64097自升式钻井平台桩腿升降装置操作及保养规则 标准 CB T 3482-1992.pdf
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1、U 3 0 1 : H 中华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 c s / T 3 4 8 2 一 9 2 自升式钻井平台桩腿升降装置 操作及保养规则 1 9 9 2 一 0 8 一 2 1 发布 1 9 9 3 一 0 5 一 0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 中华 人 民共 和 国 船舶 行 业 标 准 自升式钻井平台桩腿升降装置 操作及保养规则 c s / T 3 48 2 一9 2 分类号: U 3 。 主题 内容和适 用范围 本标准规定了自升式钻井平台桩腿升降装置操作及保养的基本要求。 本标准适用于海域作业的自升式钻井平台( 以下简称“ 平台” ) 2 引用标准 海上
2、移动式钻井船入级和建造规范 中华人民 共和国船舶检验局1 9 8 2 年 海上平台安全规则中华人民共和国船舶检验局1 9 8 4 年 术语 、 符号 3 门术语 3 . 1 . 1桩腿 支承在海底并利用升降装置升降平台上部结构的筒式或析架式结构 3 . , . 2 升船 利用升降装置将桩腿插入海底, 使平台船体升起并离开海面至定高度的操作过程 3 . 1 . 3 降船 利用升降装置使平台船体下降到海面, 再将桩腿拔离海底并收拢到船体后固桩, 最终使平台船体处 于漂浮状态的操作过程。 3 . 1 . 4 压桩 在升船时, 当平台船体升离海面一定高度后, 根据预压载荷计算的数值, 用压载把桩腿压入
3、土中至 设计深度, 待桩腿牢固插在海底后, 再撤掉压载的过程。 3 . 1 . 5 固桩 平台进入钻井作业状态作业或拖航前, 将桩腿紧密固定在平台船体的过程 3 . 1 . 6 拔桩 利用升降装置将插人海底的桩腿或沉垫提起的过程 3 . 1 . 7 冲桩 拔桩困难时, 利用高压水对陷入海底泥里的桩腿或沉垫进行冲刷, 使桩腿或沉垫能被提起的过程 3 . 1 . 8 漂浮状态 桩腿离开海底, 收拢固桩后. 平台靠船体的浮力漂在海上的状态。 3 . 1 . 9 钻井作业状态 平台 在作业海域升船后, 进行钻探或修井时的状态。 3 . 1 . 1 0 风暴状态 钻井作业状态下的平台, 在风暴来临之际,
4、 停止钻井作业, 采取预防风暴措施的状态 中国船舶工业总公司1 9 9 2 一 0 8 一 2 1 批准1 9 9 3 一 0 5 一 0 1 实施 I C a / r 3 4 8 2 一 9 2 3 . 2 符号 本标准采用的符号 见下图及表 1 , 钻井于台的基本尺度及重心位111 表 I 符号名称 符号 单位 平台的空船重量 Lw r 平台总重量 wt 平台上的各种载荷重量 Wr 平台长度 Lm 平台宽度 Brn 桩腿中心线的纵向距离 lm 桩腿中心线的横向距离bn飞 首部桩腿距首的距离 L ,m 尾部桩腿距尾的距离 L zm 首部的宽度 b ,m 平台重心距首的纵向距离 LCGm 平台
5、浮心距首的纵向距离 LCBm 平台重心距中心线的横向距离( 左舷为正, 右舷为负) TCGrn CB / T 3 482一 92 续表 1 符号名称符号单位 平台重心距基线的垂向高度 K(n1 桩腿底在基线以下的距离 T OC互 n 纵稳心距基线的高度KM哥 n 飞 横稳心距基线的高度 KMm 纵 稳 心 高GM, n 1 横稳心高 GM幻 1 每厘米纵倾重量矩 从 ,宁 一 n 】 每厘米横倾重量矩M t . m 横倾时自由液面的修正 助八 、 纵倾时自由液面的修正 万n 1 墓本要 求 4 . , 平台的升降作业应遵守 海上移动式钻井船入级和建造规范 、 海上平台安全规则 的要求。 4 .
