64886舰船锅炉燃烧器规范 标准 CB 1385-2005.pdf
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1、霆黔 中华人民共和 国船舶行业标准 FL 1 517C B 1 3 8 5 一 2 0 0 5 舰船锅炉燃烧器规范 S P e ci 6 c a U o nfor b 诫e r b u rne r s of s hiP s 2 0 0 5 一1 2 一1 2发布 2 0 0 6 一0 5 一0 1 实施 国防科学技术工业委员会发 布 C B 1 3 8 5 一 2 0 0 5 月 IJ青 本规范由中国船舶工业集团公司提出。 本规范由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本规范起草单位:中国船舶工业集团公司 江西航海仪器厂、中国 船舶工业综合技术经济研究院。 本规范主要起草人:陈尚彬、解钦远、郝
2、能智、仲崇欣、陈光明。 C B 1 3 8 5 一 2 0 0 5 舰船锅炉燃烧器规范 1 范围 本规范规定了舰船锅炉用燃烧器 ( 以下简称燃烧器)的要求、质量保证规定和交货准备等。 本规范适用于出口 蒸汽压力不高于981MPa 的非增压锅炉用 燃油燃烧器的设计、 制造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单 ( 不包含勘误的内容) 或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 G B2 5 2 一2 0 0
3、 0 轻柴油 G B / T1 2 2 1 一1 9 9 2 耐热钢棒 GB/T 1 2 36工业通风机 用标准化风道进行性能试验 G B / T4 2 3 8 一1 9 9 2 耐热钢板 GB/T 4942. 2 一 1 9 9 3 低压电 器外壳防护等级 G B / T13384 一1 9 9 2 机电产品包装通用技术条件 G J B150 . 18一198 6 军用设各环境试验方法 冲击试验 G J B1 2 2 4 A 一2 0 0 1 舰船主锅炉规范 G J B3 0 3 5 一1 9 9 7 舰船辅锅炉通用规范 CB l l 46. 2 一1 9 9 6 舰船设备环境试验与工程导则
4、 低温 CB l l 46. 3 一1 9 9 6 舰船设备环境试验与工程导则高温 CB l l46 . 8 舰船设备环境试验与工程导则倾斜和摇摆 CB l l 46. 9 舰船设备环境试验与工程导则振动 ( 正弦) CB/T 3161一1 9 9 2 船用辅锅炉控制箱技术条件 C B /T 3 8 6 3 一2 0 0 5 船用辅锅炉燃烧器性能试验方法 3 要求 3 . 1 外观质量 燃烧器的外壳表面应涂覆装饰面漆,面漆不应有划伤、脱落现象。 3 . 2 材料 3 . 2 . 1 燃烧器上的非金属零部件应选用耐油、耐湿和耐霉的 材料。 3 . 2 . 2 燃烧器的关键件、 重要件应采用表1
5、或性能不低于表 1 所列的材料制作。 表1 关键件、重 要件的材料 厂一 一 一事 不 豪蔽 一一 一 丁一 一 一喃琢 1尾裕!标 准 号 雾 化 器 稳 焰 器 火 焰罩 I C rl 7 G B / T 1 2 2 1 一 1 9 9 2 I C rl 8 Ni g T i GB / T 4 2 3 8 一 1 9 9 2 3 . 3 设计与结构 3 . 3 , 1 设计 3 . 3 . 1 . 1 运行控制 C B 1 3 8 5 一 2 0 0 5 燃烧器应具有下列运行控制功能: a ) 燃烧器应能在自动和手动操作下实现运行。其运行顺序一般为:风机启动前扫气电极产生 电火花建立点火火
