62184汽车用橡胶密封条 标准 QC T 639-2004.pdf
《62184汽车用橡胶密封条 标准 QC T 639-2004.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《62184汽车用橡胶密封条 标准 QC T 639-2004.pdf(17页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、中 华 人 民 共 和 国 汽 车 行 k标 准 Q C / T 6 3 9 -2 0 0 4 代替Q C / T 6 3 9 -2 0 0 0 , Q C / T 6 4 0 -2 0 0 0 汽 车 用 橡 胶 密 封 条 R u b b e r w e a t h e r s t r i p s f o r a u t o mo b i l e 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0发布2 0 0 5 - 0 4 - 0 1 实施 耳 习 _lc 定万 醚和x e- 交峭 声粤 导员 J鉴 纷 发布 O C / T 目次 前言 范围 “ “ “ 规范性引用文件 二 要求 试验方法 检验规
2、则 。 9 6 标志、 包装、 运输和贮存 “ “ “ “ “ “ “ n 附录A ( 规范性附录) 橡胶密封条腐蚀性试验方法 1 2 附录B ( 规范性附录) 橡胶密封条低温性能试验方法 1 4 附录C ( 规范性附录) 橡胶密封条密实胶与海绵胶之间扯断力测定方法 巧 附录D ( 规范性附录) 橡胶密封条接头和接角结合力测定方法 1 7 附录E ( 资料性附录) 汽车密封条的分类 1 8 O f / T 6 3 9 -2 0 0 4 前言 本标准 代替Q C / T 6 3 9 -2 0 0 0 客车门 窗用橡胶密 封条 和Q C / T 6 4 0 -2 0 0 0 客车门窗用 植绒密 封
3、 条 。 本标准与Q C / T 6 3 9 -2 0 0 ( 和Q C / T 6 4 0 - 2 0 0 ( 的 主 要差异如 下: 将两个标准合并为一个标准, 并将标准名称改为 汽车用橡胶密封条 ; 增加附录A 、 附录B 、 附录C 、 附录D 和附录E ; 增加产品长度尺寸未注公差表; 胶料性能中增加“ 腐蚀性” 、 “ 耐水性” 项目; 胶料性能中删除“ 撕裂性能” 项目; 胶料性能中 增加胶料的三个硬度范围: 5 0 士 5 , 8 0 士 5 , 9 0 士 5 , 并相应提高了 原指标; 臭氧 浓度的 表示方法用1 0 - “ 代替p p - ; 增加成品性能 1 1 个项目
4、以及相应的试验方法标准。 本标准附录A 、 附录B 、 附录C 和附录D 均为规范性附录, 附录E 为资料性附录。 本标准由 全国汽车标准化技术委员会提出。 本标准由 全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 上海申雅密封件有限公司、 北京万源金德汽车密封制品有限公司、 贵州贵航股 份红阳密封件公司、 天津星光橡塑有限公司、 重庆益丰汽车密封条有限公司、 厦门百吉工业有限公 司、 湖北诺克汽车密封条有限公司。 太标准卞 要韶草人: 陈海燕、 马俊礼、 胡主庚、 郝杰、 邓明香、 贺文兵、 俞刚莉。 Q f / T 6 3 9- 2 0 0 4 汽 车 用 橡 胶 密 封 条 1 范 围
5、 本标准规定了汽车用橡胶密封条的技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于基体材料为三元乙丙橡胶( E P D M ) 制造的各类汽车用密封条。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件, 其随后所 有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准。然而, 鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 5 2 8 -1 9 9 8 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定( e q v I S O 3 7 :
