《63960船用气动电磁阀 标准 CB T 3698-1995.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《63960船用气动电磁阀 标准 CB T 3698-1995.pdf(17页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、U 5 7 C6 中华 人 民共 和 国船 舶行 业标 准 C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 船用气动电磁阀 1 9 9 5 一 0 6 一 1 9 发布1 9 9 6 一 0 4 一 0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 中华人民共和国船舶行业标准 C B / T3 6 9 8 一1 9 9 5 分类号: U5 7 船用气动电磁阀 1 主题内容与适用范围 本标准规定了船用气动控制系统的电磁换向阀( 以下简称电磁阀) 的分类、 技术要求、 试验方法、 检 验规则以及标志、 包装、 运输和贮存等。 本标准适用于各类船舶及海洋工程设备的气动电磁阀。 2 引用标准 GB 4 2
2、0 8 GB 2 3 4 6 外壳防护等级的分类 液压气动系统及元件公称压力系列 G B / T1 2 9 1 9 船用控制气源净化装置 G B / T1 2 9 2 。 船用气动系统通用技术条件 G B998 低压电 器基本试验方法 G B191 包装储运图示标志 c B 3 2 2 5 船用自 动控制设备型式试验方法 3 术语 3 . 1 直动式电磁阀 靠电磁铁直接驱动主阀的电磁换向阀。 3 . 2 先导式电磁阀 用电磁阀输出的气压信号来控制主阀动作的阀。 3 . 3 换向压力 改变电磁阀通道所需压力。 3 . 4 换向时间 改变电磁阀换向所需时间。 4 产品分类 4 . 1 类别与型式
3、4 . 1 . 1 二位二通电磁阀 a . 二位二通常断电磁阀; b . 二位二通常通电磁阀。 4 . 1 . 2 二位三通电磁阀 a . 二位三通先导式电 磁阀; b . 二位三通直动式电磁阀。 4 . 1.3 二位四( 五) 通电磁阀 二位四( 五) 通单电控电 磁阀; 中国船舶工业总公司1 9 9 5 一 0 6 1 9 批准 1 9 9 6 一 0 4 一 0 1 实施 C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 b . 二位四( 五) 通双电 控电磁阀; c . 二位四( 五) 通先导式电磁阀。 d . 二位四( 五) 通直动式电 磁阀。 4 . , . 4 三位五通电磁阀
4、a . 三位五通中封式电磁阀; b . 三位五通中泄式电磁阀; c . 三位五通中压式电磁阀。 4 . 2 基本参数 4 . 21 二位二通电磁阀基本参数按表 1 。 表 1 型式 公称通径 刀 N nl 】 刀 流通能力 ( 有效截面积) mm公 换向压力范围 M Pa 公称压力 M P a 泄漏量 mL / mi n 换向时间 8 寿命 ( 万次) 直动式电磁阀 3 4 6 8 1 0 1 5 3 4 1 0 2 0 4 0 6 0 0 . 0 1 。 01 0 1 0 1 0 1 O l Q 2 5 2 5 0 . 0 5 3 0 0 先导式电磁阀 4 8 l 0 1 5 2 0 2 5
5、 4 2 0 4 0 6 0 1 1 0 1 9 0 0 . 2 1 . 01 。 0 1 0 1 Q 2 5 2 5 5 0 5 0 0 . 0 8 0 . 0 8 0 . 0 8 0 0 8 0 . 1 0 0 . 1 0 3 0 0 3 0 0 3 0 0 3 0 0 1 5 0 1 5 0 4 . 2 . 2 二位三通电磁阀基本参数按表 2 。 表 2 型式 公称通径 刀 N n飞 nl 流通能力 ( 有效截面积) mm巴 换向压力范围 M Pa 公称压力 M P a 泄漏量 mL / mi n 换向时间 S 寿命 ( 万次) 直动式电磁阀 4 8 1 0 1 5 2 0 2 5 4
