64305电线电缆冷压连接技术条件 标准 CB Z 89-1988.pdf
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1、c日 全国船舶标准化技术委员会指导性技术文件 C B- / Z 8 9 一 8 8 电线电缆冷压连接技术条件 1 9 8 8 一 1 1 一 1 9 发布 全国船舶标准化技术委员会发 布 全国船舶标准化技术委员会指导性技术文件 CB- / Z 8 9 一8 8 分类号: u 9 6 电线电缆冷压连接技术条件 代替C B- / Z 8 9 -8 0 主胭内容与适用范围 本文件规定了电线电缆接头 简称接头) 、 连接管与线芯冷压连接( 简称压接) 的操作、 技术要求和试 验方法, 推荐了压接模具( 简称压模) 的型式和尺寸。 本文件适用于接头、 连接管与线芯的局部( 压坑) 、 整体( 周压) 压
2、接。 本文件应连同C B 3 9 4 冷压电线电缆接头 一起使用。 2 引用标准 G B 2 4 2 1 电工电子产品 基本环境试验规程总则 G B 2 4 2 3 . 1 0 电工电子产品基本环境试验规程试验 F c : 振动( 正弦) 试验方法 G B 2 4 2 3 . 1 7 电 工电 子产品基本环境试验规程 试验K a ; 盐雾试验方法 G B 3 9 5 6 电 气装备电线电缆铜、 铝导电 线芯 C B 3 9 4 冷压电线电缆接头 3 压 接操作 31 压接方式 接头和连接管可以采用局部( 压坑) 或者整体( 周压) 压接方式。 本文件推荐优先采用局部压接方八。 3 . 2 压接
3、工具 压接所使用的工具( 包括模具) 须是有关质量检验部门同意的合格产品。 手动压钳( 1 -6 m m2 ) 应有自锁机构。 油压钳应有压接到位返回的功能。 压模( 见附录A, B , C ) 应有印字功能 , 使得接头压接后, 在其管形部位的表面能清晰地显出相应的 线芯截面积数字。 3 . 3 绝缘层的剥除 剥除绝缘层时, 不得损坏线芯。 线芯和绝缘层端面应整齐并尽可能垂直于线芯轴心线。 线芯上不得 有油污、 残渣等。 绝缘层剥除长度如图1 和表1 所示。 线芯 绝缘 层 全国魁拍标准化技术委员会1 9 8 8 一 1 1 一 1 9批准 C B- / Z 8 9一 8 8 接 头 型 式
4、 线 芯 长 L o 表I J Z,J H , J G, J K , J X 型 接 头 L + ( 2 - 3) 3 . 4接头 压接前检查接头: 不得有伤痕、 锈斑、 裂纹、 裂口等妨碍使用的缺陷。 3 . 5压接 压接时应注意接头规格与压模规格和线芯截面是否相配; 对于油压钳应保证压模到位。 36 压接后的外观检查 压接后, 接头、 连接管应无裂口、 裂纹、 线芯脱出等缺陷出现。 使用无 自 锁机构的压钳时, 可检查压坑 深度或周压尺寸是否与压模相应的规定相符合。 技 术要求 4 . 1外观 接头、 连接管在与线芯压接前和压接后, 其外观质量应符合3 . 4 和3 . 6 条规定。 4
5、. 2 接触电阻 按5 1 5 条进行试验时, 接头与线芯相连接部分的电阻值, 不得大于被连接电缆的同长线芯电阻值的 1 . 5 倍 。 4 . 3 热循环 按5 , 6 条进行试验时, 接头的温度比线芯不得高出8 C, 第2 5 0 周期时的接触电阻值不得大于初始值 的1 . 5 倍。 4 . 4耐盐雾 按5 . 7 条进行试验时, 接触电阻的最终值不得高出初始值的。 . 2 倍。 4 . 5 耐振动 按5 . 8 条进行试验时, 不得出现线芯断裂、 脱出和接头损坏等妨碍使用的缺陷。 接触电阻的最终值不得高出初始值的。 . 2 倍。 4 . 6 耐电流 按5 . 9 条进行试 验时, 不 得
6、出 现接头熔断、 变形和线芯脱落等妨碍使用的缺陷. 接触电阻的最终值不得高出初始值的。 . 2 倍。 4 . 7 抗拉能力 按5 . 1 0 条进行试验时, 不得出现线芯断裂、 脱出和接头损坏等妨碍使用的缺陷。 试验与检查方法 5 1 环境条件 按 G B 2 4 2 1 中规定的正常的试验大气条件, 见表2 , 表 2 温 度 1 5 - 3 5 C 相对湿度 4 5 % - - 7 5 % 气压 8 6 义1 0 3 - 1 0 6 X l O 言 N 5 . 2试样 5 . 2 . 1 接头和连接管应符合C B 3 9 4 的要求, 每一种规格2 4 只。 5 . 2 . 2 压接用的电
