64879舰船用滑油、淡水冷却器规范 标准 CB 1380-2005.pdf
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1、中华人民共和国船舶行业标准 F L 1 5 2 1 C B 1 3 8 0 一 2 0 0 5 舰船用滑油、淡水冷却器规范 S P e c i fi c a ti o nfor l u b e o i l 2 一壳体:3 一膨胀节;4 一管板;5 一回流端盖 图, 冷却器结构型式 C B 1 3 8 0-一 2 00 5 3 . 1 . 2 冷却器的尺寸系列见表 表1 尺寸系列表 换热面积 耐 筒体直径 皿 田 长度 皿 口 1 4 2 1 9一 5 5 0 一 1 4 5 0 4 一 1 。一2 7 3一 3 5 0 一 2 3 0 0 1 0 一 2 0一3 2 5一 1 2 0 0 一
2、2 4 0 0 2 0 一 3 0一4 1 2一1 2 0 0 一 2 4 0 0 3 0 5 0 5 1 2一 4 2 0 一 2 6 2 0 5 0 8 0 6 工 6一1 6 0 0 一 2 5 6 0 8 0 1 2 0 7 1 6一1 8 8 0 一 2 7 6 0 1 2 0 2 0 0 8 1 6一2 0 6 0 一 3 4 0 0 2 00 2 8 0 一2 7 0 一 3 7 0 0 2 5 0 一 4 0 0一1000一1 9 0 0 一 4 2 6 0 3 . 2 外观质量 冷却器的外壳表面应至少涂一遍底漆和一遍面漆。 漆膜应均匀、 牢固 无皱, 漆膜颜色应符合H J B
3、 3 7A 一 2 0 0 0 中4 . 7 的要求。 3 . 3 产品铭牌及标志 3 . 3 . 1 冷却器铭牌应固定在冷却器壳体明显的位置上。 3 . 3 . 2 铭牌应用黄铜制作,并符合G B /T 1 3 3 06 的要求。 3 . 3 . 3 铭牌上一般应标注下列内 容: a)冷却器名称及型号; b)设计压力MPa ; c) 设计温度; d)换热面积叮; e)重量kg; f)产品编号; 9 ) 制造日 期; h)外形尺寸 ( 长x 宽x 高) nNn: 1) 制造厂名称。 3 . 4 材料 3 . 4 . 1 冷却器主要零部件材料按表 2 规定。 表2 主 要零部件材料 零件名称 材
4、料牌号 标准号 换热管 B F e 1 0 一 1 一 1 、B F e 3 0 一 1 一 1 、 HA 1 7 7 一2G B / T 8 8 9 0 一 1 9 9 8 壳体 2 0 Q 2 3 5 一 B H S n 6 2 一 1 I C r 1 8 N i g G B 3 0 8 7 一 1 9 9 9 G B / T 7 0 0 一 1 9 8 8 G B / T2 0 40一2 0 0 2 G B / T4 2 3 7 一1 9 9 2 端盖 Q 2 3 5 一 B H S n 6 2 一 1 Z C u Z n 1 6 S i 4 、 Z C u A 1 9 枷 2 I C
5、r 1 8 N i g G B / T7 0 0 一1 9 8 8 G B / T2 0 40一2 0 0 2 G B / T l l 7 6 一 1 9 8 7 G B / T4 2 3 7 一1 9 9 2 管板 Q 2 3 5 一 B H S n 6 2 一1 GB / T 7 0 0 一 1 9 8 8 G B / T2 0 40一2 0 0 2 C B 1 3 8 0-一 2 00 5 3 . 4 . 2 允 许采用性能不低于表2 规定且符合相应标准的其他材料。 3 . 5焊接 3 . 5 . 1 焊材的化学成分应与母材的化学成分相同 或相近,且强度不应小于母材强度。 3 . 5 .
6、 2 对接焊缝的余高不应大于 2 . 0 丽 。 3 . 5 . 3 焊缝的表面应光滑,不应有裂纹、 气孔、 弧坑、明显咬边和夹渣等缺陷。咬边的 深度不应大于 0 . 5 咖, 且连续长度不大于1 00皿。 3 . 5 . 4 筒体对接焊缝不应有十字焊缝,两相邻对接焊缝的距离应大于3 倍母材板厚且不小于1 00 二。 3 . 5 . 5 当冷却器的设计压力大于 1 . 6 MPa 或筒体计算厚度大于 16 咖时,其焊接还应符合下列要求: a)应制各对接焊缝焊接试板; b)焊接试板应在相应的对接焊缝的延长部位,采用相同的焊接工艺同时施焊; c) 试板焊缝应进行1 00% 射线无损检测, 按GB/
7、T 3 3 23一2 0 05规定H级以 上为合格: d) 弯曲 试验的压头直径和支辊边缘的内间距按表3 要求; e)焊接试板应符合表 4 要求; f)对接焊缝应进行不小于 20%相应焊缝长度的射线无损检测,按GB/T 3 3 2 3 一2 0 0 5 规定m级以上 为合格。 表3 压头直径和支辊边缘内间距表 序号 试样材料最大抗拉强度 MP a 压头直径 血 口 支辊边缘内间距 口口 l 5 00 阴 曰|卜 川叫 羹 1 一拉伸:2 一弯曲;3 一断面宏观检验:4 一熔敷金属拉伸;5 一舍弃段 图6 试板机械性能取样 4 . 5 . 4 3 用无损检测设备按GB/T 3 3 2 3 一 2
8、 0 0 5 检测焊接接头的内 在缺陷,结果应符合3 . 5 . 5 的要求。 C B 1 3 8 0-一 2 00 5 4 . 5 . 4 . 4 用材料性能试验机按GB/T2 6 51检验焊接接头的拉伸和弯曲性能, 结果应符合3 . 5 . 5 的要求。 4 . 5 . 4 . 5 试板任一 试样不合格时, 允许再取2 个试样复试。 4 . 5 . 5 胀接 4 . 5 . 5 . 1 用直尺、游标卡尺及 目测检验胀接的外观和尺寸。结果应符合 3 . 66 、3 . 1 1 . 1 . 2 、31 1 . 1 . 3 的要 求。 4 . 5 . 5 . 2 用壁厚千分尺、内径千分尺测量冷却
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