64174成品油船货油舱涂装工艺技术要求 标准 CB T 3367-1992.pdf
《64174成品油船货油舱涂装工艺技术要求 标准 CB T 3367-1992.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《64174成品油船货油舱涂装工艺技术要求 标准 CB T 3367-1992.pdf(10页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、u 0 6 C “ J 中 华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 c B / T 3 3 6 7 一 9 2 成品油船货油舱涂装工艺技术要求 1 9 9 3 一 0 1 一 0 8 发布 1 9 9 3 一 0 7 一 0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 中 华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 成 品油 船 货 油 舱 涂 装 工 艺技 术要 求 C B / T 3 3 6 7 一 9 2 分类号 U % 主题 内容与适 用范围 本标准规定了成品油船货油舱涂装施工中的钢材预处理, 钢材表面缺陷处理、 喷砂清理、 表面清理、 喷涂、 膜厚、 涂装环境和安全卫生等技术要求
2、。 本标准适用于装载石油制品、 化学制品、 动植物油和食用品的成品油船及化学品船货油舱涂装施 工, 盛装上述制品的其它容器的涂装施工亦可参照使用。 引用标准 G B 6 5 1 4 涂装作业安全规程 涂漆工艺 安全 G B 6 5 1 5 涂装作业安全规程 涂漆工艺通风净化 G B 7 6 9 1 涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理 G B 7 6 9 2 涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全 G B 8 9 2 3 涂装前 钢材表面锈蚀等级和除锈等级 C B / Z 2 2 7 船舶涂装膜厚检验方法 C B / Z 2 3 1 船体涂装技术要求 3 术语 3 . 1 钢材预处理 指钢材在冷
3、热加工前, 表面进行除锈清理和喷涂车间底漆的工艺过程。 3 . 2 表面缺陷处理 指对钢材表面在轧制、 切割、 焊接、 组装时产生的凹坑、 剥落、 锐边、 飞溅、 咬口、 毛刺等的修整。 13 表面清理 指钢材表面在喷砂清理前后, 对残留的水分、 盐类、 油脂、 灰尘、 杂质等的清理过程。 3 . 4 喷砂清理 指钢材表面用喷射磨料的方法, 以除掉氧化皮、 锈及其它污物的清理过程。 4 技术要求与检测方法 4 . 1 钢材预处理 4 . 1 . 1 钢材表面除锈标准按 G B 8 9 2 3 . 4 . 1 . 2 钢材表面涂装技术要求按C B / Z 2 3 1 0 4 . 1 . 3 钢材
4、涂装漆膜厚度检测按 C B / Z 2 2 7 0 4 . 2 钢材表面缺陷处理 钢材表面缺陷处理要求见表 1 , 中国船舶工业总公司 1 9 9 3 - 0 1 一 0 8批准 1 99 3一 0 7一 01 实施 C B / T 3 3 6 7 一 9 2 表 1 序 号 缺 陷 类 型 处 理 方 法 图例 检 测 方 法 原来状态处理后状态 I 锐边 气割、 剪切的尖 角毛刺, 用砂轮 打磨至半径为 2 mm圆 角。型 材 的轧制边原 则上 不 打 磨 口 锐 边 1 - 1 自 刃 注: 1 , 2 、 3 是打磨顺序 目视 、 X 入 2 焊 接 飞 溅 物 飞溅物用 扁铲 刮 刀
5、 除 掉 ( 图 (a) ) ; 不易除掉 的锐 角状 飞溅 物用砂轮 或打 磨 片 光 顺 ( 图 ( b ) ) ; 不易除掉 的光顺状 飞溅 物原则上不打 磨( 图( c ) ) 而 i - 10#7 盯瑞气 飞” 产 光 顺 状 飞 截 物 厂才 次不 护 产 尸除掉飞 溅物 气 /才 、 / / L了 厂 / / 了 刀 ( a ) i 打 磨 光 暇 百布 召 ( b ) 目视 C 7, , 尸,代, ! / / 厂/ / / 3钢材表 面 原 始 缺陷 钢材表面剥落 ( 图( 。 ) ) 、 凹坑 ( 图( b ) ) 用砂轮 修整光顺, 深度 。 . smm以上的 剥落、 凹坑
