75588 造纸机械 蒸煮锅 标准 QB T 1851-1993.pdf
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1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 8 5 1 一1 9 9 3 造纸机械蒸煮锅 1 主题内容与适用范围 本标准规定了Z J G蒸煮锅的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于以木片、 竹片、 芦苇为原料, 采用碱法生产纸浆的Z J G蒸煮锅( 以下简称,. 蒸煮锅” ) 。 2 引用标准 S B 1 5 0 钢制压力容器 S B / T 1 1 8 4 形状和位置公差 未注公差的规定 s B / T 3 3 2 3 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 : 1 B / T 9 4 3 9 灰铸铁件 G B / T 1 1 3 5
2、2 一般工程用铸造碳钢件 I B 2 5 3 6 压力容器油漆、 包装和运输 劳动部颁发 压力容器安全技术监察规程 3 产品分类 3 . 1 型式 蒸煮锅型式为固定直立式外循环间接加热型式。 3 2 型号 Z J G X X 一设计顺序号 产品分类代号( G为蒸煮锅) 产品大类代号(Q为制浆) 造纸行业代号 4 技术要求 4 . 1 蒸煮锅为第一类压力容器, 其制造和验收应符合本标准的规定, 并按经规定程序批准的图样和技 术文件制造, 还应符合劳动部颁发的 压力容器安全技术监察规程)(以下简称 容规)和G B 1 5 。 的有 关规定。 4 . 2 材料 4 . 2 . 1 材料应符合 容规
3、和有关现行标准的规定。 4 . 2 . 2 材料必须同时具有质量合格证明书和材料标记, 否则应进行复验。 4 . 2 . 3 主要受压元件的材料代用必须征得原设计单位同意, 并附有证明文件。 4 . 2 . 4 碳素 钢铸件应符合G B / T 1 1 3 5 2 的规定。 4 . 2 . 5 灰铸铁件应符合G B / T 9 4 3 9 的规定。 4 . 3 锅体 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 3 - 1 0 - 0 5 批准 2 7 6 1 9 9 4 - 0 6 - 0 1 实施 Q B / T 1 8 5 1 一1 9 9 3 4 . 3 . 1 于 2 5 4 . 3 . 2
4、4 . 3 . 3 筒体部分同一断面上最大内径与最小内径之差。 , 应不大于该断面设计内径D . 的1 %, 且不大 筒体部分直线度允差 L不得超过筒体高度H 的2 % a . 且不大于2 0 m mo 筒节外圆周长允差叼 为其设计内径D 、 的士0 . 4 , 具体数值应保证其环向焊缝对口错边量符 合4 . 3 . 5 . 2 a , 4 . 3 . 5 . 2 c 条的规定。 4 . 3 . 4 球带体瓣片成型后曲率允差 瓣片用弦长为 1 0 0 0 mm的样板检查, 任何部位间隙f不得大于 3 m m, 见图 1 e 弦长 L 弦长 L 泞 图 1 4 . 3 . 5焊缝对 口错边量 ,
5、 见图 2 。 生丁 司*厅| 生丁1 4 . 3 . 5 . 1 4 . 3 . 5 . 2 4 . 3 . 6 6 . 1 图 2 对下面各项, 其焊缝的对口错边量6 不得大于3 筒体和锅颈部分的纵向焊缝; 锥体( 包括球带体和锥带体) 的所有拼接焊缝。 对下面各项, 其焊缝的对口错边量6 不得大于5 筒体部分的环向焊缝; 锅颈与锥带体连接的环向焊缝; 球带体与筒体连接的环向焊缝。 焊缝处形成的棱角 筒体和锥带体的所有纵、 环焊缝处形成的精角E不得大于( 0 . 1 8x - 2 ) m m. 且不大于5 m m 为名义厚度) 。 在环向形成的棱角E 用弦长L等于 1 / 6 D , 在轴
6、向形成的棱角E : 用长度L不小于3 0 0 且不小于 3 0 0 mm的内外样板检查, 见图3 . 样板弦长 L m m的直尺检查, 见图4 , 祥板弦长L 图 3 Q B / r 1 8 5 1 -1 9 9 3 直尺 长L 直尺长 1 1 4 . 3 . 6 . 2 图 4 球带体焊缝处形成的棱角( 包括错边量) E , , 在焊前凡镇6 m m, 在焊后凡毛9 m m。检查时用 弦长 L )1 0 0 0 mm的样板测量 , 见图 5 , 心I 样板 L3 1 0 0 0 图 5 E , = A一 B 一 ( 1) 式中: A -测定的最大棱角处距样板之间隙, m m; B 样板测量支
7、点距样板之距离, mm, B二 R 一R 2 一 ( 2) 式中: R球带体理论内半径或外半径, mm; R , 样板曲率半径, mm, 4 . 3 . 7 球带体和锥带体表面凹凸量C不得大于4 m m, 4 . 3 . 8 锅颈 4 . 3 - 8 . 1 锅颈与法兰盘焊后必须进行完全退火的热处理。 4 . 3 . 8 . 2 锅颈与法兰盘焊接的焊缝应充满、 完整, 不得有凹坑等危及强度的缺陷, 焊缝表面应进行着色 探伤检查。 4 . 3 . 8 . 3 锅颈与锥体焊后应保证法兰面与锅体中心线垂直, 其垂直度不得大于3 m m, 4 - 4 异形弯头 4 . 4 . 1 铸件不应有缩孔、 裂
8、纹、 粘砂、 非金属夹杂物和疏松等缺陷。 4 . 4 . 2 铸件内外表面都应清理干净。 4 . 4 . 3 加工前应进行退火处理。 4 . 4 . 4 加工后应进行水压试验, 试验压力不得低于设计压力的 1 . 5 倍加上它所处位置的液柱静压力。 试验用常温清水, 保压时间不少于 5 mi n , 不得有渗漏现象。 4 . 5 蓖子 4 . 5 . 1 蓖子板表面要求光洁、 平整、 无斑痕和机械损伤等缺陷, 加工后应清除毛刺。 4 . 5 . 2 蓖子架外圆周长尺寸偏差为其外圆设计直径的士。 . 5 %a 4 . 6 支柱 27 8 Q B / T 1 8 5 1 -1 9 9 3 支柱两端
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