6、 1 9 9 4 ) G B / T 5 3 1 -1 9 9 9 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法( i d t I S O 7 6 1 9 : 1 9 8 6 ) G B / T 1 6 8 2 -1 9 9 4 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法( e q v I S O 8 1 2 : 1 9 9 1 ) G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3 计数抽样检验程序 第1 部分: 按接收质量限( A Q L ) 检索的逐批检验抽样 计划( i d t I S O 2 8 5 9 一 1 : 1 9 9 9 ) G B / T 2 9 4 1 -1 9 9 1橡胶试样环境调节和
7、试验的 标准温度、 湿度及时间( e q v I S O 4 7 1 : 1 9 8 3 ) G B / T 3 5 1 1 -2 0 0 1硫化橡胶或热塑性橡胶 直接自 然气候老化试验方法( n e q I S O 4 6 6 5 : 1 9 9 8 ) G B / T 3 5 1 2 -2 0 0 1硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验( e q v I S O 1 8 8 : 1 9 9 8 ) G B / T 3 6 7 2 . 1 -2 0 0 2 橡胶制品的公差第 1 部分: 尺寸公差( i d t I S O 3 3 0 2 - 1 : 1 9 9 6 ) G B /
8、T 5 7 2 1 -1 9 9 3 橡胶密封制品标志、 包装、 运输、 贮存的 一般规定 G B / T 7 7 5 9 -一 1 9 9 6 硫化橡胶、 热塑性橡胶 常温、 高温和低温下压缩永久变形测定( e g v I S O 8 1 5 : 1 9 9 1 ) G B / T 7 7 6 2 -2 0 0 3 硫化橡胶耐臭氧老化试验 静态拉伸试验法( e q v I S O 1 4 3 1 - 1 : 1 9 8 9 ) G B / T 8 1 7 0 -1 9 8 7 数值修约规则 G B / T 9 8 6 8 -1 9 8 8 橡胶获得高于或低于常温试验温度通则( i d t I
9、 S O 3 3 8 3 : 1 9 8 5 ) G B / T 1 2 8 3 1 -1 9 9 1 硫化橡胶人工气候( 氛灯) 老化试验方法( n e q I S O 4 6 6 5 一 3 : 1 9 8 7 ) G B / T 1 9 2 4 3 -2 0 0 3 硫化橡胶或热塑性橡胶与有机物接触污染的试验方法( i d t I S O 3 8 6 5 : 1 9 9 7 ) H G / T 2 3 6 9 -1 9 9 2 橡胶塑料拉力试验机技术条件 H G / T 3 0 5 5 -1 9 8 8 0 9 9 7 )胶乳海绵表观密度测定( e q v I S O 8 4 5 : 1
10、 9 7 7 ) H G / T 3 0 9 0 -1 9 8 7 ( 1 9 9 7 ) 模压和压出 橡胶制品外观质量的一般规定 Q C / T 7 0 9 - 2 0 1 ” 汽车 密 封条 压缩 永 久变 形 试验 方 法 Q C / T 7 1 0 - 2 0 0 4汽车密封条 压缩负 荷试验 方法 Q C / T 7 1 1 - 2 0 c” 汽车 密 封 条 植绒耐 磨性 试 验方 法 Q C / T Q C / T 7 1 6 -2 0 (” 汽车密封条插人力和拔出 力试验方法 3 要求 3 . , 一般要求 密封条应按经规定程序批准的技术文件制造。用户如有其他特殊要求, 由 供
11、需双方协商确定。 3 . 2 外观 3 . 2 . 1 密封条密实胶部分外观应符合H G / T 3 0 9 1 一 1 9 8 7 ( 1 9 9 7 ) 的 有关规定。海绵胶部分外观应无气 泡、 表皮龟裂、 破皮、 缺胶等影响产品外观和使用性能的缺陷。 3 . 2 . 2 植绒面植绒均匀, 表面清洁, 无污迹, 不允许基材裸露。 3 . 2 . 3 特殊要求应符合供需双方协商确定的批准封样件或样板要求。 3 . 3 规格尺寸 3 . 3 . 1 产品断面形状及尺寸应在其放大倍率为 1 0 的控制图公差范围内。如图样无明确要求, 可按 G B / T 3 6 7 2 . 1 -2 0 0 2
