65075舰用交流异步电动机技术条件 标准 CB 1173-1987.pdf
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1、C “ J 中国船舶工业总公司部标准 CB 1 1 7 3 - 8 7 舰用交流异步电动机技术条件 1 9 8 7 一 0 9 一 0 5 发布1 9 8 8 一 1 0 一 0 1 实施 中国船舶工业总公司 批 准 中国船舶工业总公司部标准 舰用交流异步电动机技术条件 CB ! 1 7 3 -8 7 分类号:U 61 本标准适用于水面舰艇和潜艇用三相交流鼠笼式单速异步电动机。 本 标准符合G J B 1 3 -8 4 舰船电气规范和G J B 6 9 -8 5 K 舰用电 机基本技术要求的有关 规定。 1 使用条件 电动 机在下列使用条件下应能正常额定运行。 1 . 1 环境沮度 环境温度为
2、一 1 0 一十5 0 0 C , 安装在璐天甲板或类似场所的电动机的低温为一2 5 0 C . 1 . 2 空气相对湿度 空气相对湿度为 9 5 ,并有凝璐。 1 . 3 其他空气条件 有盐雾、 油雾、 霉菌存在。 ! . 4 倾斜 a . 横倾为土1 5 0 ,纵倾为士1 扩。 b . 安 装在潜艇上的电动机应能承受短时纵倾士3 0 0( 各3 m i n )。 I . 5 摇摆 横摇土 4 5 0 , 横摇周期为3 一1 4 8。 1 . 6 冲击与 振动 有冲 击与振动。 1 . 7 顺展 安装在快艇上的电动机应能承受海浪冲击所引起的船体颠展。 2 额定值 2 . 1 额定功率 电动机
3、的饭定功率如下: 0 . 2 5, 0 . 3 7 ,0 . 5 5, 0 . 7 5 , 1 . 1, 1 . 5, 2 . 2, 3 . 4, 5 . 5 , 7 . 5 , 1 1 ,1 5 , 1 8. 5 , 2 2 , 3 0 , 3 7 , 4 5 , 5 5 , 7 5 , 9 0 kW. 2 . 2 倾定电压 3 8 0 V。 2 . 8 倾定频率 5 0 Hz . 注:当用户浦要6 o H z , 4 4 o V电动机时,可以在订货时商定。 2 . 4 同步转速 3 0 0 0 , 1 5 0 0 , 1 0 0 0 和7 5 0 r / mi n . 3 分类 3 . ,
4、 按工作方式分 中国船 舶工业总公司1 9 8 7 - 0 9 一 0 5 发布 1 9 8 8 一1 0一 0 1 实施 CB 1 1 7 3 -8 7 a . 连续工作制S , ; b . 短时工作制S 2( 1 0 , 3 0 , 6 0 mi n) ,短时 工作制功率等级见表A6 。 3 . 2 按外壳防护等级分 a . 防滴式; b . 防戮式; c . 防爆式; d .防水式。 3 . 3 按结构和安装形式分 a . B 3 型卧式, 底脚安装; b . B 3 5 型卧式, 底脚和带凸 缘安装; c . B 5 型卧式,凸 缘安装; d . V 1 型 立式,凸缘安装。 ( 上述
5、代号是按G B 9 9 7 -8 1 电机安装结构型式及其代号定义) 。 3 . 4 按起动性能分 a . N设计 ( 为正常转矩的三相笼型感应电动机,电动机采用直接起动, 具有2 , 4, 6 和8 极 ) , b . NY 设计 ( 类似N设计,但采用星 一 三角 起动。电 动机星 接起动时的堵转矩和最小转矩的 最小值不低于N设计相应 值的2 5 ); c . H设计 ( 为高转矩的三相笼型感应电动机,电动机采用直接起动, 具有4、 6 和8 极) ; d . H Y 设计 ( 类似H设计, 但采用星一三角起动。电动机星接起动时的堵转矩和最小转矩的最 小 值不 低于 H 设计 相 应 值的
