64439船内通信设备基本技术条件 标准 CB 3245-1985.pdf
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1、C日* 全国船舶标准化技术委员会专业标准 C B * 3 2 4 5 - 8 5 船内通信设备基本技术条件 1 9 8 5 - 0 6 - 1 3 发布1 9 8 6 - 0 6 - 0 1 实施 全国船舶标准化技术委员会批 准 全国船舶标准化技术委员会专业标准 船内通信设备基本技术条件 C B* 3 2 4 5 -8 5 组别:6 7 本标准适用于传令钟、转速表、舵角 指示器、电话、表号器等船内通信设备 。 本标准主要规定船内通信设备的基本要求,各产品应选用其中相应的条款。与产品 有关的其他性能 要求,由 产品的 技术条件规定。 1 名词术语 本标准规定的名词术语是船内通信设备中 通用的 术
2、语, 本标准使用的一般术语的定义应按照G B 2 9 0 0 -8 2 电工名 词术语的规定。 1 . 1 正 常试验大气条件 温度1 5 -3 5 C ,相对湿度4 5 % -7 5 Ya 、气压8 6 .1 0 6 k P a 的环境条件。 1 . 2 正常工作 产品在规定的工作条件下,其性能参数的变化均在规定 指标范围内的工作状态 . 1 . 3 接地 指与船体的电气连接,用以保证在任何情况下发生突 然放电时, 不发生危险。 1 . 4调整 赋于 某些参数 ( 如转 速、角度等)以 预定值的过程。 1 . 5 阻 尼时间 指针或活动刻度盘从突 然接通额定电流 ( 或电 压)开始至其稳定
3、在规定范围内所需要的时间 。 1 . 6 双频 ( 或多频)声响 用于区别单频声响的由两种 ( 或多种)频率组成的有规律的声响。 产品正常工作条件 2 . 1 产品应在表 1 规定的环境条件下正常工作。 表一 环境条件 环境空气温度最高值 环境空气温度最低值 海上潮湿空气影响 规定数据 +4 5 C + 5 5 . +5 0 二 o r 一2 5 七 凝露 盐雾影响 倾斜、摇摆 全国船舶标准化技术委员会1 9 8 5 - 0 6 - 1 3 发布1 9 8 6 - 0 6 - 0 1 实施 CB * 3 2 4 5 -8 5 适用于带电子器件及安装 在露天甲板的产品。 适用于安装在机器处所的旋
4、转电机。 适用于安装在室外及无保温措施的甲板室内的产品及带电子器件的产品。 指船舶正常营运时产生的冲击。 2 . 2 产品应在下列规定的电源电压和频率的变化下正常工作。 2 . 2 . 1 主机转速表、舵角指示器 2 . 2 . 1 . 1 交流电源的电 压变化为额定电压的1 1 0 % t频率变化为额 定频率的1 5 %. 2 . 2 . 1 . 2 直流电 源的电压变化为额定电 压的土 1 0 %e 2 . 2 . 1 . 3 蓄电池电源的电压变化为额定电压的一2 5 % 十 3 0 %0 注:当 充电期间设备不接到蓄电池时或当利用稳压电源时,电压变化可降至士 2 。 %。 2 . 2 .
