58866纤维缠绕增强塑料贮罐 标准 JC T 587-1995.pdf
《58866纤维缠绕增强塑料贮罐 标准 JC T 587-1995.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《58866纤维缠绕增强塑料贮罐 标准 JC T 587-1995.pdf(15页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、Jc 中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 .1 C / T 5 8 7 一 1 9 9 5 纤 维 缠 绕 增 强 塑 料 贮 罐 F i l a me n t w o u n d r e i n f o r c e d p l a s t i c s t a n k s 1 9 9 5 一 0 9 一 1 9 发布 1 9 9 6 一 0 5 一 0 1 实施 国家建筑材料工业局发 布 中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 纤 维 缠 绕 增 强 塑 料 贮 罐 J C/ T 58 7一 199 5 F i l a me n t w o u n d r e i n f o r
2、c e d p l a s t i c s t a n k s 主题 内容与适用范围 本标准规定了玻璃纤维缠绕增强塑料贮罐( 以下简称贮罐) 的分类、 原材料、 技术要求、 试验方法、 检 验规则和产品标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于缠绕法制造, 在常压下贮存液体的地面立式、 卧式圆筒形贮罐。 2弓1 用标 准 GB 1 4 4 7 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 G B 1 4 4 9 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 G B 1 4 6 2 纤维增强塑料吸水性试验方法 G B 2 5 7 7 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 G B 3 8 5 4 纤维增强塑料巴氏( 巴 柯尔
3、) 硬度试验方法 G B 5 3 4 9 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法 G B 5 3 5 1 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法 G B 8 2 3 7 玻璃纤维增强塑料( 玻璃钢) 用液体不饱和聚醋树脂 J C / T 2 7 7 无碱玻璃纤维无捻粗纱 J C / T 2 7 8 中碱玻璃纤维无捻粗纱 J C / T 2 8 1 无碱玻璃纤维无捻粗纱布 分 类 按贮罐安装型式分为立式和卧式两种, 其公称直径( 内径) 和公称容积规格系列见表 1 0 按贮存的介质类别分为两类, 其代号见表 2 , 产品命名及其含义见图 l , 表 1 3313.23.3 贮 罐 型 式
4、 公称直径系列 】 11m 容 积 系 列 mJ 立 式 6 0 0 , 8 0 0 , 1 0 0 0 , 1 2 0 0 , 1 4 0 0 , 1 6 0 0 , 1 8 0 0 , 2 0 0 0 , 2 2 0 0 , 2 4 0 0 , 2 6 0 0 , 2 8 0 0 , 3 0 0 0 , 3 2 0 0 , 3 4 0 0 , 3 6 0 0 , 3 8 0 0 , 4 0 0 0 1 , 2 , 3 , 4 , 5 6, 7 , 8 , 9 , 1 0 , 1 2 , 1 6 2 0, 2 5 , 3 0 , 4 0 , 5 0 , 6 0, 7 0, 8 0 , 9 0
5、 , 1 0 0 , 1 2 0 , 1 4 0 , 1 6 0 国家理筑材料工业局1 9 9 5 一 0 9 一 1 9 批准1 9 9 6 一 0 5 一 0 1 实施 1 J C / T 5 8 7 一 , 9 9 5 续表 1 贮 罐 型 式 公称直径系列 nl n l 容积系列 m 卧 式 6 0 0 , 7 0 0 , 8 0 0 , 9 0 0 , 1 0 0 0 , 1 2 0 0 1 4 0 0 , 1 6 0 0 , 1 8 0 0 , 2 0 0 0 , 2 2 0 0 , 2 4 0 0 , 2 6 0 0 , 2 8 0 0 , 3 0 0 0 , 3 2 0 0 ,