6、2 0 4 0 6 0 1 1 0 1 9 0 0 。 0 1 . 01 . 01 00 . 0 3 3 0 0 先导式电磁阎 6 8 1 0 1 5 2 0 2 5 1 O 2 0 4 0 6 0 1 1 0 1 9 0 0 . 2 1 . 01 . 0 2 5 2 5 2 5 2 5 5 0 5 0 0 . 0 3 0 . 0 3 0 . 0 6 0 . 0 6 0 . 1 0 0 . 1 0 3 0 0 3 0 0 3 0 0 3 0 0 1 5 0 1 5 0 4 . 2 . 3 二位四( 五) 通电磁阀基本参数按表3 。 C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 表 3 公
7、称通径 刀N 1 1 1 1 1 1 流通能力 ( 有效截面积) mm留 换向压力范围 M Pa 公称压力 MPa 泄漏量 m L / mi n 换向时间 S 寿命 ( 万次) 4 6 8 1 0 1 5 2 0 2 5 4 1 0 2 0 4 0 6 0 1 1 0 1 9 0 0 . 2 1 01 。 0 5 0 5 0 5 0 5O 5 0 1 0 0 1 0 0 0 . 0 6 0 . 0 6 0 0 8 0 . 0 8 0 , 0 8 0 . 1 0 0 1 0 3 0 0 3 0 0 3 0 0 3 0 0 3 0 0 1 5 0 1 5 0 4 . 2 . 4三位五通电磁阀基本参
8、数按表 4 。 表 4 公称通径刀 N 1 1 1 1 1 1 流通能力 ( 有效截面积) mtnZ 换向压力范围 NI Pa 公称压力 M P a 泄漏量 mL / mi n 换向时间 S 寿命 ( 万次) 4 6 8 1 0 1 5 2 0 2 5 4 1 0 2 0 4 0 6 0 1 1 0 1 9 0 0 .2 1 .01 . 0 5 0 5 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 2 0 0 2 0 0 0 . 0 6 0 . 0 6 0 。 1 2 0 . 1 2 0 。 1 2 0 1 2 0 . 1 2 3 0 0 3 0 0 3 0 0 1 5 0 1 5 0 1 5 0
9、1 5 0 4 . 3 额定电压及频率 A C3 8 o 、 2 2 0 、 1 1 0 、 3 6 及 2 4V; 频率: s o H z 及 6 o H z ; D C 3 6 、 2 4 、 1 2V。 4 . 4 4 . 4 . 1 图形符号 二位二通电磁阀按表 5 。 表 5 常断常 通 直动式先导式直动式先导式 4 . 4 . 2二位三通电磁阀按表6 。 C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 表 6 名称 单电控双电控 直动式先导式直动式先导式 常断 屯由刊崛办J l 叼知 叫 二 丁叫 八T川 二 下 中下 国 l 一 常通 叫下 下 卜 可汗 丁 卜 屯五 少【岖
10、工咖叫 ) 二 下 下下 TT引下下 4 . 4 . 3 二位四( 五) 通 电磁阀按表 7 。 表 7 名称 单电控双电控 直动式先导式直动式先导式 二位 四诵 叮币孙试班刀创司皿瑟口 叮匹孕川 ! 火 火 冲义冲从 森叱 匹 田 剥 碱皿皿划一2毛 皿少叫 : l j l :冲 r川 川T 4 . 4 . 4 三位五通电磁阀按表 8 。 表 8 名 泳 双电控 直动式先导式 中封式 司1 1 卜 日防 I Tlll TTTll T厂- 困_ 日 九 乞 川 助 . TI口. 1 1 1. 】 1 丁.生 L1 TTT了 1 上 上 T 下 丫T 中泄式 叫 T日 1 丁 日 IT 冲叫 T