5、 2 其他船内通信设备 2 . 2 . 2 . 1 交流电源的电压变化为额定电压的一1 0 %十6 %r频率变化为额定频率的士 5 %0 2 . 2 . 2 . 2 直流电源的电 压变化为额定电压的一 1 0 % 一十 6 %0 2 . 2 . 2 . 3 蓄电池电源的电压变化为额定电压的 7 2 0 %0 3 采用电制 产品一 般应 采用表2 规定的 额定电 压和额定频率 。 表 2 压 ,v】额 定 频 率 ,R Z 2 4 ,( 韶) 、1 1 0 , 2 2 05 0 习 E G Q 38 0 5 0 44 060 注:表中括号内数据不推荐使用。 4 技术要求 4 . 1 一般要求 4
6、 . 1 . 1 产品的外壳、绝缘零部件应采用耐久、滞燃、耐潮和耐霉的材 料制造, 并应尽量避免采用有 毒性的材料以 及能释放出有毒性气体的 材料;金属零部件除其本身有较好的 耐腐蚀性能外,应有可靠的 防护层,橡塑零部件还应有良 好的耐 油雾和 不易老化变质的 性能。 4 . 1 . 2 产品的导电部件一般应用铜和铜合金制造,其接触部分应有良 好的 导电性 能;当 采用非铝制 电气零件与铝相接时,应采取适当的防电腐蚀措施。 4 . 1 . 3 产品中带电部件以 外的 所有可能被人体接触的金属部件,均 应能可靠地接地,并应有明显、 清晰、耐久的接地标志。 带电部件应有避免被人体 触及的防护措施。
7、 4 . 1 . 4 产品外壳及零部件的涂漆,应符合 C B * 7 6 5 -8 3 涂料涂覆技术条件中的等级要 求;产品 的电镀件,应符合 J B / Z 8 8 -7 5 热带电工产品的电镀的有关要求。 4 . 1 . 5 产品的观察、防护用玻璃和有机玻璃应平整、透明 度好、 不变形。 4 . 2 结构要求 4 . 2 . 1 产品的 连接件、 紧固 件及传动部分应牢靠,应有防止因受振动而松脱的措施。 CB * 3 2 4 5 - 6 5 4 . 2 . 2 产品的外壳防护,应不低于 表3 规定的防护等级。 表3 处 所1环 境 条 件 防 护 等 干操居住处所 干操控制室 控制室 (
8、驾驶室) 舵机室 应急机房等 机炉舱 ( 花钢板以下) 露天甲板 只有触及带电部分的危险 I P 2 0 有滴水和 ( 或)中等机械 损伤危险 I P 22 有较大的 水和机械损伤危险 有大量浸水的危险 I P 3 4 I P 5 6 注:防护等级按 GB 1 4 9 8 -7 9电机、低压电器外壳防护等级选取。 4 . 2. 3产 的的设 计和安装 ,应使于维修 和检 查,应能使用一般工具迅速拆装 。若 需用专 用 工具时, 则应有制造厂负责供给。同 类产品 及易损零部件应能互换, 凡属于调整范围内的,经调整后产品 应能正 常工作。 4 . 2 . 4 产品内的指示灯,应尽可能做到不使用任何
9、工具就能更换。指示灯的 颜色应符合中华人民共 和国船舶检验局 钢质海船入级与建造规范 第三篇第一章表1 . 3 . 3 . 2 的有关规定。 4 . 2 . 5 产品的操作手柄或手轮应设有指示其作用、工作位置和动作方向的 耐久标志,应保证其在受 到冲击、振动时不改变工作位置。 4 . 2 . 6 具有内部接线的产品 ,均应附上带有接线编号的原理图 或接线图。 产品的接线端头,应具有 相应于图 纸的耐久标志或符号。 4 . 3 性能要求 4 . 3 . 1 产品的刻度盘应清晰,照明亮度应能连续可调,在额定电压 及正常视力下,在表4 中 所规定 的距离处应能读出刻度值。 1 0 0 4 . 3 .
10、 2 产品工作时 产生的噪 声限值,对安装于驾驶室、 控制 室、 起居处所的产品 ,噪声声功率级不 应超过7 0 d B 6 55 0 0 CB “ 3 2 4 5 - 8 5 4 , 3 . 7 , 3 产品在正常试验大气条件下应能承受表8 所规定的介电 强度试验电压,厉时l m i n 而无击 穿或闪络现象。 表 8 产品分类 不 带 电 机 .一一一 60300 一一一一 二严 验 电 哭 : . v._一 .1 0 0 。 二 . 2 0 0 。 一 5 0 。 一5 00 十 2 倍 额 定 .电 压 二 4 . 3 , 8 耐高很性能 产品 在通电运行中,经受环境空气温度为5 5
