60187船用往复泵修理技术要求 标准 CB T 3705-1995.pdf
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1、R 3 2 C日 中 华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 C B / T3 7 0 5 一 1 9 9 5 船 用 往 复 泵 修 理 技 术 要 求 1 9 9 5 一 1 2 一 1 9 发布1 9 9 6 一 0 8 一 0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 中华 人 民共 和 国船 舶行 业 标准 船用往复泵修理技术要求 C B / T 3 7 0 5 一 1 9 9 5 分类号: R32 主题内容与适用范围 本标准规定了船用往复泵( 以下简称泵) 的勘验、 修理、 换新及试验与验收要求。 本标准适用于钢质海船及内河船舶的电动往复泵。 勘验 泵应进行修前试验。在额定转速下
2、运转 。 . sh , 测量电机起动电流、 工作电流、 轴承温度、 排出压力 值、 有无异常声响及填料函处有无泄漏现象。 修理 进排水阀与阀座 阀与阀座接触面应平整, 径向不得有连续的麻点、 腐蚀和磕痕, 镶嵌式阀座与本体配合不得松 , 如图1 所示, 阀口厚度 占 不得小于原设计的60%。 333.动 图 1进排水阀阀座 阀内孔与导套配合间隙及圆度、 圆柱度应满足表 1 规定。 表 1 直径安装间隙极限间隙圆度圆 柱 度 ( 3 0 3 0 5 0 5 0 7 5 7 5 0 . 0 8 0 . 1 0 0 . 1 0 0 . 1 5 0 1 5 0 . 2 5 0 . 3 0 0 。 2
3、0 0 . 3 0 0 . 5 0 0 5 5 0 . 0 6 0 . 0 8 0。 1 0 0. 1 2 0 . 0 6 0 . 0 8 0 . 1 0 0 . 1 2 3 . 2 阀弹簧表面不得有疤痕及裂痕, 两端面应平整、 平行且间距相等。 3 . 3 活塞与缸套的间隙及圆度、 圆柱度应满足表 2 规定。 中国船舶工业总公司1 9 9 5 一 1 2 门 9 批准1 9 9 6 一 0 8 一 0 1 实施 1 C B / T 3 7 0 5 一 1 9 9 5 表 2 n l nl 直径安装间隙极限间隙圆度圆柱度 蕊 7 5 7 5 1 0 0 1 0 0 1 2 5 1 2 5 1
4、5 0 1 5 0 2 0 0 2 0 0 2 5 0 2 5 0 3 0 0 30 0 0 . 2 5 0 . 3 0 0 . 3 5 0 . 4 0 0 . 4 5 0 . 5 0 0 5 5 0 . 6 5 0 。 7 5 0 9 0 1 . 0 5 1 2 0 1 3 5 1 . 5 0 1 . 6 5 1 . 9 5 0 . 35 0 4 0 0 4 5 0 . 5 0 0 . 6 0 0 . 6 5 0 . 7 0 0 . 8 0 0 . 3 5 0 , 4 0 0 4 5 0 . 5 0 0 . 6 0 0 . 6 5 0 . 7 0 0 . 8 0 3 . 4 缸套内表面不得有
5、严重磨损、 腐蚀、 拉痕, 若缸套磨损超过表 3的圆度、 圆柱度规定时, 则应对缸套 进行铿缸修理并且修复活塞。当缸径增量超过表 3 规定时, 应换新活塞。 表 3mm 直径 缸 径 增 量圆度画柱 度 簇 5 0 一 1 0 0 1 0 0 1 5 0 1 5 0 2 0 0 2 0 0 3 0 0 3 0 0 2 . 0 0 2. 5 0 3 0 0 4. 0 0 5 . 0 0 0 . 4 0 0 , 5 0 0 6 0 0 . 7 0 0 . 8 0 0. 4 0 0 5 0 0. 6 0 0 . 7 0 0 . 8 0 3 . 5 缸套内表面磨损极限超过表 4 规定时, 应换新缸套。
6、 表 4mm 洲 布一1一 3 . 6 活塞杆表面不得有严重拉痕、 锈疤等缺陷, 圆度、 圆柱度不应超过杆径的 。 . 2 / 10。 。 3 . 了 拆检及换新的活塞环的开口及平面间隙应符合表 5 规定, 弹簧应无锈疤及断裂。 表 smm 直径 开口平面 安装间隙极限间隙安装间隙极限间隙 簇 1 0 0 1 0 0 1 5 0 1 5 0 2 0 0 2 0 0 2 5 0 2 5 0 3 0 0 3 0 0 1 . 4 0 1 7 0 2 0 0 2 . 2 5 2 4 0 3 . 0 0 3 5 0 4 . 2 5 5 . 0 0 5 . 6 2 6 . 0 0 7 5 0 0 . 1
7、5 0 . 2 0 0 2 5 0 . 3 0 0 . 4 0 0 , 4 5 0 . 3 0 0 , 4 0 0 . 5 0 0 . 6 0 0 8 0 0 . 9 0 3 . 8 十字头与导滑套内、 外表面不得有严重划痕、 磨损, 其间隙、 圆度及圆柱度应符合表 6 规定。 C B / T3 7 0 5 一1 9 9 5 表 6 1 1 1 1 勺 1 公称尺寸 安 装 间隙 极限间隙圆度圆柱度 镇 1 0 0 1 0 0 1 5 0 1 5 0 2 0 0 2 0 0 2 5 0 2 5 0 0 . 1 0 0 . 1 5 0 1 5 0 . 2 0 0 . 2 0 0 2 5 0 .
8、2 5 0 . 3 5 0 . 4 5 0 . 3 0 0 . 3 5 0 . 4 0 0 . 5 0 0 6 0 0 . 0 5 0 . 0 7 0 1 0 0 .1 4 0 .2 0 0 . 0 5 0 . 0 7 0 1 0 0 . 1 4 0 . 2 0 3 . 9 十字头销与连杆小端轴套的内外表面不得有严重拉痕, 其间隙、 圆度及圆柱度应符合表 7 规定。 表 7 直径安装间隙极限间隙圆度圆柱度 蕊 3 5 3 5 5 0 5 0 7 5 7 5 1 0 0 0 0 0. 03 0. 0 5 0 . 0 5 0 0 8 0 . 0 8 0 . 1 2 0. 1 2 0 . 2 0 0
9、 .2 5 0 . 1 2 0 . 1 8 0 . 2 5 0 .3 0 0 .4 0 0 . 0 5 0 . 0 7 0 1 0 0 1 2 0 . 1 5 0 . 0 5 0 . 0 7 0 . 1 0 0 .1 2 0 .1 5 3 . 1 0 必要时应对连杆进行探伤检查, 连杆表面不得有裂纹, 检查大小端孔的平行度, 每 l m不得大于 0 . 1 5mm 3 . 1 1 主轴颈及曲柄销轴颈表面不得有严重磨损、 拉痕裂纹, 必要时应对曲轴进行探伤检查, 圆度及圆 柱度应符合表 8规 定。 表 8 直径圆柱度圆度 ( 8 0 8 0 1 1 0 1 1 0 1 4 0 1 4 0 1 7
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