7、缆为船用单根绝缘线芯。 其线芯应符合 G B 3 9 5 6 中表2 ( 第2 种单芯或多芯电缆铰合 导体) 的规定; 线芯为铜质并且镀锡。 试验用的电缆长度与数量规定如表3 。 每根电缆配2 只接头, C B / Z 8 9 一 8 8 表3 组别 长度 n 1 数量 根 第1 组 2 . 13 第 2 组 0 . 23 第3 组 0 . 23 第 4 组 0 . 23 5 . 2 . 3 接头连接 接头与接头的连接使用低碳钢制螺栓、 螺母、 垫圈及弹簧垫圈。 按表4 所示力矩, 将接头背靠背叠合 拧紧在一起, 螺栓露出螺母外端面的长度不得大于螺纹直径。 表 9 螺纹直径 】 1 1】 11
8、 力矩值 N . m 2 、2 . 5( 2 53 5 ) X 1 0 - 2 3( 5 0 “ 6 0 ) 沐 1 0 - 2 4( 1 0 0 - 1 3 0 ) X 1 0 _ 2 5( 2 0 0 - 2 5 0 ) 火 1 0 - 6( 4 0 0 - 4 9 0 ) 冰 1 0 - i 夕8( 8 9 0 - 1 0 8 0 ) X 1 0 - z 1 0( 1 8 0 0 - 2 3 0 0 ) X 1 0 _ 2 1 2 ( 3 1 5 0 - 3 9 5 0 ) X 1 0 - 1 4 ( 5 1 0 0 “- 6 1 0 0 ) X 1 0 _ 2 1 6 ( 7 8 5
9、0 9 8 0 0 ) X 1 0 - 2 1 8 ( 1 1 3 0 0 - 1 3 7 5 0 ) X 1 0 _ 2 2 0 ( 1 5 7 0 0 1 9 6 0 0 ) 火 1 0 - z 5 . 3 试骏顺 序和 参数 5 . 3 . 1 试验顺序 试验分9 组, 各组可同时或依次单独进行, 但每组必须按表5 规定进行。 弃5 组别顺序 第 1 组接触电阻热循环接触电阻 第 2 组接触电阻盐雾,接触电阻 第 3 组接 触 电阻 电流 接 触 电阻 于 拉 力 第 4 组接触电阻、振动接触电阻拉力 5 . 3 . 2试验参数 进行接触电阻测试、 热循环试验、 电流试验、 拉力试验时,
10、 应按表6 所列的各项测试参数。 C B / z 89一 88 表6 接 头 规 格 mm Z 线 芯 截 面 mm Z 接 触 电阻 侧 试 电流 值 ( C) A 电流 试 验 电 流有效值 人 拉 力 试 验 负 载 值 N 热循环 试 验 电流 值 ( A C ) A 试 验 时 间 mm 0 .7 50 . 7 51 . 52 87 41 6 3 0 1123 79 82 0 1 . 51 . 52 . 55 51 5 0 2 4 2 . 52 . 539 22 5 03 2 4441 4 73 5 04 2 665 . 52 2 06 0 05 5 1 01 07 . 53 6 8
11、8 0 07 5 1 61 61 05 8 99 8 01 0 0 2 52 51 49 2 01 2 0 01 3 6 3 5 3 51 6 . 51 2 881 5 0 01 6 5 4 0 5 0 5 0201 8 411 80 02 0 0 7 07 0 2 52 5 7 72 20 02 5 5 9 59 5 313 4 9 82 80 03 1 0 1 201 2 0 3 64 4 1 83 5 0 03 6 0 1 5 01 5 04 1 5 5 2 3 4 1 0 04 1 0 5 0 1 8 51 8 54 76 8 1 2 4 4 0 04 7 0 2 4 02 4 04
12、98 8 3 74 6 0 0 4 9 0 3 0 03 0 05 61 1 04 75 0 0 05 6 0 4 0 04 0 06 01 4 7 2 95 5 0 06 0 0 5 . 4 外观检查 按3 . 5 和3 . 6 条进行外观检查。 5 . 5 接触电阻试验 按图2 通以表6 规定的电流, 用直流电位差计测定 A B和 B C间的电阻值( 精确到1 0 - 6 0 ) 。 按下列算式 计算接触电阻及其与同长线芯电阻的百分比。 接 触 电 阻 = R a 一 合 、 ( 。 ) 接 触 电 阻 与 同 长 线 芯 电 阻 百 分 比2 R 策 今X 1 0 0 06 试验时, 试
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