11、1 2 的高温试验应能正常 工作。 试验持续时间 为1 6 h , 4 . 3 . 9 耐潮性能_ 产品应具有耐潮湿的性能,应能经受二周期 ( 每周期2 4 h )温度为5 5 的 交变 湿热试验。 4 . 3 . 9 , 1 在第一 周期高温高湿阶段的头 两个h 及最后一 周期高温高湿阶段的最后两h ,产品通电应 正常工作。 4 . 3 . 9 , 2 产品试验结束后应符合如下规定; a . 表面油漆 层的外观,不得低于J B 8 3 9 -7 5 电 工产品 湿热试验方法附 录中 油漆 层外观质量 标准的二级要求;表面油漆层的附着力不低于 J B 8 3 9 -7 5 电工产品湿热试验方法
12、附录中附着力 分 级标准的二级要求。 b . 金属电 镀件的外观, 不得低于J B 8 3 9 -7 5 电 工产品 湿热试验方法附录中电 镀件外观质量 分级标准的二级要求。 c 。 绝缘材料和橡塑零件 不得有变形、发粘、开裂等 缺陷。 d 。 导电部分与外壳之间的绝缘电阻应符合表 9的规定。 e 。 导电部分与外壳之间的介电强度,应能承受表8 规定值的8 5 %的试验电压,历时I m i n ,无击 穿或闪络现象。 f . 通电 检查产品的技术性 能,应在技术条件规定的范围内。 表 9 ; 定 电 压 , ,。 欧 表 电 压 等 级 , 1绝缘“阻 , M 52 -一斗 -一 一250 -
13、 -一一 -一 -一一 一 ) 6 55 。 。 4 . 3 . 1 0 耐低温性能 产品应具有耐低温的性能,即 产品 在表1 0 所规定的环境条 件下,通电应正常工作。 C BS 3 2 4 5 - 8 5 4 . 3 . ” 耐盐雾性熊 4 . 3 . 1 1 . 1 产品的电 镀件应具有耐盐雾的性能,即 试样经4 8 h 的连续喷雾后, 应符合表1 1 的 规定。 表 1 1 底金属材料! 镀层类别 甸 手 镇 + 铭 碳钢低锡青锢子铭 锌 fm + 铬 A 7 u q r_熟 或 高 氨 攀 丽 后 处 理 盐雾试验后合格要求 一 曰-主要表面无棕- % ft 一生 至 麦 亘 至 自
14、 鱼 望 奎 墨 鱼 壁 丝 竺 - - 一 一118 M一 一主 一纂 灵 11 1手 华 笋 俘 腐 蚀 物一 阵竺 麦 )一呸 塑 墨 鱼 感 些 燮 鱼 鱼 竺 竺一 一 钝 化I 主要 表 面 无铜 绿 4 . 3 . 1 1 . 2 安装于 露天甲 板的产品经七天、四 循环的盐雾 试验后,涂复层、材料及 部件应无过分的腐 蚀和质变现象。恢复后,通电作主要性能指标的 测量应在技术条件规定的范围内。 4 . 3 . 任 耐霉性能 产品的绝缘材料和涂料应具有耐霉性能,即 绝缘材 料和 涂料经历2 8 天的长 霉试验后, 长 霉面积应小 于G B 2 4 2 3 . 1 6 -8 1 电工
15、电子 产品 基本环境试验规程 试验7 :长霉试验方法中 规定的二级要求。 注: 如产品制造厂具备相同工艺的 试样及绝缘材料的长霉试验合格报告 ( 在有效期内)可免做本项试验。 4 . 3 . 1 3 耐受机械力作用的性能 4 . 3 . 1 3 . 1 耐倾斜摇摆的性能 产品 应具有耐倾斜和耐摇摆的 性能,即当产品的结构具有下列特性之一时,通电进行倾斜试验和摇 摆试验应能正常工作,试验后检查应无异常及受损现象。 a . 导致产品系统原有作用力平衡的破坏。 b . 轴承受力条件的改变。 c . 轴承润滑条件的恶化。 d . 因内 部自由 液面位置变化 而导致工作失常。 e . 内 部液体外泄。
16、叮. 因摇摆产生的附 加惯性力有可能造成附加动载 荷而使产品 工作失常或发生结构损坏。 注:有 . 记号的只做摇摆试验。 倾斜试验和摇摆试验严酷等级如下: a 。 倾斜: 前、后、左、右各向2 2 . 5 b , 摇摆:前后、左右二个水平轴1 2 2 . 5 0 ,周期l o s . 4 . 3 . 1 3 . 2 耐振动性能 产品应 具有耐振动的性能,即 在通电状态下,按表1 2 规定振动参数进行危险 频率检查和耐振试验 时,产品应能正常工作。试验后,应无机械损伤、接触不良和紧固件松动等现象;在进行危险频率检查 时,不允许有放大率5 倍以上的 共振。 注: 产品应在三个轴向 ( 垂、横、纵)