6、 2 5 % ) 。 ( 上述代号是按G B 5 7 6 7 -8 6 电压为6 6 0 V及以下单速三相笼型异步电动机的起动性能 定 义 ) 。 4 材料要求 4 . 1 结构材料 电动机外 壳一般用钢质材料制成,若使用球墨铸铁作为电机结构材料时,应选用 机械强度为 4 1 2 MP a , 延伸率为1 8 %以上的球墨铸铁。 4 . 2 风扇和风罩材料 电动机风扇和风罩应采用金属材料。 4 . 3 易 碎性材料 应尽量避免采用如瓷器和玻璃这类的易碎性材料。在必须采用时,须采取有效的补强或支撑措施 以 及完全能承受规定冲击和振动的 结构。 4 . 4 毒性材料 应不采用毒性材料和尽量避免采用
7、能产生有害 气体的材料,若必须采用时, 应征得总体设计部门 同意。 4 . 5 易 燃性材料 应不采用易燃性材料。 5 结构要求 5 . 1 机座 机座应是刚性结构,若采用钢制结构,底脚与 机座焊接在一起, 并经机械加工。 电机重量在1 5 k g 以上时应设有吊攀。 通风方式 防滴式电动机采用径向通风, 冷却空气从两个端盖的 进风口 进入电动机内部, 通过转子风 口,2 : 民J曰 CB 1 1 7 3 -8 7 叶从机座出风口 逸出。 5 . 2 . 2 防戮式和防场式电动机采用轴向 通风,以 外风扇向电动机的封闭外壳吹风。 5 . 3 铁芯紧固 应提供措施防止转子铁芯在轴上旋转和沿轴移动
8、,以 及防止定子铁芯在机座上旋转和沿机座轴向 移动。 5 . 4 接线盒、接线柱、引出线和填料函。 5 . 4 . 1 接线盒 防滴式或防溅式电动机的 接线盒为防截式结构, 设有容易 拆卸的接线盒盖, 并有铜接线柱 和填料函。 接线盒内的电气间隙应不小于8 mm, 漏电距离应不小于1 2 mm, 接线盒盖内 侧应有接线图。 5 . 4 . 2 接线柱 接线柱固定在非吸湿和滞嫩的绝缘板上,以便将电动机的引出 线和供电电 缆相连接。 5 . 4 . 3 引出线 所有的引出线应是挠性的, 并应提供措施防止引出线绝缘被电动机机座、 接线盒等的边缘所磨损, 电动机应有六个出线端,井附有相应符号。 5 .
9、 4 . 4 填料函 接线盒出线孔设有 防水的填料函,填料函应符合C B 7 8 5 -8 2 电 缆填料函的规定。 5 . 4 . 5 接线盒位置 从轴伸端视之,接线盒位于电动机顶部到其右侧水平线下1 0 0 的夹角范围内,出 线方向向下。如 用户要求接线盒在电动机的左侧或其他位置和出线方向向上时,可在合同中明确规定。 5 . 5 尺寸参数 5 . 5 . 1 电动机轴伸长度一半处的径向圆 跳动公差不大于表 1 的规定。 表 1 m m 轴伸直径D1 0 4H 6 3 一2 5 0 0 . 4 0 0 . 50 2 8 0 0 . 7 51 . 0 0 注:L电动机轴的长度。 5 . 5 .
10、 4 电动机底脚支承面的平面度公差应符合表4 的规定。 CB 1 1 7 3 -8 7 表 4m m 底脚外边缘间距离的最大尺寸平面度公差值 1 0 0 一 1 6 0 1 61一 2 5 0 2 51一 4 0 0 4 01一 6 3 0 0 . 1 2 0 .1 5 0 . 2 0 0 . 2 5 5 . 5 . 5 电动机气隙应均匀,其测定值与 设计值的偏差应不大于设计值的 1 5 % ,其侧定的最大值 与最小值之差应不大于平均值的2 0 %. 5 . 6 旋转方向 当电动机出 线端标志的字母顺序与三相电源相序相同时,从轴伸端视之,电动机应顺时针方向旋 转。 5 . 7 滚动轴承 5 .