6、 3 4 0 0 , 3 6 0 0 , 3 8 0 0 , 4 0 0 0 1 , 2 , 3 , 4 5 , 6 , 7 , 8 , 9 , 1 0 , 1 2 , 1 6 , 2 0 , 2 5 , 3 0 , 4 0 , 5 0 , 6 0 7 0 , 8 0 , 9 0 , 1 0 0 , 1 2 0 注:其他规格可按需方要求制造。 介质类别 代 号 表 2 普 通 类化 学 类 C XXXX- XXX一口 一 下下 位 介质类别 公称容积, 单位 m 公称直径, 单泣 m m 缠绕 图 1 产品命名 原材料 4 - 1 树脂 4 . 1 . 1 制造贮罐的树脂可按使用要求选用不饱和
7、聚醋树脂或环氧树脂。 依据使用要求经供需双方商定 也可使用适合缠绕的其他树脂。 4 . 1 . 2 不饱和聚醋树醋应符合GB 8 2 3 7的规定。其他树脂应符合相应标准的规定。 4 - , , 3 贮罐内贮化学介质时, 应选择合适的耐化学树脂体系。 4 - 1 . 4 树脂通常应不含有颜料, 染料、 着色剂或填料。但下述情况除外: a . 不妨碍制品质量视觉检验或不影响制品耐腐蚀性要求的触变剂; b , 如供需双方同意, 树脂中可以含有颜料、 染料或着色剂; : . 如供需双方同意, 可加入紫外线吸收剂或阻燃剂。 4 . 2 增强材料 4 - 2 - 1 无碱玻璃纤维无捻粗纱应符合J C /
8、 T 2 ” 的规定, 中碱玻璃纤维无捻粗纱应符合 J C / 丁2 7 8的规 定 。 4 . 2 . 2 无碱玻璃纤维无捻粗纱布应符合J C / T 2 8 1 的规定。 4 . 2 . 3 玻璃纤维短切原丝毡和表面毡应附有与树脂系统化学性相容的浸润剂。 4 . 2 . 4 也可采用有机纤维表面毡或其他材料。 技术要求 筒体 d C/ T 5 87一 1995 5 . 1 . 1 简体通常由内表面层、 内层、 强度层和外表面层四层组成, 根据需要也可采取其他分层结构; 总 壁厚不小于4 . 8 m m。 其中内表面层厚度为。 . 2 5 -0 . 5 m m, 内 层厚度不小于2 m m。
9、 强度层厚度由 设计 计算确定。 外表面层厚度为。 . 2 -0 . 5 m m 。 在满足设计要求的前提下, 立式贮罐的壁厚允许上薄下厚。 5 . 1 . 2 筒体内表面层、 内层的树脂质量含量分别为 8 0 % 9 0 %, 6 8 0 0 -7 8 o a ; 强度层为2 5 0 o -4 0 %; 外 表面层不低于 7 0 写。 5 . 1 . 3 内壁的锥角不超过 1 0 e 5 . 1 . 4 在装载条件下, 罐壁的允许环向应变不得超过 0 . 1 %. 5 . 1 . 5 纤维缠绕层, 取螺旋缠绕角为 8 0 。 时, 轴向拉伸强度不低于 1 5 MP a . 5 . 2封头 5
10、 . 2 . 1 立式贮罐的封头可采用椭球形、 平形和圆锥形, 上下封头也可采用不同型式组合。 卧式贮罐的封 头为椭球形。 5 . 2 . 2 封头强度层以喷射、 手糊为主, 缠绕包络为辅; 表面毡、 短切原丝毡及无捻粗纱布铺放时, 层间接 缝应错开, 宽度不小于 6 0 mm, 搭接宽为 3 0 m m。树脂质量含量不低于 4 0 yoe 5 . 2 . 3 立式和卧式贮罐封头的最小厚度见表 3 , 表 3 一一 t l f A l!,1,14 1 州600- 1 8004. 8 5 . 2 - 4 封头结构层力学性能应不低于表 4 要求。 1 8 0 0 . 3 5 0 0 3 5 0 0
11、 表 4 层 板 厚 度 mm 拉 伸 强 度 M Pa 弯 曲 强 度 M Pa 弯 曲模 量 GPa 3 . 2 - 4 . 8 6 . 4 7 . 9 9 . 5 以 上 6 2 8 3 9 3 1 03 1 1 0 1 3 0 1 3 8 1 5 2 4 . 8 5 . 5 6 . 2 6 . 9 5 . 2 . 5 在贮罐顶端外表面任意 1 0 0 m m X 1 0 0 mm的面积上, 施压 1 1 1 0 N, 不允许有A x久变形和裂纹。 5 . 2 . 6 立式贮罐为平形底时, 底部拐角半径不小于 3 8 m m, 底部增厚递减与平底相切, 侧壁增厚的长 度与贮罐直径的关系见
12、图 2 . k 5 角H R 呢 r I i!, ,9 : 小厚度为筒体和封头的结构厚度之和。 r - 罐内径 mm 过 渡 段 最 小 宽 度 n l们 飞 加强段最小宽度 m们 1 1 2 008 02 0 0 ) 1 2 0 0 1 0 030 0 : .: 5 . 3 注 : D 为贮 峨 内 径 。 图 2 平形底贮罐拐角加强示意图 贮罐 配件 1 法兰接管 法兰接管由手糊或模压成型, 尺寸规格见附录 c , 2支座 J C / T 5 8 7 一 1 9 9 5 5 . 3 . 2 . 1 卧式贮罐支座 二卧式 贮罐的鞍形支座数量不少于两个。 鞍座可用钢、 铸铁、 、 硷或手糊玻璃
