65129船用液压二通插装阀技术条件 标准 CB 1142.3-1985.pdf
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1、r日 中国船舶工业总公司部标准 CB , 1 4 2 . , 1 1 4 2。 3 -8 5 船用液压二通插装阀图形符号、 基本参数和型号编制方法、技术条件 1 9 8 5一1 1 一 2 8 发布1 9 8 6一1 1 一 1 5 实施 中国船舶工业总公司批准 中国船舶工业总公司部标准 船用液压二通插装阀技术条件 CB 11 4 2. 3一. 5 红 汇 别:, 本 标准适用 于以液压液为工作介 质采用G B 2 8 7 7 -8 1 插装式液压阀安装孔连接尺寸的船 用二 通插装阀。本标准规定了船用二通插装阀的技术要 求和试 验方 法。 1 技术要求 1 . 1 般要求 二 通插装阀的一般设
2、计、材料和结 构的技术条 件应符合C B 1 0 1 5 -8 2 ( 船用液压 控制阀技术条 件 I I I 第 3 章规定。 它 . 2 船用环境条件 二 通插装阀的船用环境条件应符合C B 1 0 1 5 -8 2 中第 2 章的规定。 二a 对插装件的要求 1 . 3 . 1插装件的阀套安装连接尺寸应符合G B 2 8 7 7 -8 1 的规定。 1 . 3 . 2 用于插装件的O形密封圈及其环槽尺寸应符合G B 3 4 5 2 . 1 -3 2 液压气 动用O 形橡胶密 封圈 尺寸系列及公差,在工作压力大于I O MP a 时应采用挡环,挡环安装位置应按受力方向决定, 双向受 压时,
3、应采用两个挡环。 1 . 3 . 3 插装件阀芯、阀套的配合 间隙,应根据 1 : 作要求确保在姗定 的温度范围和过滤精度内, 并 应 C 作良好。因配合间隙而引起的泄漏,其允许值一 般不得大于其公称流 最的0 . 1 % 。 用于舰艇时, 应符 合C B 1 0 1 5 -8 2 的规定。 1 . 3 . 4 插装件的材料应按设计要求选用并符合有关规范和标准的规 定。阀芯和阀套等不 得采 用铸 铁 等脆性材料。 1 . 3 . 5 插装件阀 芯需带节流小孔时,推荐采用带节流螺塞的结构,以便进行调 稚、 更 换。节流螺塞 应有固紧和防止通过螺纹间隙泄漏 的措施。 1 . 3 . 6 在高水基等
4、液体中使用时,插装件的阀芯、 阀套、弹簧以及密封件材料 应和该液休相适应, 阀芯应 号 虑采用带O形密封圈及挡环的结构。 1 . 3 . 7 插装件应设有便于从安装孔中 取出的结构并保证在拆出插装 件时各部分 不受损坏。 如需专 用 拆卸工具时应在有关文件中注明。 1 . 4 控制盖板的要求 1 . 4 . 1 控制盖 板在阀块 卜 的安装连接面尺寸应符合GB 2 8 7 7 -8 哟规定。 1 . 4 . 2 控制盖 板与 阀块休相连接的安装而l j 饮 设右 一 永久性定向的结构。 1 . 4 . 3 控制盖板中的控制孔道内径一般与GB 2 8 7 7 -8 1 中规定的控制孔 道尺寸 相
5、一致, 允许根据需 要适当 增大或减小。应尽量减少或不用斜孔。各控制孔道的孔口 应采用标准的应在适当的位置用钢印 或其他方法标上记号,该记号 应和该盖板的图形符号上 的标注相一 致。各孔口 的密 封推荐采用内六角 螺寒和组合密封热圈。当结构布置困难时,允许采用其他可靠的结构代替。 1 . 4 . 4 需要时控制孔道应有便于设置节流螺塞的结构。 1 . 4 . 5 控制盖板采用 带凸肩结构时,应考虑便于从阀块安装孔中拆出。 1 . 4 . 6 控制盖板应在适当的位置设置铭牌,以标明该羔板的图形符号、型号及制造厂厂名。 当控制 盖 板中嵌入 控制元 件时,应在嵌入元件处标志相应的标志。当空间不够时
