60821机车车辆低合金高强度结构钢焊接技术条件 标准 TB T 2785-1997.pdf
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1、铁 道 行 业 标 准 汇 编 机车车辆 标准汇编 1 0 1 O ftTB/T 1758-1986-TB/T 2983.8-1888 一朴 夔一黝钾 鑫箫辫; 妻 纂 盆筹 豁 黑爵 瑟 鲁 离 霉 寡 薯 霍 寡 寡 鬓 霎 薰 鬓 薰 鬓 餐 导 番 黯 黑纂 镶 基 轰 葬嚣鬓鑫 薰摹 鬓 簇 黯 风 嘟 塑 爵资 必 砚 留 雏裴介 明 标准化是一项综合性的技术基础工作 是组织现代化生产和进行贸易的技术准则 , 是科 学管理的重要组成部分。 通过标准的制定和组织实施, 可以有效地保证和提高产品 质量、 工 程质量及服务质量,促进贸易与技术交流,提高经济效益和社会效益。 随着我国社会主
2、义市场经济体制的建立和铁路的改革与发展, 铁路标准化作为铁路运输、 安全和管理的重要技术基础工作, 在促进铁路行业的 技术进步、 提高 技术装备和服务质量水 平上起到越来越重要的作用。 本次编辑出版的铁道行业标准汇编是根据 铁道部标准化工作项目 安排 在铁道部2 0 0 1 年组织对1 9 9 0 年以前铁道行业标准复审结论和2 0 0 3 年组织的对1 9 9 1 一1 9 9 7 年铁道行业标 准复审结论废止了不符合铁路改革和发展要求的9 6 8 项行业标准基础上. 将全部现行铁道行 业1 6 8 8 项标准 按专业分为 机车车辆标准汇编 、 工务标准汇编 、 通信信号标准汇编 、 电气化
3、铁道标准汇编 、 铁路运输标准汇编及 综合基础标准汇编六部分编辑出版。 机车车辆标准汇编包括 机车车辆综合部分三册、 机车部分四册、 车辆部分 四册及有关机车车辆专业的现行 铁道国家标准部分一册. 共收集了截止于本汇编出版时 已发布实施的 现行有 效铁道行业标准和铁道国 家标准共9 4 7 项。 以 供铁路相关管理人员、 科 技 人 员 以 及 各 级 领 导 全 面系 统 地 学 习 和 了 解 现 行 有 效 的 铁 遣 行 业 标 准、 铁 道国 家 标 准 及 计 量 检定规程 更好地贯 彻实施标准 为铁路的科技发展提供技 术支持。 本 汇 编 根 据现 行 标 准 单 行 本 编 印
4、, 在 编印 过 程 中 亦 可 能出 现 错 误 之 处, 请 予 以 指出 并函 告我所。- 所 有 标准 在 实 施 期 间 可 能 会 发 布 修 改 单、 被修 灯 愈 被 康 止 若有 变 更 应以 标 准 的 最 新 版 燕探黔戮撰 一;1一:)一: 冬1一; 一:是星一季粤;叠:一奢 淄 翼套 辈翁 纂粼 蒸薰: 羹蒸骥馨 鬓 掣黔 中华人 民 共 和 国铁 道 行 业标 准 T B / T 2 7 8 5 一1 9 9 7 机车车辆低合金高强度结构钢 焊接技术条件 1 9 9 7 -0 7 -1 0 发布1 9 9 8 -0 1 -0 1 实施 中华人民共和国铁道部发布 前言
5、 本标准针对机车车辆用低合金高强度结构钢的焊接特点, 在焊接材料、 焊接工艺、 预热温 度和焊接接头检验等方面提出具体的要求, 并规定了焊接返修.本标准参考了美国焊接协会 A WS D 1 5 . 1 一9 3 铁路焊接规范 的部分要求。 本标准在各项具体规定中 大量采用了现有国家标准和铁道行业标准.本标准的部分规定 引用了T B / T 1 5 8 。 一9 5 新造机车车辆焊接技术条件 。 本标准为首次发布, 从1 9 9 8 年 1 月1日 起实施。 本标准由 铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所提出并归口. 本标准由铁道部科学研究院金属及化学研究所负责起草。 本标准主要起草人丁韦尚同泉黄辰奎
6、 8 9 7 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 T B / T 2 7 8 5 -1 9 9 7 机车车辆低合金高强度结构钢焊接技术条件 1 范圈 本标准规定了铁路机车车辆用低合金高强度结构钥焊接的材料、 工艺规程以及质量检验 等方面要求。 本标准适用于铁路机车车辆低合金高强度结构钢的焊接。 本标准不适用于铁路机车车辆用锅炉及压力容器的焊接。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时, 所 示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨, 使用下列标准最新版本的 可能性. G B 3 2 4 一8 8 焊缝符号表