17、依次进行上述试验。 产品如有多种安装方式,则每种方式都需考核。 CB *毖 幼5 z4 胜 表 1 2 安装场所 在往复机上及舵机室内 振 劫 参 效一 柴 油 机 排 气 管 之 类 振 动 剧 烈 场 所 按具 休 愉 说 作 特 殊 规 定 4 . 3 . 1 3 . 3 耐碰撞性能 产品 应具有耐碰撞的性能,即 产品经包装后,按表1 3 规定的参数进行碰撞后 ,应无机械损伤、接 触不良 、紧固 件松动等现象,通电应 能正常工作。不能使用碰撞台的产品允许以 时速4 0 k m在二级公路 上 运 输3 0 0 k m , 或以 时 速3 0 k m 在 三 级 公路 上 运 输2 0 0
18、k m . 表1 3 一_ 峰 值 加 速 度 值,9脉 冲 持 续 时 间,ms垂向碰撞次数 1 0士 11 1士 2 1 0 0 0士 1 0 4 . 3 . 1 3 . 4 耐自由 跌落性能 产品 应具有耐自 由跌落的性能,即 产品经包装后,按表1 4 规定的参数自由 跌落后,应无机械损 伤 、 接 触 不良 、 紧固 件松 动 等 规 象, 通电 应 能 正 常 工 作 。 表1 4 产 别一 ZF 城 -A Fo, mmMt-100kg 卜 壕aTa1 Pa一一 100250 一 ;:_一_一 4 . 3 . 1 3 . 5 耐角倾跌性能 产品应 具有耐角倾跌的性能,即 产品 经包装
19、后 ,底面与地面成3 0 “ 角,每角倾跌一 次, 倾跌后检查 应无机械损伤、接触 不良 、紧固件松动等现象,通电应 能正常工作、 试验方法 5 . 1 性能试验 5 . 1 . 1 绝缘电 祖的 侧量 5 . 1 . 1 . 1 测量绝 缘电阻的兆欧表电 压等 级,应 按表7 的规定。 5 . 1 . 1 . 2 测量绝缘电阻的部位 直 。 各导龟部分之祠、 b . 金属外壳的产品,在各导电 部分与外壳之间, 介旷 3 2 4 5- 8 5 -, . 甲 , c . 绝缘外壳的产品,在各导电 部分与外壳的支 架之间。 5 . 1 . 2 介电强度试验 5 . 1 . 2 . 1施加电 压的部
20、位同5 . 1 . 1 , 2 项9 5 . 1 . 2 . 2 试验台的 容量 不小于0 . 5 k V A ,试验电源的电 压应当是正弦波,频率取2 5 工 。 O H z 之间的 任一频率。 5 . 1 . 2 . 3 施加试验电压的时间 为 l m i n ,试验从试验电压的1 / 3 开始,在1 0 “ 内 均匀地 升到 规定值, 保持l m i n ,然后均匀地降到试验电 压的1 / 3 ,切断电 源。 注:允许拆除半导体、电 容器等元件。 5 . 1 . 3 电源变化试验 5 . 1 . 3 . 1 在检查2 . 2 . 1 . 1 项及2 . 2 . 2 . 1 项 规定的性能
21、时, 应按表1 5 规定的组合1 , 2 和3 依次进行, 每种组合运行 1 5 m i n , 表1 5 主 机 转 速 表、舵 角 指 示 器其 他 船内 通 信设 备 5 . 1 . 3 . 2 在检查2 . 2 . 1 . 2 项 及 2 . 2 . 2 . 2 项规定的 性能时 ,应在舒定电压U H 的变化分别 为十 1 0 %, 一1 0 %及 +6 %、一1 0 %的情况下,各运行 1 5 mi n , 5 . 1 . 3 . 3 在检查 2 . 2 . 1 . 3 项及 2 . 2 . 2 . 3项规定的性能时, 应在额定电压U, 变化分别为 十3 0 %、 一2 5 % 及+
22、 2 0 %、一 2 0 %的 情况下,各运行1 5 m i n , 5 . 1 . 4 在检查4 . 3 . 1 款照明亮度时,将 产品置于暗室中,在额定电 压下 ,将亮度调节开关置于最大 位置,按表4 规定的 距离应能读出 刻度值。 5 . 1 . 5 噪声试验 5 . 1 . 5 . 1 试验应在自 由声场 ( 或半自 由 声场、或混响声场、或半混响 声场 )中进行。 5 . 1 . 5 . 2 产品的安装和测量点的配置,由产品技术条件规定。 5 . 1 . 5 . 3 试验应在额定电 压和额定负载 状态下进行,并用精密声级计测量。 5 . 1 . 5 . 4 背景噪声的要求及修正, 声
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