6、焰 建立主火火焰一燃烧主火火焰熄灭后扫气一停机。对无辅助点火 器的燃烧器, 不设置 “ 建立点火火焰” 程序; 对输出功率不大于8 60 k w的燃烧器, 可不设置 “ 后 扫气”程序; b)主锅炉燃烧器及采用介质雾化的辅锅炉燃烧器,在主火火焰熄灭后,进入后扫气程序之前,应 向喷油器内通入雾化介质,以吹除残油。 3 . 3 . 1 . 2 安全联锁和报替 3 . 3 . 1 . 2 . 1 燃烧器在自 动控制状态下运行时, 在发生下述故障之一时, 应能自 动停机, 发出 报警信号, 并进入锁定状态。燃烧器锁定后,需经人工复位后才能重新启动燃烧器。 a)点火前检测到炉膛有火焰信号; b) 锅炉水
7、位过低: c)点火失败; d) 主火火焰故障; e)助燃空气压力低。 3 . 3 . 1 . 2 . 2 燃烧器在手动控制状态下发生主火火焰故障时应能自 动关闭燃油控制阀, 并发出报警信号。 3 . 3 . 1 . 2 . 3 辅锅炉燃烧器在锅炉蒸汽压力过高时 应能自 动停止运行, 发出报警信号, 并进入锁定状态。 3 . 3 . 1 . 3 应急停止 燃烧器应具有应急停止功能。在紧急情况下,通过手动操作 “ 应急停止”装置使燃烧器停止运行。 3 . 3 . 2 结构 3 . 3 . 2 . 1 主锅炉燃烧器包括喷油器、调风器、继动器和传动装置四部分。 3 . 3 . 2 . 2 辅锅炉燃烧器
8、包含的主要部件有:燃油雾化器、油泵、加热器 ( 对重油)、点火装置、风机、 调风器、伺服机构、火焰监测器及各种检测开关等。 3 . 4 管路强度与密性 从燃油输送泵出口到雾化器入口的燃油管路和用作雾化介质或管路吹扫的蒸汽( 或压缩空气) 管路, 在1 . 5 倍设计压力的液压下,应无渗漏和损坏。 3 . 5 空气动力性能 当燃烧器出口静压达到配套锅炉炉膛压力的1 . 1 倍时,燃烧器的出口风量应能满足燃烧器在最大喷 油量下燃油充分燃烧的要求。 3 . 6 自振动 燃烧器在最大燃油量下燃烧时,其自 振动速度应不大于6 . 3 。/ 5 。 3 . 7 燃油流量稳定性 任一工况下燃烧器喷油量的波动
9、范围应在士5 %以内。 3 . 8 点火与安全时间 3 . 8 . 1 燃烧器应能在表2规定的安全时间内 先后建立起点火火焰和主火火焰。建立主火火焰时燃烧器 应处于最小喷油量和最小供风量下工作 3 . 8 . 2 燃烧器火焰建立及熄灭的安全时间的设定值应不大于表 2所列的限值。 表2 安全时间单位为秒 3 . 9 油温控制 重油燃烧器在任一工况下燃烧时, 进入喷油器的燃油实际温度与燃油雾化温度的偏差允许为正偏差 1 2 ,负偏差6 。 C B 1 3 8 5 一 2 00 5 3 . 1 0 前扫气和后扫气 燃烧器应在点火前进行定时的前扫气,在熄火后进行定时的后扫气。在时间控制器的控制下, 前
10、扫 气时间应使送风量不小于炉膛容积的4 倍,后扫气时间应不少于155 。 前扫气时间所允许的最小数值按公式 ( 1) 计算: T =4 盯口 ( 1) 式中: : 前扫气时间所允许的 最小数值,单位为秒 ( 5 ) ; 犷 燃油炉炉膛容积数值,由炉膛尺寸计算得出, 单位为 立方米 ( m 3 ) ; 口燃烧器在最大喷油量下使燃油充分燃烧所需要的助燃空气流量数值,单位为立方米每秒 ( m 3 / 5 ) 。 辅锅炉燃烧器进行前扫气时,风门应处于与最大喷油量相适应的开启位置口 3 . 1 1 燃烧性能 3 . 11. 1 燃烧稳定性 燃烧器在任一喷油量下连续燃烧时, 烟气中 c 伍 含量 ( 体积
11、分数) 变化应不超过士 0 . 5 %。 3 . 11. 2 燃烧充分性 燃烧器在最大喷油量下燃烧时,烟气黑度应不超过林格曼1 级, 烟气中的 。 2 和CO含量 ( 体积分数) 应符合下列要求: a)对轻柴油:。 2 毛3 . 5 %,CO蕊0 . 0 50%; b)对重柴油和重油:。 2 蕊4 . 0 %,CO蕊0 . 1 00% 3 . 1 1 . 3 氮氧化物 ( N O : )生成量 燃烧器在最大喷油量下燃烧时,按过剩空气系数为1 . 2 时折算出的烟气中氮氧化物 (NO x )含量应不 大于4 0 0 m g / m 3 。 3 . 11. 4 积炭和结焦 燃烧器在连续燃烧时,旋口