6、,可以在外膝的包装物卜 加 以标志。 中国船舶工业总公司, 9 8 5一1 1一 2 . 发布 1 . . 一 1 1一1 5 实施 C B1 1 1 2. 3 - 8 5 1 . 1 . 7 控制盖 板外露表面应有防锈措施, 应注意该措施和使用液体的相容性。 1 . 5 对先导 阀的要求 1 . 5 . 1 用于二通插装阀的先导阀的安装连接尺寸应符合GB 2 5 1 9 -8 1 ( ( 回油口 板式液压方向控制阀 安装面标准规定。 1 . 5 . 2 用于哭 通插装阀的先导阀的技术条件、试验方法等应符合C B 1 0 1 5 -8 2 中的有关规定。 1 . 5 . 3 用于二 通插装阀的
7、先导阀上应在醒目的位置设 置表示其机能位 置、油口 标记、型号、规格、 t : 要技术性能和制造厂厂名的铭牌或标志。 1 . 6 对 一 通捅装阀的要求 1 . 6 . 1 成套供应的二通插装阀应按本标准第2 章检验规则i 1 . 有关规定的试 验方法进行试验, 并附有 试验合格的证明。 1 . 6 . 2 二通插装阀的安装位置应使它调整方便,更换时不致涉及广泛拆卸其他元件。 安装位置还应 充 分考虑在控制失灵、预兆性事故、高温等情况的防护,安装时可通过控制盖上的永久性定向结构保 证其位置正 确。 1 . 6 . 3 带可调机构 ( 包括精细微调机构)的二通插装阀,应根据控制要求设置将可调元件
8、的规定 调整值锁定的机构。在可调元件规定的调节范围内的任一调定值都应能保持稳定和可靠 地复现。应保 证可调元件调整俏不超过铭牌卜 的最高值。 1 . 7 对阀块休的要求 1 . 7 . 1 阀块休中,二通插装阀的安装孔和配合面的尺寸和精度必须符合GB 2 8 7 7 -8 1 中的要求。 当 结构有特 殊要求需要改变某一尺寸时 ( 如 孔的深度等),应在块体图中明显地标志该变更的尺寸,并 在图纸 卜 用义字加以说明。 1 . 7 . 2 钢质阀块体内 相邻孔道的最小间距, 在相邻孔道的内径不超过5 0 m m 时. 应不小于5 mm; 相 邻 孔道之 的内径大于5 0 M m 时,应不小于l
9、o m m e若因结构布置困难 需缩小间距时,应进行强度核 算。 1 . 7 . 3 阀块体中同二通插装阀控制油路中回油通道相连的泄油通道,在一般情况下都应能单独而 无背压地接回油箱。 1 . 7 . 1 阀块体的各主要的油口和检测孔曰,均应有永久性的标志。当在阀块体内 直接嵌人单向阀、 梭阀、T i 流螺塞或其他元件时,应在阀块体 上 ,在这些元件的安装孔附近设置明显的标志并注明 “ 内 藏“。 1 . 7 . 5 阀块体宜采用钢锻件制造,并进行退火消除内应力。用于民用船舶 的产 品采用铸件时, 其材 料性能应符合CB 1 0 1 5 -8 2 的规定。阀块休表面应有防锈措施,并注意和使用液
10、体的相容性。 1 . 7 . 6 阀块体加 C 后,必须清除块体内的加工残留 物,并特别注意去除交叉孔处的毛刺和飞边。 应 单 独进行检验.合格后,阀块休应加以仔细防护,以防止储藏、安装和运输时损坏表面和混人污物、 灰尘等。 1 . 了 . 了 采川锻件的阀块体可以不单独进行耐压密封试验,允许在阀块试验时再行考核。 铸件造的两 块体应按 艺要求单独进行材料紧密性和强度试验,试验压力为额定工 作压力的1 . 5 倍, 泵压 时间不少 于3 mi n , 不允许 有渗漏和 “ 冒汗”等现象。 1 . 7 . 8 阀块休和执行机构、油源、油箱等应便于运输、安装。 检 验规 则 2 . 1 船用二 通
11、插装阀控制组件的试验分型式试验和验收试验两种。这两种试验的要求分 别按照C B 1 0 1 5 -8 2 中的第 5 章和第6 章的规定进行。 2 . 1 . 1几 通插装方向阀 a . 几种典型的 几 通插装方向阀型式试验项 I 见表 t o CB 1 1 4 2. 3 - 8 5 表 1 船用二通插装方向阀型式试验项目及要求 求 般 试 脸 项 目1 . 稳态压差 一 流址特性试脸 2 . 内部泄漏肚试脸 3 . 最低控制压力试IA 4 . 最小开启压力试脸 5 . 瞬 态 性 能( 开 、 关过 程 ) it 均应符合i q 计和自关标准的 规 定 机用环境条 川 试 叭 a l l 耐