7、示法 G B 9 8 5 -8 8 气焊、 手工焊电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 G B 9 8 6 -8 8 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 G B / T 1 5 9 1 一9 4 低合金高强度结构钢 G B 3 3 2 3 -8 7 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 G B 4 6 7 5 . 1 -8 4 焊接性试验斜 Y型坡口 焊接裂纹试验方法 G B / T 5 1 1 7 一1 9 9 5 碳钢焊条 G B / T 5 1 1 8 一1 9 9 5 低合金钢焊条 G B 5 1 8 5 一 8 5 金 属焊 接及钎 焊方法在 图样 上的 表示代 号 G B 5 2
8、9 3 一8 5 碳素钢埋弧焊用焊剂 G B 8 1 1 0 -8 7 二氧化碳气体保护焊用钢焊丝 G B 9 4 4 8 -9 9 焊接与切割安全 G B 1 0 0 4 5 一.I : 碳钢药芯焊丝 G B 1 0 8 5 4 一89 钢结构焊缝外形尺寸 G B 1 1 3 4 5 一 9 0 钢 焊缝手 工超声 波探 伤方 法和探伤 结果 分级 G B 1 2 2 1 2 -9 。 技术制图焊缝符号的尺寸比例及简化表示法 G B 1 2 4 7 0 一9 0 低合金钢埋弧焊用焊剂 G B / T 1 4 9 5 7 一9 4 熔化焊用钢丝 中华人民共和国铁道部 1 9 9 7 -0 7
9、-1 0 批准1 9 9 8 -0 1 -0 1 实施 8 9 8 T B / T 2 7 8 5 -1 9 9 7 G B / T 1 4 9 5 8 一9 4 气体保护焊用钢丝 T B 1 5 5 8 一8 5 对 接焊缝 超声波 探伤 技术条 件 T B / T 1 5 8 。 一9 5 新造机车车辆焊接技术条件 T B / T 2 2 4 5 一9 1 钢熔化焊对接接头射线照相技术条件 T B / T 2 2 5 0 -9 1 机车车辆焊接结构未注公差尺寸的极限偏差 3 一般要求 3 . 飞 产品设计图样应注明所有焊接部位的焊接方法、 尺寸、 范围。 焊接接头的基本形式、 尺寸、 焊接
10、符号及焊 接方法的 表示应分别符 合G B 3 2 4 , G B 9 8 5 , G B 9 8 6 , G B 5 1 8 5 和G B 1 2 2 1 2 的 要 求。需要进行特殊检验的焊缝应在图样上或焊接规程中说明。 3 . 2 熔透焊缝的有效厚度不得小于母材板厚.部分熔透角焊缝的最小焊脚尺寸应符合表 1 , 部分熔透焊缝不应用于可能产生疲劳破坏的部位。 表 1 部分熔透角焊缝的最小焊脚尺寸m m 3 . 3 塞焊和槽焊的有效面积为孔或槽的公称面积, 槽的最小长度为两端半孔孔心距离等于四 倍孔径。 3 . 4 槽焊端部应为半圆, 直径不小于和它相连钢板厚度。 除边缘外, 槽焊之间的最小
11、间距应为 槽宽的四倍, 长度方向的最小距离应为槽长的两倍。 3 . 5 焊工应按有关规定进行培训, 并经理论和实际操作考试, 合格后取得相应证书方可上岗 操作。 持证焊工按规定进行定期考核。 3 . 日 所有焊接设备以及有关的仪器仪表应附有国家有关标准规定的合格证书, 并经检验合格 后方可使用 。 3 . 7 焊接与切割的操作安全应符合 G B 9 4 4 8 规定。 4 焊接材料 4 . 1 不同强度等级、 规格的焊接母材化学成分、 力学性能应符合G B / T 1 5 9 1 的规定。 4 . 2 用于低合金高强度结构钢焊接的焊条应分别符合G B 5 1 1 7 和G B 5 1 1 8
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