12、 执行。 3 . 3 . 2 产品长度尺寸及公差应符合产品图样的有关规定。未注公差可按表 1 执行。 表 1 未注公差I I II I I ( 除另标明外) 尺 寸 公 差一 尺 寸 公差 密实胶1 复合组分海绵胶密实胶/ 复合组分 海 绵 胶一 0-4 0土1 . 0 一一 -4 . 0士6. 3 4 1-6 3土1 . 3 一 6 3 11 0 0 0士5 . 0士1 0. 0 6 4-1 0 0士1 . 6 一 1 0 0 1一1 6 0 0士6 . 3士1 2. 5 1 0 11 6 0士2. 0 一 1 6 0 1一2 5 0 0土1 0. 0土1 6. 0 1 6 1-2 5 0士
13、2. 5 士4一一 士1 2. 5士2 0. 0 2 5 1-4 0 0士3. 2 一1 大于 4 0 0 0 土0. 3 2 %士0. 5 0% 3. 4 3. 4. 1 要求。 3. 4. 2 材料 密封条基体材料应采用以三元乙丙橡胶( E P D M ) 为主要原料的混炼胶, 胶料性能应符合表2 密封条辅助材料( 如绒毛、 骨架材料等) 应符合产品图样的有关规定。 Q C / T 6 3 9 -2 0 0 4 澳 权 翻 越M NNVMV VV bMrMV00M MV 0 知 曰 r 护 寸 大 姐 酬 r 】 。买 翻 咪 坦 积 招 驾 划 大 资 姐 但 多 彩 拿 罐 旨 盛 于
14、 氟 皿 蜘 冒 拟 哥 练 率 掣 幸 幂 每 *翔 氛 幂 脚 # 称 燃 炯 季 2 粼 尸 . 日亡 4 侧 w 始 架 习 、 , 4 刀 刀 担 愁 瞬 袋 Nm 馨 8 : 0 l 了 子 l : 0 之 叼勺 广 ! i 穿 澎 娜 叹 以 卿 彩 罄 切 眯 链 俐 长 彰 创 脚 8m 馨 8 】 户 十 r 0 . 尹 ,叫 叫 十 1 1 n 甲. 司 l 0 t 灿 尸 r刁 l 灿 尸 十 7 0 C 二 之 勘 l 4 yr 导 端 裸 眼 羹0 8 计 i 8 ra , r 十 I O: O 矽 n l 十 之 O: O I n l 落v iI 端 裸 叹 公
15、O0n 0 了 勺 了) i C n 叼 + 1 O: : I n I 翻 产 + 7 O: C 二 t . r N l 曝y r穿 济 碳 权 篡0m0n 丫 + Z 二; O 之 勾 尸 r J l 妇 户 十 2 O: 0 t 目 I w0 yri 彰 酬 叫 O On On 妇 门 + t O O 2 幻 ! V 尸 + 之 C: C 7 幻 尸 C J ! yryr 守 端 碳 长 皿 肾 侧 袱 肠 t 匕七 户 v 侧 写 a 芝 侧 燃 母 华 s 并 事 母 萄 划 侧 “ 长 亡L 户口 牟 俐 侧 写 s 哥 攀 侧 侧 I li 母 华 s 哥 攀 俐 并 N NK 季
16、 盏 粼 侧 侧 长 公 L 户 口 识 俐 侧 圈 享 褂 牟 俐 侧 葱 母 犁 s 瓣 牟 侧 锌 平 军 兹 橄 飞 O 谕 侧 知 豁 i 日 二 N 之 护 一 广刀 引 mN 洲 药 护 刹 十 褪 岭 s 气 O 护 x N N * O+ 1 蔓 囊 母 崛 + H 衅 Q 坦 1 习 目 满 尸 c 习 引 8 日 二 O 牟 - 4 p兰 丫 N C H 已 臻 曰 目 吕 护 ! H N 弓 土 道 李 袂 俐 拭 长 螃 国 护 侧 蛆 塑 絮 到 识 荆 崛 衅 趁 攀 涨 蹂 划 攀 蜓 揣划卖翻入群 Q C / T 6 3 9 -2 0 0 4 3 . 5 成品性
17、能 成品性能应符合表3 要求。 表3 成品性能 项目性能指标 试验方法 压缩永久变形 ( 7 0 士 2 ) 0 C / 9 6 h , % 按图样要求 4. 4. 2 压缩负荷( 挤压力) , N 按图样要求 4. 4. 3 插人力, N 按图样要求 4. 4. 4 拔出力, N 按图样要求 4. 4. 4 低温性能 ( 一 4 0 士 2 ) C / 2 4 h 仍有弹性、 无裂纹 4. 4. 5 密实胶一 海绵胶间扯断力, N 1 0 0 4. 4. 6 接头/ 接角结合力, N 1 2 0 4. 4. 7 植绒耐磨性 _ 4 级 4. 4. 8 涂层低温性能【 ( 一 4 0 士 2
18、) C / 4 h l 涂层无裂纹, 与基材不分离 4. 4. 9 耐光照老化- 1 级 4. 4. 1 0 耐天候老化 按图样要求 4. 4. 1 1 4 试验方法 4 . 1 外观 外观质量在标准环境条件下用目 测法进行检验。 4 . 2 规格尺寸 4 . 2 . 1 断面形状及尺寸检验, 取( 2 一 5 ) m m厚的样片, 放在 1 0 倍投影放大仪上投影, 以相应产品断 面1 0 倍放大控制图进行对照检查。 4 . 2 . 2 成品长度采用相应产品的专用检具或相应精度的量具进行检验。 4 . 3 胶料性能 4 . 3 . 1 硬度试验按G B / T 5 3 1 -1 9 9 1.