11、l l l : . 1丁种 土1 !T TT C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 续表 8 名称 双电控 直动式先导式 中压式 叭 、 以 ( 气 : ( ,伽叫 川日 丁 1 和 工 T T下 5 产品标记 5 . 1 型号表示 4.本 公称通径, mm D 一单电控电磁阀 D Z 一 双电控电磁阀 控 电 阀位通路 C Q 一 船用气动 4 . 5 . 2标记示例 公称通径为s m m, 电磁阀 C Q 2 2 D 一 5 b . 公称通径为4 m m, 电 磁阀 C Q 2 3 D 一 4 c . 公称通径为4 m m, 船用气动二位二通单电控的电磁阀 C B / T 3
12、 6 9 8 一1 9 9 5 船用气动二位三通单电控的电磁阀 C B / T3 6 9 8 一1 9 9 5 船用气动二位四通双电控的电磁阀 4 6 4 . 6 . 1 电磁阀C Q2 4 D Z 一 4 C B / T3 6 9 8 一1 9 9 5 典型结构 二位三通常闭截止式电磁阀按图 1 。 , 二 11 二 1 巨 巨 厂 i _ 图 1 C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 46 . 2 二位五通电磁阀 a . 单电 控按图2 。 图 2 b . 双电控按图 3 。 图 3 5 技术要求 5 . 飞 环境条件 5 . 1 . 1 环境温度 a . 一1 。 一+55
13、应能正常工作, 在承受Z h的70高温不失效; b . 一2 5 ( 适用于安装在室外及无保温措施和甲板室内) 能正常工作。 5 . 1 . 2 湿度 在下列湿度范围内延时阀能正常工作: a当温度小于或等于40时, 相对湿度为95%士3 %; b . 当温度大于40时, 相对湿度为 70%士3 %。 5 . 1 . 3 振动 a . 安装于一般场所在表9 规定的振动状态下, 电磁阀能正常工作。 6 C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 表 9 序号 频率 Hz 振幅 1 1 1 1 1 】 加速度 m/ 5 2 12 1 3 . 2士 1 。 0 21 3 . 2 1 0 0士
14、6 . 9 注: 电磁阀的零部件的固有频率不应处在2 1 00H z 的范围内. b . 安装于柴油机、 压缩机和舵机舱内的电磁阀, 在表 10规定的振动状态下, 电磁阀能正常工作。 奔 1 0 序号 频率 Hz 振幅 】 n n】嘿 12 2 5士 16 2 2 5 1 0 0士3 9 。 2 5 . 1 . 4 摇摆和倾斜 a . 横摇单侧2 2 . 5 0 , 周期1 0 5 ; b . 纵摇单侧 15。 ; 线性垂直加速度9 . s m /s2 ; d . 长期横倾15“ ; e长期纵倾 1 00。 5 . 1 . 5 电 磁阀的防蚀应能适应周围海洋性空气中含有盐雾、 油雾、 霉菌的影
15、响。 5 . 1 . 6 电磁阀的安装场所, 应能允许有滴水、 溅水的浸洗。 5 . 2 泄漏 当压力为公称压力的1 . 25倍时, 保压3 m in内, 各密封面均应密封良 好, 不得有外泄漏。 5 . 3 耐压 当压力为公称压力的 15 倍时, 保压 3 min内, 所有零部件应无损伤、 松动现象。 54 结构 5 . 4 . 1 电磁阀结构要牢固, 应有足够的机械强度和刚度。 5 . 42 装在气动集成板上的电磁阀, 既可横置, 也可竖置。 5 . 4 . 3 电磁阀的结构应便于安装, 并有能保证正确定位的安装方法, 以便维修保养。 5 . 4 . 4 电气元件外接线端子及护罩应为防护型
