64444船用制冷压力容器技术条件 标准 CB 3248-1985.pdf
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1、 C日* 全国A M白 标准化技术委员会专业标准 CB* 3 2 4 8 -8 5 船用制冷压力容器技术条件 1 9 8 5 一 0 6一 1 3 发布1 9 8 6 一 0 6 一 0 1 实施 全国船舶标准化技术委员会批准 全国船舶标准化技术委员会专业标准 CB* 3 2 4 8 -8 5 船用制冷压力容器技术条件 本标准适用于船舶 运输冷藏货的制冷装置、采用以制冷剂R 7 1 7( 氨)R 1 2 和R 2 2 的钢制焊接压力 容器及壳管式换热器 ( 贮液器、 冷凝器、蒸发器、中 间冷却器 等)。对于船舶空调装置及小型伙 食冷藏装置的制冷用钢制焊接压力容器及壳管式 换热器亦可参照执行。
2、船用制冷压力容器除应符合本标准的规定外, 还应符合图样要求,并且必须符 合1 9 8 3 年 钢质 海 船人级与建造规范 ( 以 下简称 “ 海船规范”) 的有关规定。 本标准不适用于下列各类容器: a . 其他标准规定的压力容器; b . 设计压力大于2 . 4 5 4 MP a ( 2 5 k g f / c m2 ) 的压 力容器,贮藏制冷剂的 钢瓶, ; 一 壳体 内径在1 6 0 m m以下的容器; 容积V 小于2 5 L的容器。 1 技术要求 1 . 1 船用制冷压力容器的设计、 制造和安装都应保证船舶在发生以下最大角度倾斜情 况时,仍能正 常工作: a . 长期 横倾1 5 ,
3、b . 长期 纵倾5 。 ; c . 横摇2 2 . 5 0 , d . 纵摇7 . 5 0 0 1 . 2 船用制冷压力容器均应装设串连安装的安全膜片和安全阀。氟利昂制冷系统其容量 在1 0 0 L以 下的容器,可 采用 熔点为6 5 的易熔塞代替安全膜片及安全阀。 压力容器的安全阀和安全膜片的开启 或爆破压力应不大于表1 的规定。 表 1 诀,曙 *尖 R 7 17O K ) R 1 2R 2 2 MP a ( k g f / c m ) 冷凝器及贮液器 1. 7 2 (1 7. 5 ) 1 . 0 3 ( 1 0 . 5 ) 1 . 7 2 ( 1 7 . 5 ) 中间容器及蒸发器 1
4、. 3 7 (1 4. 0 ) 0 . 69 ( 7 . 0) 1 . 3 7 (1 4 . 0 ) 船用制冷压力容器的设计压力应不小于表2的规定。 全国船舶标准化技术委员会1 98 5 一6 一 1 3 发布 1 9 8 6 - 0 6一 0 1 实施 CB* 3 2 4 8 -8 5 表 2 制冷荆设计压力 , MP a ( k g f / c m ) R7 1 7( 氮) 1 . 7 2 ( 1 7 . 5 ) R1 2 1 . 0 3 ( 1 0 . 5 ) R2 21 . 7 2 ( 1 7 . 5 ) 1 二 船用制冷压力容器构件的许用应力 o ),应 按 ( 1 )一( 6 )
5、式 确定,取其小值: a . 金属温度小于及等于5 0 时 ( o ) = 0, 盯2 . 7 ” ( 1 ) C 0, ) = 0, 9 / 1 . 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2) b . 金属温度大于5 0 时 ( 0, 二 a , / 2 . 7 - - - - 。 . . . . . ( 3 ) C 0, ) = 0, . / 1 . 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 4 ) 口 二 0 ; / 1 . 7 , ( 5) ( 0, 二 。 甘 1 . 7 . . . . . . . . ( 6 ) 式中: O r b 材料在环境温度下标定抗拉强度下限值, N / mmz ( k g f / m mz ); o , 材料 在 环 境 温 度 下 标定 屈服 强 度, N / m m z ( k g f / m m z ) ; 毗 材 料 在构 件 金 属 温 度下 标定 屈 服 强 度 或 0 . 2 % 的 条 件 屈 服强 度, N / m m z ( k g f / m
7、m z ) ; o h 一 材 料 在构 件 金 属 温 度 下 1 0 h 平均 破 断 应 力, N / m mz ( k g f / m m ) 。 1 . 容器构件的焊缝强度系数应按 “ 海船规范”规定选取,其数值等于。 . 8 5 . 1 二 压力容器的构件强度应按 “ 海船规范”第二篇第六章第二节有关的强度计算公式进行 计算。 材料要 求 2 . 1 制造船用制冷压力容器用的钢板其标定抗拉强度下限值不得超过4 3 0 N / mm ( 4 4 k g f / m m ) , 若 受压容器的 筒体由钢管制成,则 所用的钢管应为无 缝钢管。 2 . 2 船用制冷压力容器用的钢 板, 均
8、应采用镇静 钢,并由经验船部门认 可的钢厂生产和盖有验船部 门的认可标记。 2 . 3 船用制冷压力容器用钢板需有材料试样, 所选取的一套试样应包括: a . 拉力试样1 个; 七 . 冷弯试样 1个; c . 冲击试样一组 3个。 d . 形变时效试样一组 3个; e . 断口检查试样 1个。 2 . 4 船用制冷压力 容器用钢板的材料应符合 “ 海 船规范”第八篇第四章第二节的有关规定。 当 采用 上 述规定以外的碳钢和碳 锰钢时, 经验船部门同 意, 可按锅炉钢板国家标准G B 7 1 3 -7 2 或国际标准验 收 。 2 . 5 受压容器用钢材的拉力试验、 冷弯试验、冲击试验和形变时