19、, 规定的方法进行。 4 . 3 . 2 拉伸强度、 拉断伸长率试验按 G B / T 5 2 8 -1 9 9 8 规定的方法进行。其中海绵胶试片在计算面 积时, 蜂窝状忽略不计, 测量试片厚度和宽度时, 试样应不受压。 4 . 3 . 3 热空气老化试验按 G B / T 3 5 1 2 -2 0 0 1 规定的方法进行。试样按要求放置结束后, 在( 2 3 土 2 ) 环境温度下调节2 h 后, 再进行相应的性能试验。 4 . 3 . 4 耐水性试验: 将试样置于试验规定温度的去离子水中, 按试验规定时间要求放置。当 试验温 度高于实验室标准环境温度 ( 2 3 士 2 ) 0 C 时,
20、 应将试样充分浸没在恒温水浴槽中, 并按试验规定时间 要求放置。 放置结束后, 从去离子水中 取出试样, 先用具有较好吸水性能的干净织物或纸擦干, 然后 在( 2 3 1 2 ) 环境温度下调节2 h 后再进行相应的试验。 4 . 3 . 5 海绵表观密度试验按 H G / T 3 0 5 5 -1 9 8 8 0 9 9 7 ) 规定的方法进行。 4 . 3 . 6 压缩永久变形试验按G B / T 7 7 5 9 -1 9 9 6 规定的方法进行。 Q C / T 6 3 9 -2 0 0 4 4 . 3 . 7 脆性温度试验按 G B / T 1 6 8 2 -1 9 9 4 规定的方法
21、进行。 4 . 3 . 8 耐臭氧老化性试验按G B / T 7 7 6 2 -2 0 0 3 中方法A进行。 4 . 3 . 9 污染性试验按 G B / T 1 9 2 4 3 -2 0 0 3 规定的方法进行。 4 . 3 . 1 0 腐蚀性试验按附录A的规定的方法进行。 4 . 4 成品性能 4 . 4 . 1 成品性能试验用试样应从挤出半成品或成品上截取。试样应符合下列要求: a )试验与硫化( 指下挤出线时) 之间的时间间隔以及试样在试验前的调节, 应按G B / T 2 9 4 1 - 1 9 9 1 规定的方法进行。 b ) 试样在试验前, 应在温度为( 2 3 士 2 ) 1
22、C 、 相对湿度为( 5 0 士 5 ) %的环境下至少调节3 h , 试样在 调节期间不得受压。 c ) 除特殊要求外, 试样应分别从不同的成品上截取符合试验要求长度的3 个试样。 4 . 4 . 2 压缩永久变形试验按Q C / T 7 0 9 -2 0 0 4 的规定进行。 4 . 4 . 3 压缩负荷试验按Q C / T 7 1 0 -2 0 0 4 的规定进行。 4 . 4 . 4 插人力、 拔出 力 试验按Q C / T 7 1 6 -2 0 0 4 的 规定进行。 4 . 4 . 5 低温性能试验按附录B 的规定进行。 4 . 4 . 6 密实胶一 海绵胶扯断力试验按附录C的规定
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 62184汽车用橡胶密封条 标准 QC 639-2004 62184 汽车 橡胶 密封条 639 2004
链接地址:https://www.31doc.com/p-3636605.html