16、, 电磁阀的外壳防护型式根据不同类型产品的要求, 应 符合G B4 2 o s 的规定。 5 . 4 . 5 电磁阀的外壳镀层和涂覆不应有剥落、 起泡或划痕、 缝现象。 5 . 5 气源 5 . 51 气源应经除水除尘净化处理, 其过滤粒径不应大于3 拌 m, 压力露点+10, 含油量小于等于 l o m g / m , 。 5 . 5 . 2 气源压力应符合G B2 3 4 6 规定。 5 . 5 . 3 气源压力波动为额定值的土20%, 瞬时压力升高至1 . 5 倍公称压力时, 电磁阀应无损伤、 松动现 象。 5 . 6 电源 电 源电压和频率在按表n变化范围内, 电磁阀应能可靠工作。 蓄
17、电池供电时, 电压变化为额定电 压的一25%一+30%。 C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 表 1 1 名称稳态, % 暖态 %恢复时间 , 5 电压 士 乳 士2 03 频率 士 5士 1 03 5 . 了 材料 5 . 7 . 1 电磁阀应由耐潮、 耐霉、 耐盐雾及阻燃材料制成。 5 . 了 . 2 电磁阀与工作介质接触的零部件, 其工作介质应无腐蚀性。 5 . 8 外观质量 5 . 8 . 1 电磁阀外观应光滑、 平整、 色泽均匀、 表面无剥落、 划痕、 碰伤等缺陷。 5 . 8 . 2 电磁阀的裸露表面应进行防锈、 防腐蚀等处理, 涂层应光滑、 平整。 5 . 9 手
18、动装置设在有电控信号时, 利用手动装置亦能进行手动正常换向。 5 . 1 0 在环境温度为 5 一35和相对湿度不大于 85%的条件下, 线圈与外壳间的绝缘电阻不应小于 2 0M O。 5 . 1 1 在5 一35和相对湿度不大于85%的条件下, 线圈与外壳能经受频率为 50H z 、 电压为1 5 00 V 交流、 历时l m in的绝缘强度试验, 无击穿现象。 5 . 1 2 线圈温升按表 12规定。 表 1 2 绝缘种类 允许最高温度 温升 , 二位二通电 磁阀二位三通电磁阀二位四( 五) 通电 磁阀 A E B F H 1 0 5 1 2 0 1 3 0 1 5 5 1 8 0 8 5
19、 1 0 0 1 1 0 1 3 5 1 6 0 5 门3 换向时间符合表1 一表4 中规定; 5 . 1 4 切换频率应符合表 13 的规定。 表 1 3 公称通径 刀N 1 1 1 1 刀 切换频率, H Z 单电控双电控 1 3 4 6 8 1 0 1 5 2 0 2 5 1 0 8 8 6 2 l 2 l 0 l 0 8 4 : 一 : 泄漏量应符合表1 一表4 中规定。 流通能力应符合表 1 一表 4 中规定。 C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 5 . 1 了 寿命应符合表 1 一表 4中规定。 6 试验方法 6 . 1 型式试验和气源试验 6 . 1.1 型式检验
20、时, 环境的大气条件应保持在下列范围内: a . 温度: 15一35; b . 气压: 0 . 0 8 6 一0 . l oMP a ; c . 相对湿度: 45%一75%。 6 . 12 气源试验按G B / T1 2 9 1 9 测试。 6 . 2 外观检查 按5 . 8 条规定一般采用目 测法, 如果有表面处理, 应符合G B / T1 2 9 2 o 规定。 6 . 3 环境条件的试验方法应按C B 3 2 2 5 规定。 6 . 4 外壳防护性能试验方法按G B4 2 08规定。 6 . 5 试验压力按表 14规定。 表 1 4 项目名称 公称压力, MP a 0 6 30 . 81