12、处不应产生影响燃烧的结焦或积炭,亦不应使炉膛内壁产生结焦。 3 . 11. 5 负荷调节 燃烧器的负荷调节应符合下列要求: a)燃烧器在变换喷油量燃烧时,应无脱火、熄火或冒黑烟发生; b)主锅炉燃烧器从最小喷油量下的燃烧状态运行至最大喷油量下的燃烧状态的时间应不超过 9 0 5 。 3 . 11. 6 火焰尺寸 燃烧器在最大喷油量下燃烧时,火焰尺寸应小于配套锅炉炉膛的尺寸。 3 . 12电源电 压和频率变化适应性 电 源电 压变化在3 8 0 V 或4 4 O v 的一10%一+ 6 % 之内,频率变化在50 Hz或6 O H z 的士5 %之内 时,燃 烧器应能符合3 . 3 . 1 . l
13、a) 的要求。 3 . 13电器外壳防护等级 接线盒、开关盒的外壳防护等级应不低于G B/T4 9 42. 2 一1 9 9 3 中规定的工 P 44,其他电器外壳的防护 等级应不低于G B / T4 9 4 2 . 2 一1 9 9 3 中规定的 I P 2 2 。 3 . 14 环境适应性 3 . 14. 1 环境空气温度 燃烧器在0 一50的环境温度条件下应能启动和工作 3 . 1 4 . 2 冲击 3 . 14. 2 . 1 主锅炉燃烧器抗冲击能力应符合G JB 1 2 2 4A一 2 0 01 中3 . 8 . 1 的要求。 3 . 1 4 . 2 . 2 辅锅炉燃烧器抗冲击能力应符
14、合 G J B3 O 3 5 一1 9 9 7中 3 . 8 . 3的要求。 3 . 1 4 . 3 振动 燃烧器在表3 所列参数的振动条件下应符合3 . 3 . 1 . la)的要求。 C B 1 3 8 5 一 2 0 0 5 表3 振动参数 3 . 1 4 . 4 倾斜和摇摆 燃烧器耐倾斜和摇摆能力应符合G JB 1 2 2 4A一2 0 01中 3 . 8 . 3 的要求。 3 . 1 5 可靠性 燃烧器的 使用寿命应不少于10 0 0 00h ,在中等喷油量和最大喷油量之间运行 应不低于400 00h 。 3 . 1 6 维修性 燃烧器平均故障修复时间 ( MTT R) 应不超过Zh
15、 。 4 质量保证规定 4 . 1 检验分类 本规范规定的检验分为: a)鉴定检验; b)质量一致性检验。 4 . 2 检验条件 除另有规定外,应在下列条件下进行检验: a)正常气候条件: 温度为15一35、相对湿度为20%一 80%、大气压力为86 k Pa一1 06 k Pa; b)电源电压偏差为 3 80 V或 4 40 V的一10%一+6 %,频率偏差为 5 0 H z或60 H 2的士5 %; c)检验场所通风,无影响产品性能的机械或电磁作用存在。 4 . 3 鉴定检验 4 . 3 . 1 鉴定检验项目 和顺序按表4 。 表4 检验项目表 序号检 验 项 目 鉴定检验 质量一致性检验
16、 要求章条号检验方法章条号 A组B组 l 外观质量3 , 1 4. 5. 1 2材料3 24 5 2 3 管路强度与密性 3 . 44 . 5 . 3 4 空气动力性能 .O3 . 54 . 5 . 4 5 自振动 3 . 64 . 5 . 5 6 燃油流量稳定性 3 . 74 5 6 7 点火与安全时间 3 . 84 . 5 . 7 8 油温控制 3 . 94 . 5 . 8 9 前扫气和后扫气 3 . 1 04 5 . 9 l 0燃烧性能3 . 1 14 5 . 1 0 1 l 电源电压和频率变化适应性 .O3 1 24 5 . 1 1 1 2 电器外壳防护等级. O3 1 34 . 5
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