6、, 焊 补后 用砂轮修 整 光 顺 国 场 一 (a ) 布 A 卜 丫 丫 少 材 - ( b ) 修 整 光 顺 、 、 厂 了 厂 刁 修 整 ,(a )YC 砰冲月 ( b) 目视 7夕 件弓几 厂 / C B / T 3 3 6 7 一 9 2 续表 1 序 号 缺 陷 类 型 处 理 方 法 图例 检 测 方 法 原来状态处理后状态 4 焊 缝焊 缝 上 有 深 为 0 . 8 mm 以 上 的 咬 口 ( 图 ( a ) ) 及 不光顺的焊缝 接头 部( 图 ( b ) ) , 焊 补 后 用 砂轮修整光顺。 焊缝 表面凸出 2 mm 以 上 或 有 锋利凸出时( 图 ( c )
7、 ) , 用砂轮打 磨 至 Z mm 以 下 并光顺。自动焊 焊缝 原则上不 进行特别处理 修整 光一修 整光顺 曲 瞬 用 二光 顺 t a ) 件 _呼 勺讯 (b) ,rtlll 几 / 熔 摘 ), ” ! 。 。 咬口咬A 麟 彩 李 习 3F a ) 盯 一 奢驾 (b) 全 ( C 与 ( a) Ri bi ,一: ( b) 目视 于 一 乡誓 目视 5气 割 表 面 气割切 口的峰 谷差超过 1 mm 时, 要 打 磨 到 1 mm以 下 ( 图 ( a ) ) , 气割时产 生 的 熔 渣 ( 图 ( b ) ) , 按序号 1 要求处理。吊环 及支架 气割后 的疤痕 按序号
8、 1 , 序号 4要求 处 理 钢 材 . 护,嘴产.、 ,. 阅弓 卜呜洲 二 声. 叨二尸. ,、, 尸 俐 材 43 喷砂清理 4 . 3 . 1 钢材表面锈蚀部位应进行喷砂清理, 除 锈质量应达到G B 8 9 2 3 规定的S a 2 . 5 级。 4 . 3 . 2 焊缝锈蚀部位应进行喷砂清理, 除锈质量应达到GB 8 9 2 3 规定的S a 2 . 5 级。 43 . 3 车间 底漆烧损或损伤的已 生锈部位应进行喷砂清理, 除锈质量应达到G B 8 9 2 3 规定的S a t . 5 级。车间底漆完好部位喷砂后, 车间底漆面积允许残留3 0 %以下。 4 . 3 . 4 货油
9、舱涂料为无机硅酸锌时, 则原有车间底漆的残留率及除锈质量等级要求应符合油漆说明书 的规定 。 : ;. ; 喷砂后钢材表面粗糙度的评定, 可参见附录C( 参考件) 。 喷砂所选用的磨料应满足表2的要求。 C B / T 3 3 6 7 一9 2 表 2 序号技术要求 检 测 方 法 1 P H值大于6 . 2按附录 A中A1 2 水溶性盐含量的电导率不超过 1 5 m S / m 按附录 A中 A 2 3 含水量不超过 0 . 5 % 按附录 A中A3 4 硬度应大于 6 莫氏级 按附录A中A5 5 不应受到油脂的污染 按附录A中A 4 6 顺粒应呈棱角状目视 7 粒度应满足在喷射后的表面粗糙
10、度, 达到4 . 3 . 5 条的要求 粗糙度计 4 . 4 表面清理 表面清理要求见表 3 , 表 3 序号项目施工要求 检测方法 1 水分 用抹布擦干或用压缩空气吹干目视 2 油脂 用溶剂或清洗剂除掉目视 3 可溶性盐 用清洁淡水、 喷砂处理至符合所用涂料的要求按附录B 4 灰尘、 杂质 所有被涂面, 包括被涂面附近脚手架用吸尘器除掉目视 5 划线记号 用打磨或喷砂的方式除掉目视 6隔绝材料 将喷砂隔绝材料拆除换上喷涂隔绝材料目视 45 喷涂与缺陷修补 喷涂与缺陷修补要求见表 4 表 4 序 号项目 施工要求 检测方法 1预涂 下述部位在涂装前应进行预涂( 可用刷涂、 辊涂) a .孔内侧
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 64174成品油船货油舱涂装工艺技术要求 标准 CB 3367-1992 64174 成品油 船货 油舱 工艺技术 要求 3367 1992
链接地址:https://www.31doc.com/p-3638021.html