21、 . 0 流通能力 0 . 50 。 50 . 5 换向时间 切换频率 泄漏 0 . 6 3X I . 2 50 . 8 XI . 2 510 XI . 2 5 控制压力 0 50 50 . 5 寿命 耐压性 0 . 6 3X I . 5O SX I . 51 . 0火 1 . 5 压力波动性士4 %士4 %士4 写 6 . 6 检测仪器仪表精度按表15要求。 表 1 5 仪器仪表名称精度 电接点压力表不低于 15 级 标准压力表不低于。 . 4 级 电接点压力式温度计不低于1 . 5 级 标准温度计误差不大于士0 . 2 级 流量计不低于 2 . 5 级 动态测试仪器 数字电子仪器 误差不大
22、于士3 % 不低于 1 级 C B / T 3 6 9 B 一 1 9 9 5 67 压力特性及环境试验 97 一 1 电磁阀按规定安装方式放置, 在室温下以公称压力使其动作, 以俭查规定的动作性能 试验结果 应符合本标准规定 6了 一 2 绝缘性能 进行电气元件绝缘电阻试验 对地绝缘的最小值需符合表16的规定_ 史 I R 电源蔽定电正 V 试脸电压( 直流) V 绝缘电阻, M口 试验前试验后 落 6 52 倍额定电压, 但不小于 2 4 一 一。 一 ) G S 6 . 了3 电源电压变化试验 6 _ 73件 使用交流电时, 需符合按表 17 规定的稳态条件, 分别运行 15 m m,
23、以确定其性能。 表 1 7 序号 电压变化 硕定电压的% 频率变化 顿定频率的% 1+1 0 十 5 2 十 I Q一 5 3一 1 0 5 6 . 7 . 3 . 2 电磁阀应承受表邓规定电 源瞬态变化的试验 表 1 8 序号 电玉变化领率变化 瓶定颇率的%恢 臀间 十 1 0 67 . 3 . 3 使用蓄电他电瓶供电的元件, 在电源电压升高为额定电压的3 。 %及下降为领定电压的20% 情况下分别运行巧m i 斯以确定其性能。 6了刁 振动试验 按C B 3 2 2 5 中的2 . 4 条的规定进行试验, 其振动频率、 位移幅值和加速度变幅值应与表, 要求相 一致 对于安装在柴油机上和舵机
24、舱内的电磁阀, 也按上述试验规定进行试验 但振动频率和振幅为 a 当 频率为2 一 肠H z 时 位移为士1 . 6 m 伯. b . 当频率为2 5 一i o o H z 时, 加速度为士3 , . z m / 5 2 . 6了 . 5 高温试验 按CB 3 2 25中的2 . 6 条的规定进行试验 C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 6 . 了 . 6 低温试验 按C B 3 2 2 5 中的2 . 7 条的规定进行试验。 6 . 了7 交变湿热试验 按c B 3 2 2 5 中的2 . 5 条进行交变湿热试验。 6 . 了 . 8 倾斜摇摆试验 按c B 3 2 2 5
25、中的2 . 8 条规定进行试验。 67 . 9 防水试验 按c B 3 2 2 5 中的3 . 6 条规定进行试验。 6 . 71 0 盐雾试验 按c B 3 2 2 5 中的3 . 4 条规定进行试验。 68 换向性能试验 6 . 8 . 1 试验回路的原理图按图4 。 L _ J 图 4 1 一气源沼 一减压阀沼、 4 一压力表浦 一被测何泊 一电流表; 7 一按钮开关沼 一电压表 6 . 8 . 2 试验步骤 a . 在被测电 磁阀 进口 处通入最低工作压力和公称压力; b 通电控信号额定电压的85%一1 10%; c通电时间。2 5 以每5 5 的间隙进行换向动作; d . 连续做3