6、 2 平台应按其操作手册的 具体要求, 进行升降作业。 4 . 3 根据钻井平台的情况, 明确规定平台上每个人的职责、 权限和工作岗位。与升降作业有关的人员, 必须经过操作培训和考核合格。 4 . 4 平台升降作业, 由一名总负责人在中央 控制室统一指挥, 各岗位人员应听从指挥, 并和中 央控制室 保持电讯联络。 45 在升降作业前, 应选择合适的拖船、 完成稳性计算、 检查升降装置、 了解气象海况、 环境地质条件和 地质承载力等。 4 . 6 应能直接与各工作船和基地保持通讯联络, 若正常通讯出现故障, 立即使用应急联络信号 4了 应作好 航海日志 。 4 . 8 升降作业的程序 升船作业:
7、 升船前的各项准备工作、升降装置的检查、放桩插桩,压桩升船固桩。 降船作业: 降船前升降装置的检查降船拔桩与冲桩提桩固桩。 升降作业前的准备工作 5 . 1 作业环境的调查 5 . 1 . 1 升船作业前, 应对作业地点的海底土质、 地形、 承载能力、 沉陷等测探清楚, 进行海床评估和预测 桩腿或沉垫可能贯入的深度。 5 . 1 . 2 测探清楚作业区的海底管路、 锚链、 井口等有关设施的位置, 要避开或事先清除掉不利作业的海 底障碍物。 5 . 1 . 3 了解气象预报, 查清作业期间作业海域的气温、 海浪、 水流、 风力、 风向等详细资料, 并记录在 航 海 日志 内。 52 各种性能计算
8、 5 . 2 . 1 在进行钻井平台的各种性能计算前, 应查清平台上所有载荷的重量、 重心, 不要遗漏水舱的余 水、 液体泥浆罐内的泥浆等重量。 c B / T 3 4 8 2 一9 2 5 . 2 . 2 平台重量、 重心按附录 A( 参考件) 的表 A1 计算。 5 . 2 . 3 桩腿反力按附录A的表 A 2计算。各桩腿应均衡地承担平台的重量。 5 . 2 . 4 平台的稳性和纵、 横倾按附录A的表 A 3 、 表A 4 、 表 A 5计算。 各种状态的计算结果, 皆应满足规 范的要求。 5 . 3 检查 5 . 3 . 1 检查各液压系统、 升降电机及制动器、 发电机组、 冲桩系统、
9、冷却系统、 各种指示仪表、 监测信号 及平台内、 外的通讯设备等, 确保各系统在升降作业期间都能正常工作。 5 . 3 . 2 检查锚、 锚机、 锚链、 导缆器及其他系泊、 带缆等设备是否正常。 5 . 3 - 3 检查桩腿有无损伤及裂缝 5 . 3 . 4 指派专人观测平台的吃水、 载荷及浮态变化情况。 升船作业 6 . 1 作业前的准备 6 . 1 . , 观测水平仪, 要求船体水平度保持在 。 . 3 “ 以内。 6 . 1 . 2 通知全体人员作好升船作业的准备, 并向桩腿齿条、 导向装置、 齿轮轴承等加润滑油。 6 . 1 . 3 撤档全部固桩块, 并放到指定的位置。 6 - 1 -
10、 4 接通升降控制台电源, 启动发电机组, 检查控制台上各种仪表读数。 6 . 2 操作开始 6 . 2 . 1 升船作业由总负责人在中央控制室统一指挥、 集中控制。 6 . 2 . 2 放桩开始, 先试放一段距离, 观察各部位情况均正常, 再继续放桩。 6 . 2 . 3 桩边人员要密切注视各仪表的数据和设备的运转情况, 若出现紧急情况 , 允许在各桩的控制室 采取紧急停止措施。 6 . 2 . 4 升 船过程中, 人 体、 衣物和其他物品应避开齿条、 齿轮和导向装置, 以防止发生意外事故。 6 . 2 . 5 各桩腿的放桩速度应相同。 6 . 2 . 6 桩腿触及海底泥面, 则平台进入插桩
11、、 压桩状态。 6 . 3 压桩 6 . 3 . 1 为保证平台在钻井作业或遇风暴时, 避免发生各桩腿不均匀下沉, 造成船体倾斜, 应进行压桩。 压桩的预压载荷按附录 A的表 A6 计算 6 . 3 . 2 压桩作业应是在船体离开海平面及波浪 触及不到船体情况下进行。 如果压桩时, 波浪触 及到船 体, 应停止压桩作业 6 . 3 . 3 压桩作业应按预压载荷大小及计划顺序 进行, 务使各桩腿均衡地加载。 6 . 3 . 4 若压桩时桩腿下沉, 导致船体触及海浪, 应撤掉预压载荷, 重新升船直到波浪触及不到船体, 再 次开始压桩作业 6 . 3 . 5 压桩作业中, 船体水平度应保持在 。 .
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