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1、中华人民共和国行业标准 自行车工业标准 1 9 9 4 -0 1 -0 6 发布1 9 9 4 -0 2 一芯子; 3 一平挡; 4 -丝挡 a -芯子华圈; 6 一干斤; 7 一千斤簧; 8 -钢球 图 I 1 一外套; 2 一丝挡: 3 -芯子; 4 -芯子华圈; 5 -链轮垫圈; 6 -垫圈; 7 - - 钢球; 8;一千斤簧; 9 一千斤; 1 0 -链轮 III 2 1 0 9 QB/ T 1 8 8 7 -9 3 表 1 齿数 必 人 m m 必 B mm 基本尺寸 极 限 偏 差 单级飞轮多级飞轮 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2
2、 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 3 1 3 2 3 3 3 4 3 6 3 8 4 5 . 0 8 4 9 . 0 7 5 3 . 0 7 5 7 . 0 7 6 1 . 0 8 6 5 . 1 0 6 9 . 1 2 7 3 . 1 4 7 7 . 1 6 8 1 . 1 8 8 5 . 2 1 8 9 . 2 4 9 3 . 2 7 9 7 . 3 0 1 0 1 . 3 3 1 0 5 . 3 6 1 0 9 . 4 0 . 1 1 3 . 4 3 1 1 7 . 4 6 1 2 1 . 5 0 12 5 . 5 3 1 29 .5 7 1
3、3 3 . 61 , 1 3 7 . 6 4 1 4 5 . 7 2 1 5 昌 . 7 9 3 7 . 2 8 4 1 . 2 7 4 5 . 2 7 4 9 . 2 7 0 一 0 . 2 5_ 0- 0 .6 2 . 5 3 . 2 8 5 7 . 3 0 6 1 . 3 2 6 5 . 3 4 6 9 . 3 6 7 3 . 3 8 7 7 . 4 1 0 一 一 0 . 3 0 , 0 .一 0 . 7 4 8 1 . 4 4 8 5 .4 7 89 .5 0 J 9 3 . 5 3 9 7 . 5 6 1 0 1 . 6 0 1 0 5 . 6 3 1 0 9 . 6 6 1 1
4、3 . 7 0 1 1 7 . 7 3 0 一 0 . 3 5 . _ 0- 0.87 1 2 1 . 7 7 1 25 .8 1 . 1 29 . 81 1 37 . 9 2 1 4 5 . 9 9 _ 0- 0.40_ : 。 3 . 2 . 2 单级飞轮的型式尺寸及规格见图 3 和表 2 , 一1 1 0 QB / T 1 8 8 7 -9 3 ,门勺妇 图表 规格 CE 单 级 飞轮 2 8 3 3 . 2 . 3 多级飞轮的型式尺寸及规格见图4和表3 . 表 3 规 格C节 距Ds mi .M m . .Nm a xO ma xPmi nZma xSma x 2 级 31 2 . 7
5、 1 82 424 2 0 1 2 2 12 4241 83 级 4级 21 2 . 71 0 1 2 212727 2 0 2 2 0 27 3 0 3 05 级2 5 3 33 33 3 6级31 3 53 53 57 级3 4 3 . 3 产品代号 产品代号由产品型式代号、 产品特性参数和产品设计顺序号三部分组成。 M I 一 QB/ T 1 8 8 7 - - 9 3 口 X X 产 品设计顺序号 产品特性参数 产品型式代号 示例1 : 工厂设计顺序号 2 0 牙 单级飞轮 示例 2: 工厂设计顺序号 六级 多级 飞轮 1 12 QBJ T 1 8 8 7 -9 3 4 技术要求 衣1
6、 飞轮旋 转灵活性 飞轮倒转应灵活无卡住现象。 4 . 2 飞轮圆 跳动 4 . 2 . 1 单级飞 轮圆 跳动量 应符 合表4 规 定。 表 4们im 项目 芯子固定, 使外套 旋转时 外套停止转动 使芯子旋转时 两测量值之和 齿根部的端面圆跳动量蕊 0 . 3 0( 0 . 3 0 簇 0 . 5 0 齿根部的径向圆跳动量( 0 . 3 0镇 0 . 3 0 0 . 5 0 4 . 2 . 2 多级飞轮圆跳动量应符合表 5 规定。 表 5幻1- 项目 齿数 芯子固定, 使链轮 旋转时 链轮停止转动 使芯子旋转时 两侧量值之和 齿根部的端 面 圆 跳 动 量 11 - 1 7成 0 . 3