13、钢制作; b . 鞍座的包角不小于1 2 0 0 , 鞍弧与贮罐外壁圆弧吻合; c . 任意两个鞍座间 的距离不大于简体公称直径的1 . 5 倍。 53 . 22 立式贮摇支座 a . 平形底贮罐采用平面硅基础, 支座上垫软质垫或2 0 0 m m厚砂垫层; b . 椭球形下封头贮罐可采用 钢或树脂混凝土支腿座; 支腿座与罐底结合处应有5 - 1 0 m m的玻 璃钢垫层, 支腿数量不少于 3 个, 支腿座与玻璃钢垫层的形面应吻合; 。 . 罐底与支腿座连接处可加玻璃钢圈肋或钢质吊 耳。 5 . 3 . 3 加强肋 5 . 3 . 3 . 1 卧式贮罐应根据贮罐的长径比 合理选定加强肋, 加强
14、肋可 设置在贮罐内部或外部。鞍座部位 应设置增厚型加强肋, 其厚度不少于壁厚的1 / 2 , 宽度不少于支座宽的1 . 3 倍。 5 . 33 . 2 无顶盖立式贮罐的敞口边应有水平加强肋。 5 . 3 . 3 . 3 加强肋用 短切毡和布在筒体上交替缠绕成型, 外缠粗纱压实。 加强肋也可采用其他材料的复 合结构。 5 . 3 - 4 人孔 人孔装配型式见附录 B中的图 B l , 图B 2 , 人孔尺寸见表 B 2 。铺层粘合长度见表 B 1 , 5 . 3 . 5 接管支撑 直径不大于 1 0 0 mm的接管可采用角撑板或圆锥型撑板支撑 , 见附录图 B 3 、 图B 4 , 5 . 3
15、. 6 排气管及溢流管 5 . 3 . 6 . 1 贮罐上部应设置排气管与大气自由联通。排气管最小管径应大于进出料管的管径。 5 . 3 . 6 . 2 贮罐应设置溢流管, 其直径应大于进料管的管径。 5 . 37 锚固装置 5 . 3 . 7 门贮罐在安装及操作时, 特别是平形底贮罐必须设有固定于基础上的锚固装置。见附录Ao 5 . 17 . 2 锚固装置不固定在贮罐上。 5 3 . 8 吊环 立式贮罐上应安装吊环或其他起吊装置。 5 . 4 组装 5 . 4 . 1 筒体与封头的组装 5 . 4 . 1 . 1 组装连接部位必须打“ V” 形坡口, 坡口尺寸按产品厚度和直径综合考虑设计。
16、5 . 4 . 1 . 2 组装连接部位的填充材料应与筒体与封头所用的材料一致。 5 . 4 . 1 . 3 组装部位的外敷层厚度不小于内敷层厚度, 且不小于强度层厚度的 1 / 2 . 5 . 4 . 1 . 4 外敷层宽度不小于2 5 0 m m。 内敷层宽度不小于外敷层宽度的3 / 4 , 内 敷层树脂与内表面层树 脂相同, 外敷层树脂与外表面层树脂相同。 5 . 4 . 2 法兰接管与筒体或封头的组装 5 . 4 . 2 . 1 开口断面处应进行封闭处理 , 所用材料应与内衬层材料相同。 5 . 4 . 2 . 2 除排气口外, 其他开口均用层合结构补强, 开口补强直径不得小于开口直径
17、的两倍; 开口直径 小于1 5 0 m m时, 应不小于开口直径与1 5 0 m m之和。 5 . 4 . 2 . 3 开口补强厚度按下式计算 二P D K / 子 1 0 , 7 式中: L 开口补强厚度, m m; 尸 开口部位的静水压, MP a ; J c / T 5 8 7 一 1 9 9 5 D-贮幼公称直径 , mm; 阮 手糊层板的 许用拉伸应力, M P a ; 许用拉伸应力不得超过开口补强层板拉伸强度1 / 1 0 ; 见表 5 。补强层板的拉伸强度不得低于表5 的要求。 K 系数, 法兰公称直径d )1 5 0 m m时, K=1 . 0 ; d 1 5 0 m m时,
18、K =d / d r - d 。 式中d为 接管直 径, d r为补强直径。 4 开口补强形式见图 只 外 部 补 强内 外 补 强 ( a )对接接管 外部 补强 内 外 补强 内 部 补强 图 5 . 4 . 3 法兰平面与管轴线的垂直度 ( b )贯穿接管 接 首t配及 少 : 日节 卜 妞示意图 法兰平面与管轴线的垂直度不应大于表 6 的规定。 4 . 4法兰接管的方位偏差及角度偏差 法兰接管的方位偏差( 法兰接管的轴线对罐体径向或轴向基准线的位置) 见图4 , 角度偏差应 尸反d 符合表 7的规定 。 J C/ T 587 一 19 95 二 甲9十7 图 生 法兰接管的力 一 泣1
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 58866纤维缠绕增强塑料贮罐 标准 JC 587-1995 58866 纤维 缠绕 增强塑料 587 1995
链接地址:https://www.31doc.com/p-3634469.html