11、 7 . ! 轴承寿命 滚动轴承的选 择及其结构设计应考虑到既能充分承受冲击、倾斜以 及电 动机运转时的载荷又不会 发 生在 停 机 时由 于 船 体振 动 而 造 成轴 承 损 伤的 危险 。 应 选用 精 度等 级 较 高 的 轴 承以 延 长 使 用 寿 命, 阵 低噪声。轴承的使用寿命应在1 0 0 0 0 h 以上。 5 . 7 . 2 加油 孔和放油槽 除机座中心高在1 6 0 m m以下的电机采用全封闭轴承外,电动机轴承室应设有加油孔和放油槽。 5 . 7 . 3 轴承密封 除采用全封闭轴承外,轴承室的密封措施应防止油或滑脂沿轴泄漏。 5 . 7 . 4 润滑脂 应正确选用润滑脂
12、,以保证轴承良好的润滑。 5 . 8 绝缘 5 . 8 . ! 所有的 绕组经绝缘处理后应具有耐湿热、 耐油雾和 防霉性能。 5 . 8 . 2 电动机绕组应具有耐海水性能。 5 . 9 空气加热器 额定功率等于或大于 4 5 k W的电动机根据用户需要可设置加热器,加热器的 容量应使机壳内部 的 温度高于周围温度约5 , 加热器的设计和安装应考虑加热器的加热温度不 致使其附近的绝缘超过该 绝缘的允许温度。制造厂不应因电动机装空气加热器而降低对电动机绕组和 绝缘的要求,电动 机仍应 进行规定的湿热试验。 5 . 1 0 泵用电动机 5 . 1 0 . ! 对于拖动泵的防滴式电动机,电动机泵端的
13、进风口不应开在端盖上,应在与轴成9 0 0 的 机 座 上。 5 . 1 0 . 2 所有 拖动泵的电动 机,在端盖外的电动机轴上应提供带有护板的 挡水圈,以 防止水进入电 动机的轴承室。 5 . ! ! 防松动 所有紧固件的安装应对舰艇冲击、 振动引起的松动进行有效的制动。 5 . 1 2 接地 电动机接线盒内应设有专用的铜质接地螺钉,机座底脚撑板上或者凸 缘端盖上靠近接线盒部 位应 设有外接地螺钉,并有耐久、清晰 、明显的标记,其接地螺钉的大小应符合表 5的规定。 CB 1 1 7 3 -8 7 表 5 机座号63 一 1 1 21 3 2 一 1 8 02 0 0 - 2 2 52 5
14、0 一 2 8 0 接线盒内接地螺钉M 5M 6 M 8M 8 外接地级钉M 6M 8 M 1 0M 1 2 5 . 1 3 涂层 外壳需经油漆处理。表面漆膜应均匀、干澡,无裂缝、脱皮和气泡等缺陷。 5 . 1 4 互换性 相似零件 ( 包括功能上结构上相同的备件)应能互换,而不需进一步机加工、选配组装或手工修 正 。 性能 6 . , 起动性能 6 . 1 . 1 N设计的起动 转矩 起动转矩由 堵转转矩T , 、 最小转矩T和最大转矩T b 表示,每一转矩均用以额定转矩 T N 为单位 的 标么值表示, 并应符合表s 一表9 所给出的相应数值。这些数值均为额定电压下的最小值, 无容差, 但
15、允许高于这些数值。 从转速为零至产生最大转矩的任一转速下, 起动转矩应不小于阻转矩曲线上相应转矩值的1 . 3 倍。 此阻转矩曲线随转速的平方变化,并在额定转速时为额定转矩。 6 . 1 . 2 N设计的堵转电流 在额定电压下,电动机堵转电流保证值应符合表6一 表9 的 规定。 6 . 1 . 3 电 动 机 在 功率 、 频 率、 电 压 为 额 定值 时 , 其 效 率、 功 率因 数 的 保 证 值 应 符 合表6 一 表9 的 规 定,转差率的数值应不大于表6一 表9 的规定。 表 62极 机座号 饭 定功 率 k W 堵神转矩 r 标 召信 最小转矩 T 坛 i 演 最大转矩 几 振
16、 难演 堵转电流 A 效率 , % 功 率 因数 c o n 护 转差 率 s % 6 3 20 . 2 5 2 . 21 . 42 . 4 57 20 . 7 89 . 0 6 . 8 7 3 5一 。 . 即 9 。 l 7 1 2 0 . 1 7 ,0 . 5 5 1 . 9 1 . 3 2 . 1 8 . 21 7 5一 0 . 日 2 9 . 0 1 2. 7 7 51 0 . 8 4 1 6 . 5 1 . 2 ; 0 . 7 5 1 8 17 6 .5 0 . 8 5 6 . 5 1 . 1 2 4. 9 17 8 0 . 8 2 6 . 0 9 0 S1 . 5 3 4. 4殷
17、一 0 . 8 3 6 . 0 1 . 1 幼L 2 . 2 4 4 .7一 1 8 2 0 . 8 7 5 . 5 1 0 0 L1 3 . 。 5 7 .。一1 8 5 .50 . 8 6一 5 . 0 1 1 2 M1 4 . 0 ; 5 . 5 1 . 8 1 . 0 2 . 0 7 7 一8 5 .5 0 . 8 8一I 毛 . 5 1 0 4 . 28 7一08 84 . 5 7 . 5 ; 1 11 5 4 . 6一I 8 7一 0 . 8 7 4 . 0 1 52 0 6一8 8 1 。 8 8 4 。 0 . 9 1 6 0 L 1 8 .5 2 5 1 . 289 1一 。