26、次动作试验, 其结果应符合4 . 2 条的要求。 6 . 9 手动装置试验 6 . 9 . 1 试验回路原理图按图4 。 6 . 9 . 2 试验步骤 a .将电 控信号断开; b . 用螺丝刀推动电 磁铁移动; c . 观察电磁阀是否正常换向。 6 . 1 0 绝缘电阻及绝缘强度试验按G B9 98规定试验。 6 . 1 1 线圈温升试验按G B9 98 中5 . 3 条规定试验。 6 . 1 2 换向时间试验 6 . 1 2 . 1 试验回 路原理图按图5 。 C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 图 5 1 一气源邝一减压阀门一压力表 注一被测阀浦一压力传感器 浦一静、 动
27、态 电阻应变仪口一电阻箱 ; 8 一记录示波器 ; 9 一超低压双线示波器; 10一灵 敏继电器; n一超低频信号发生器; 12一灵敏继电 器触点 6 1 2 . 2 试验步骤 a被测阀通入 。 . S MP a 工作压力的气压; b . 电磁阀出口处不接负载并装压力表; c . 记录被测阀 从接受控制信号开始到换向动作完成为止的时间。结果应符合4 . 2 条的要求。 6 . 1 3 换向频率试验 6 . 1 3 . 1 试验回路原理图按图5 。 6 . 1 3 . 2 试验步骤 a . 按表15通入规定的公称压力; b . 通电频率不变; c . 连续换向。 6 . 1 4 泄漏及耐压试验
28、6. 14.1试 验 回 路 原 理 图 按 图6 。 L- -J 图 6 1 一气源沼一减压阀门一压力表八一被测阀卢 一流量计 6 . 1 4 . 2试验步骤 被测电磁阀通入按表 15规定的试验压力; C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 b . 在被测阀出口 处观察泄漏量。 6 . 1 4 . 3 其结果应符合 5 . 2 及 5 . 3 条规定。 6 . 1 5 流通能力试验 6 . 1 5 . 1 额定流量测试法 a . 试验回路原理图按图7 。 L 一 习 图 7 1 一气源邝 一减压阀门、 7 一压力表八 一被测阀; 5 、 8 一针阀 b . 试验步骤 按图7 接管
29、路, 把针阀5 、 8 全开, 被测阀为全开流量位置。 c . 将有压测出流量按公式(1) 换算为标准状态下的流量值。 Q N=Q, 临耳二万 声一转子流量计 二 。 。 . 。 二 。 。 . 。 。 . 。 。 . 。 二 。 。 . 。 ” 。 二 。 ” 。 ” . (1) 式中: Q 有压测出流量值; Q N 标准状态下额定流量值; 户 压力表表压。 6 . 1 5 . 2 有效截面积试验法 6 . 1 5 . 2 . 1 试验回路原理图按困 9 图 8 1 一气源; 2 一减压阀邓一针阀汉一压力表 ; 5 一气罐; 6 一电接点压力表; 7 一被测阀 邝一 电磁阀; 9 一计 时器
30、 ; 1 。 一 电源开关 ; 一转换开关 ; 12、 13、 1 4 一继电器触点 6 . 1 5 . 2 . 2 试验步骤 C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 电磁阀工作压力为0 . S MPa; 接通电 路, 气压充气使容器中的空气通过阀口 排入大气, 直到容器中的气体压力降到调定值; 关闭电 磁阀的电 路, 记录从接通到关闭所需要的时间t ; 按下列公式( 2)计算有效截面积5值。 a.阮c.已 : 一 3.。7v /:操 . . . . . . . . . 。 . 。 。 。 。 二 。 ”(2) 式中: T 测试时实际环境温度, K, v 气罐容积, L ; t 排
31、气时间, 5 。 6 . 1 6 寿命试验 6 . 1 6 . 1 试验回路原理图按图9 。 图 9 1 一气源沼、 1 3 一减压阀 3 、 6 、 1 2 一压力表八 一针阀汤 一气控换向阀; ? 一电 磁计数器; 8 一脉冲发生器; 9 二继电器; 1 。 、 1 1 一电磁阀 6 . 1 6 . 2 试验步骤 a . 按图9 接管路及电线; b . 使之连续动作; c . 每动作30万次后检查零部件是否损坏 d . 试验结果应符合4 . 2 条的要求。 C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 7 检验规则 电 磁阀的检验分出厂检验和型式检验两种。 7 . 1 每个电磁阀出厂
