。 6 . 2 . 2 检验项目 型式检验的检验项目包括第4章规定的全部技术要求。 6 . 2 . 3 判定规则 每项指标均符合 相应的技术要

16、求， 则判合格， 否则为不合格。 6 . 3 出厂检验 所有压克力板材出厂时均应进行出厂检验. 6 . 3 . 1 检验项目 出厂检验的 检验项目 包括外观( 4 . 1 ) ; 厚度及偏差( 4 . 2 ) , 6 . 3 . 2 组批 以同一规格、 相同工艺、 稳定连续生产的产品为一批。 6 . 3 . 3 判定规则 应对每张压克力板材逐一检验， 凡符合 4 . 1 和 4 . 2 则为合格， 否则为不合格。 了 包装、 标志、 运输及贮存 了 . 1 包装 选用适当的包装以免因包装不当而损伤产品。 7 2 标 志 在压克力板的适当位置予以标志， 标志包括: a )产品标记; b ) 商标; 。 ) 生产日期或批号; d ) 生产厂名、 厂址. 了 . 3 运输 运输过程中， 应保证产品不受化学药品的侵蚀和其他物体的碰撞损伤。 7 . 4贮存 不同规格、 颜色的产品分别贮存。