18、 8 8 一 3 . 5 1 8M2 22 9 8 . 了 肠0 . 8 8 3 . 5 ; 3 0 1 . 7 , 1 . 9 4 0 5 . 1 肠 . 5 0 . 8 8 3 . 0 4 9 4 . 1 00.5 。 8 8 3 . 0 3 7 2 2 5 加4 56 0100.50 . 8 8 一 3 . 0 0 . 8 2 5 0 M5 57 2 6 . 5 9 1 .50. 8 8 1 一 2 . 5 0 . 7 2 8 0 8!I 7 5。 7 9 . 59 1 .5 0 . 8 9一 2 . 5 份 。M一 9 0 ll 6 。一9 2 1一 。 8 9 1一 2 . 0 CB
19、 1 1 7 3 -8 7 机座 号 堵转转矩 T 标么值 表 7 最小转矩 几 标么值 功率因数 C o 甲 7 1 2 . 2 4极 最大转矩 T A 标么值 2 . 4 8 0 2 . 0 9 0 S 9 0 L l o o L I l l M 1 3 2 S 1 3 2 M 1 6 0 M 1 6 o L 1 8 0 M 1 8 o L 2 0 0 L 2 2 5 S 2 2 5 M 2 5 0 M 2 8 0 S 2 8 0 M 倾定功率 k W 0 . 2 5 0 . 3 7 0 . 5 5 0 . 7 5 1 . 1 1 . 5 2 . 2 3 . 0 4 . 0 5 . 5 7
20、 . 5 1 1 1 5 1 8. 5 2 2 3 0 3 7 4 5 5 5 75 9 0 一一 2 0 0 . 9 堵转电流 A 5 . 0 6 . 8 9 . 3 1 4 , 3 1 9 . 3 2 5. 6 3 5 . 7 4 7 .7 6 2 . 2 8 2 . 4 1 07 . 9 1 6 0 . 2 2 1 4 . 6 2 51 . 4 3 0 0 4 0 0 4 91 . 6 5 91 . 2 7 , 1 8 . 6 9 8 0 1 1 5 0 效率 甲 % 6 7 6 9 7 2 7 4 7 8 7 9 8 1 8 2,5 8 4 . 5 8 5 . 5 8 7 8 8 8
21、8 . 5 9 1 91 9 1 .5 9 2 9 2 9 2. 5 9 2,5 9 3.5 0 . 6 8 0 . 7 2 0 . 7 5 0 . 7 5 0 . 7 8 0 . 7 9 0 . 8 1 0 . 8 1 0 . 8 1 0 . 8 3 0 . 8 5 0 . 8 3 0 . 8 4 0 . 8 6 0 . 8 6 0 . 8 7 0 . 8 7 0 . 8 8 . 0 . 8 8 0 . 8 8 0 . 8 9 转差率 S % 9 . 0 9 . 0 6 . 5 6 . 5 6 . 5 6 . 0 5 . 5 5 . 5 5 . 0 4 . 5 4 . 5 4 . 0 3 .
22、 5 3 . 0 3 . 0 3 . 0 3 . 0 3 . 0 2 . 5 2 . 0 2 . 0 表 8 6 极 机座号 倾定功率 k W 堵转转矩 T 标么值 最小转矩 T 标么值 最大转矩 几 标么值 堵转电流 A 效率 甲 % 功率因数 亡 oe 护 转差率 s % 9 0 S 0 . 7 5 1 . 8 1 . 2 2 , 0 1 3 . 57 2 , 50 . 7 08 . 0 1 9.27 2 . 50 . 7 28 . 0 1 . 1 oo L 1 . 1 l o o L1 . 52 3.87 7 . 50 . 7 47 . 5 1 1 2 M2 . 23 4. 57 9 ,
23、 50 . 7 57 . 0 1 3 2 S3 . 04 78 30 . 7 66 . 5 1 3 2 M 14 . 06 1 . l8 40 . 7 76 , 0 1 3 2 M 25 . 58 2 一8 5 0 . 7 8 5 . 5 1 . 9 1 1 3 . 38 6 0 . 7 65 . 0 1 6 0 M7 . 5 1 . 7 1 6 o L1 1 l . o 1 6 4 . 38 7 0 . 7 65 . 0 1 8 0 L1 5 2 0 6 . 68 8.50 . 8 14 . 5 1 2 0 0 L 1 8.5 2 4 4 . 6 9 0 0 . 8 34 . 0 2 2 2
24、 9 0 . 9 一 一9 0 0 . 8 34 , 0 2 2 5 M3 0 1 . 5 4 01 9 0 0 . 8 23 . 5 2 5 0 M3 7 4 7 2 9 0 0 . 8 63 . 5 2 8 0 S4 5 0 . 9 1 . 8 5 5 8 . 39 1 . 50 . 8 73 . 5 2 8 0 M5 5 6 7 8 . 7 9 2 0 . 8 73 . 0 CB 1 1 7 3 -8 7 表98极 机座号 倾定功率 k w 堵转转矩 T 标么值 最小转矩 T 标么值 .大转矩 T b 标么值 堵转电流 A 效率 , % 功率因数 co s 甲o vs 率 1 3 2 S
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