12、床试验.低温试验. 高温试验-温热试叭 霉菌试验,盐雾试验卜 冲击试验书环垅振动试T .“ , 摇摆试脸。颇震试验 按C B 1 0 1 5 - - A 2 , 丫 I 关规定 和要求选择进行 t t 他试脸顶 l . 连续 1 作无误动作考核 2寿命考核 连续 I _ 作的动作次数应由选 川彼7 1, 的尺 5 11 41 使川次数确定. 但不低于2 0 0 0 0 次。 在i 圭 续 2 J I 次 的 曰乍i i 不允许f l N动作或失灵 寿命x , - 核次数应视使用要求 按设计中规定考核 b . 二通插装方向阀验收试验项目见表 2 0 表 2 船用二通插装方向阀验收试验项目及要求
13、般 试 脸 IX “i 收 项 1 . 位置机能检杏 2 . 换向动作 3 . 压力损失 4 . 内泄漏 5 . 其 他 按设计要求及f l 关标准验收舰R R 阀 1一4 均系必检项11 C川环瑰条件试验 验 收 项 目 卜专用设计的阀?1 : I V . 式试验涌过 考核鉴定后.验收试验一般不再进行 本项内容的试验胶收。特殊悄况按设 计要求和有关文件规定进行 2选用的阀必须按表 I 进行试验 验收.验收试验系抽检复查.其项目 应由有关文件规定 其 他 项 目 连续动作无误动作试验,根据I 1 关文件规定可以进行抽检。ir t 要场合 使用和舰用阀可以作为必检项日 不低于2 0 0 0 0
14、次不允许有误动作 或失灵。内泄偏谊不允许有明显的变 化 CB 1 1 42. 8-8 5 2 . 1 . 2 一 二 通插装胀力控制阀 二通插装式压力 控制阀可按二通压力 控制阀进行试验,其 项目和要求按C B 1 0 1 5 -8 2 及本标 准长 关规定。 2 . 1 . 8通插装式流量控制阀 二通插装式流t, 1: 控制阀. r 按 n流阀、 一 几 通流以控制阀或 二 通流显控制阀进行试验,其项日和要求 按C B 1 0 1 5 -8 2 K木 标4 l _ 有关规定。 2 . 1 . 4 具有复合控制机能的控制组件 同 时具有方向一 h 力 、方向一 流星、 方向 一 流i, 1 一
15、 1 1: 勺 等二种以卜 控市 U 机能的控制组件的试S i 应 进行多种功 能的试验,其要求按C B 1 0 1 5 - 8 2 及 有关标准规定。 2 . 2般规定 被试 的各个控制组件,包括先导 阀,均应按本帝有关款项规定和要求进行试验和验收,并附试验 和验收合格的证明。 单独供 货的插装件或控制盖板也应按本章 有关 款项规定进行校验并附有合格证明。 2 . 3 被试件的组成 受试的 1 通插装阀安装在专门设计的试验用的阀 块, 1 1 ,如图 1 所示,由阀块体的基本结构及附件 一 起组成被试件。 图 1 试验川阀块主要结构 CB. 1 4 2. 8 一 .5 1 . 3 . 1 试
16、验用阀块体的安装孔应符合G B 2 8 7 7 -8 1 的规定, 并和被试件规格一致。阀块进出油C l ( A , B )同管道连接推荐采用法兰连 接。从各主油路和控制油路的9 1 出的检测 孔,孔口推荐采用本 标准1 . 4 . 3 款 所规定的结构。 被试件规格较大时应考虑设有便于安装和固定的结构。 2 . 3 . 2 试 验用阀块应能和相同规格不同功能的控制组件灵活组合并进行试验。 各控制通道应可 按需要方便地切断或连通,切断通道宜采用不带节流小孔的 螺塞。被试件规格变 化后,应换用相应规 格的试验用阀块体。 2 . 3 . 3 试验阀块体中应有足够压力 的检测 孔口 。 试 验 用
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