9、效试验应按 “ 海船规范”第八篇第 四章第二节的规定进行,所有试验结果应符合表 3的规定。 CB* 8 2 4 8 -8 5 表 3 钢 级 板厚或 直径 mm 抗拉强度 口 e N/ m m ( k g f / mm ) 屈服强度 口. N/ mm s ( k g f / mm ) 伸 长 率 J 。 % V形缺口平均 冲击功 1 ( k g f - m) 形变时效值 1 ( k g f “ m ) 冷奇1 8 0 0 d 二 弯心直 径 0二 试样厚度 不小于 3 6 0 4 - 2 0 2 1 - 4 0 3 6 0 - 4 8 0 ( 3 7 -4 9 ) 2 2 5 ( 2 3 )
10、2 1 5 ( 2 2 ) 2 8 2 7( 272.9) 1 5 . 5 (1 . 6) d 二a 4 1 0 6 - 1 6 1 7 - 2 5 2 6 一 36 4 1 0 -5 3 0 ( 4 2 -5 4 ) 2 4 5 ( 2 5 ) 2 3 5 ( 2 4 ) 2 2 5 ( 2 3 ) 2 6 2 5 2 4 2 7 ( 2 . 8) 1 5. 5 (1 . 6) d= 2 a 2 . 6 受压容器 用的钢板不得有裂缝、 结疤、 折益、 夹杂和分层,但允许表面有不妨碍检查的薄氧化 铁皮、 铁锈和由于压人氧化铁皮所造成的轻微粗 糙、 划痕以 及轧辊造成的网纹。 2 . 7 冷凝器
11、管子应用耐蚀的材料制成。 对用于R 1 2 , R 2 2 制冷剂的冷凝器, 管子应用耐海水 腐蚀的铝 黄铜或锡黄铜制成。氨冷凝器的管子应采用无缝钢管,管子内 壁不得镀锌,严禁使用铜管和其他有色 金属 管。 2 . 8 采用铜管的冷凝器管子, 应按同一牌号, 同一 尺寸 和同一 热处理方法为一 批。 每批不超过3 0 0 根。 其管子的检验项目和取样数量如下: ( 如要酌情减少下列检验项目,应取得脸船部门的同意)。 a . 化学成分 按炉取样, b , 拉力试验每 批取试样一个. c . 压扁试验每批取试样一个; d . 扩口试验 每批取试样一个, e腐蚀试 验每批取试样一个, f . 液压试
12、验全部管子。 9 . 宏观检查每批抽取 2根检视。 2 . 8 氟利昂冷凝器采用的”一 2 A 铝黄铜管、7 0 一1 A 锡黄铜管应符合Y B 7 1 6 -7 8 的规 定。 2 . 1 0 氨冷凝器采用的无缝钢管应符合Y B 2 3 1 -7 0 无缝钢管的 规定。 2 . 1 1 氟利昂 蒸发器采用的紫铜管应符合G B 1 5 2 7 -7 9 拉制铜管、 G B 1 5 2 8 -7 9 挤制铜管 的规定。 2 . 1 2 氟利昂冷凝器管子的试验和检验方法: 2 . 1 2 . , 压扁试验。 应将管子试样压扁至管子内表面相碰为止, 在压扁的试 样上 应没有破裂和裂纹。 2 . 1
13、2 . 2 扩口 试验。 扩口 试验的冲头应为 4 5 “ 夹角,将管子端部外径扩大3 0 , 管子扩大部分不得有 破裂和裂纹。 2 . 1 2 . 3 腐蚀试验方法如下: a . 自每 批管子中割取一段长度为1 5 0 mm的 管子作为试样。 b . 将试样浸人硝酸亚汞溶液中,保持2 h o c . 自溶液中取出试样用5 -1 0 倍放大镜观察,应无裂缝。 2 . 1 2 . 4 液压试验,应符合 YB 7 1 6 -7 8 热交换器用 黄铜管的规定。 2 . 1 2 . 5 宏观检查,检查内容应符合Y B 7 1 6 -7 8 的规定。 之 . 招 冷凝器的 管板接触海水的部分可用耐 蚀的
14、锡黄铜,铅黄铜,锰黄铜材料等组成,材料的化学 CB* 3 2 4 8 -8 5 成分和机械性能符合表4、5 的规定。 表 4 牌号 CuP bZ nSnM n HP b 5 9一 15 7- 6 00 . 8一 1 . 9 余量 HS n 6 2一 16 1 - 6 3 余 量 6 . 7一 1 . 1 HM n 5 8一2 5 7 - 6 0 余 量1 - 2 表 5 牌号 材料 状态 抗拉强度 o 6 MP a( k g f / mm ) 伸长率氏 % 不 小 于 H Pb 5 9 一 1软3 9 0 ( 4 0 )4 5 H S n 6 2 一 1软3 9 0( 4 0)4 0 HM n
15、 5 8一 2 软3 9 0 ( 4 0 ) 4 0 HP b 5 9一 1硬6 4 0 ( 6 5 )1 6 HS n 6 2一 1硬6 9 0 ( 7 04 H M n 5 8 一 2 硬 6 9 0 ( 7 01 0 2 . 1 4 为了防止海水对 冷凝器水盖的腐蚀,应在冷凝器水盖内装设锌块或锌板, 其表面积不少于水 盖与海水接触面积的 0 . 0 1 - 0 . 0 2 倍。 3 工艺要求 3 . 1 容器的制造应按规定程序批准的图样、工艺守则及有关技术文件的规定进行。 3 . 2 形成及坡口加工 3 . 2 . 1 壳体、 封头及其他受压部位应以机械冷加工或热加工成型。 不论加热与否
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