32、时必须由制造厂质量检查部门进行出厂检验, 并出具合格证书。 了 . 2 下列情况之一者应进行型式检验: a . 在新产品投产或老产品转厂生产时; b . 正式投产后, 设计工艺或材料上有重大改变, 能足以引起电磁阀性能变化时; c . 正常生产的产品每四年或累积生产1 o 00只时, 当检查试验结果与以前进行的型式检验结果 发生不允许的偏差时; d . 国家船检部门认为有必要抽验时。 7 . 3 出厂检验和型式检验按表 20 规定。 表 2 0 序号试验项 目技术要求 试验方法 检验类型, 台 型 式 , , 出 厂 检 验 l外观检查 5 86 . 211 0 0 % 2气源5 . 5 6
33、. 1 . 211 0 0 % 3 压力特性 5 . 5 . 36 . 7l1 0 0 % 4耐振动性能5 . 1 3 6 . 7 . 41 5高温5 . 1 16 。 7 . 51 6低温5 . 1 . 16 . 7 6 1 7 交变湿热 5 . 1 . 26 . 7 , 71 8 倾斜摇摆性 5 , 1 46 . 7 . 8 1 9 防水性能 5 . 1 . 66 . 7 . 91 l 0 盐雾性能 5 。 1 . 56 7 . 1 01 1 1换向时间5 .1 36 . 1 21 1 2流通能力5 1 66 。 1 5 11 0 0 % 1 3 换向频率 5 , 1 46 . 1 31
34、l 4耐压性5 . 36 . 1 4 1 1 5泄漏量5 . 2 ( 5 . 1 5 )6 . 1 411 0 0 写 1 6 寿命 5 . 1 76 。 1 61 1 7 手动装置 5 。 96 . 9l1 0 0 % 1 8 绝缘电阻 5 , 1 06 . 1 01 l 9 温升 5 . 1 26 . 1 1l 2 0绝缘强度5 . 1 1 6 .1 01 1 5 C B / T 3 6 9 8 一 1 9 9 5 8 标志、 包装、 运输及贮存 8 . , 标志 8 门. 1 在电磁阀外壳明显部位有永久、 固定的铭牌, 其内容包括: 产品型号和名称; 卜 主要技术参数; 制造日期; d
35、. 出厂编号; 。制造厂名; f . 检验合格标志。 8 . 1 . 2 在电磁阀外壳明显部位还应置有永久、 固定的电磁阀符号牌, 其内容包括: a . 电磁阀图形符号; b外壳接口 符号; c . 气流方向; d . 外接线端子编号。 8 . 2 包装和运输 8 . 2 . 1 一电 磁阀敞开接口 均应有密封措施。 8 . 2 , 2 电磁阀外露表面均应采取保护措施。 8 . 2 . 3 电磁阀应按装箱单规定的编号、 项目和件数进行包装。 8 . 24 电 磁阀供应范围、 备件项目 和数量按供需双方的合同规定提供。 8 , 2 . 5 电磁阀装箱内, 随产品应提供下列技术资料: a . 产品合格证; b . 产品说明书; c . 备件、 备件附件; d装箱清单。 8 . 2 . 6 电磁阀的包装应有防振、 防潮、 防晒和防压的措施。 8 . 2 . 7 电磁阀的包装运输标志应符合G B191 规定。 8 . 3 贮存 8 . 31 包装后的产品应贮存在干燥、 通风的地方。 8 . 3 . 2 包装后的产品应定期开箱检查与保养。 附加说明: 本标准由全国船用机械标准化技术委员会液压气动分技术委员会提出。 本标准由中国船舶工业总公司7 04所归口。 本标准由上海船舶研究设计院负责起草。 本标准主要起草人廖定一、 乌 肠 显胜。
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