7、0 ( 0 . 3 0( 0 . 5 0 1 8- 2 6( 0 . 4 0续 0 . 4 0 ( 0 . 7 0 2 7 以 上毛 0 . 5 0( 0 . 5 0 成 0 . 8 0 齿根部的径 向 圆 跳 动 量 成 0 . 5 0镇0 . 5 0 G 0 . 8 0 4 . 3 4. 3 .1 硬度要求 单级飞轮 硬度应符合表 6 规定。 表 6 零件名称硬度HR A 外套妻 7 2 丝挡平挡 6 5 千斤妻 7 5 1 1 3 一 Q B / T 1 8 8 7 -9 3 4 . 3 . 2 多级飞轮硬度应符合表 7 规定。 表 7 零件名称 硬度 H R A 外套 异 7 2 芯子
8、 石 6 5 丝挡 妻 6 5 1 1 - 1 7 牙链轮 7 2 1 8 -2 4 牙链轮 6 8 2 5 一3 8 牙链轮 6 5 千斤 7 5 4 . 4 飞轮强度 小于2 0 牙的飞轮沿驱动方向 施加4 9 0 0 N的力, 飞轮应无破损。不小于2 。 牙的飞 轮沿驱 动方向施加 1 9 6 N m的力距 , 飞轮应无破损。 4 . 5 丝挡与芯子螺纹旋紧力 距 丝挡与 芯子螺纹的旋紧力距, 单 级飞轮不小于1 5 N m, 多 级飞轮不小于2 0 N m , 4 . 6 螺纹精度 芯子螺纹: M3 5 X 1 一6 H应符合Q B 1 2 2 0 第3 . 1 , 3 . 2 , 3
9、 . 3 , 3 . 4 条的规定; B l . 3 7 5 一2 4 - 6 H应符合QB 1 2 2 1第 3 . 1 , 3 . 2 , 3 . 3 , 3 . 4条的规定。 4 . 7 飞轮链齿与链条配合 飞轮链齿应与自行车链条正确啮合, 不应有顶齿和卡住现象。 48 表面氧化处理 致密性: 发黄件为三类, 发黑件为一类. 防腐性 : 发黑件为二类卜 表面氧 化处理技术要求应符合Q B / T 1 2 1 9 第3 章的规定。 4 . 9 外观 4 . 9 . 1 各部位不应有裂纹及明显的毛刺等缺陷。 4 . , 2 商标图案和文字应 清晰 可辨。 5 试验方法 本章试验所用的检测设备
10、及器具应符合G B 1 2 7 4 2的规定。 5 . 1 飞轮旋转灵活性试验 用食指和中指支撑芯子内孔, 单级飞轮以6 0 -9 0 r / m in 、 多级飞轮以9 0 -1 2 0 r / m in 的转 度用手指转动飞轮外套或链轮, 不应有 卡住现象。 5 2 飞 轮圆跳动 试验 5 . 2 . 1 飞轮齿根部的端面圆跳动 飞轮按装配基准定位旋入标准芯轴, 装在跳动检查仪上进行测量, 测量部位在外套或链轮 一1 1 4 一 Q B / T 1 8 8 7 -9 3 齿根部侧面, 见图5 、 图6 。分别按: 芯子固定, 使外套或链轮旋转时; 外套或链轮停止转动, 使芯子旋转时。 a.
11、b. 旋转一周测得最大值与最小值之差即为端面圆跳动量。 图 5 冬 5 . 2 . 2 飞轮齿根部的径向圆跳动 飞轮按装配基准定位旋人标准芯轴, 装在跳动检查仪上进行测量, 测量部位在外套或最大 链 轮径向 齿根部处, 见图7 、 图8 。 分别按: 一1 1 5 一 Q B / T 1 8 8 7 -9 3 a. 量。 b 。 跳动量。 芯子固定, 使外套或链轮旋转时, 四等分测得最大值与最小值之差即为径向圆跳动 外套或链轮 停止 转动, 使芯子旋转时, 旋转一 周测 得最大值与最小值之差即为 径向圆 图 7 5 . 3 硬度试验 将被测零件置于专用工具上( 见图 9 1 4 ) , 采用洛
12、氏硬度计进行试验, 试验方法应符合 GB 2 3 。的规定。 试验均分四点, 取后三点的算术平均值( 干斤打二点, 取算术平均值) 。 测硬度 一1 1 6 一 Q B / T 1 8 8 7 -9 3 专用工具见附录A( 补充件) 的A1 , 图 s ,气一 图 1 2 ?11.黑/ 图 1 3I : I 1 4 1 17 Q B / T 1 8 8 7 -9 3 54 飞轮强度试验 固 定芯子, 在 飞轮外套或最 大齿数的链轮 上套上链条, 用拉分试 验机沿驱动方向施加力拉 链条, 见图1 5 ,测强度专用工具见附录 A( 补充件) 的A2 , 图 巧图i s 5 . 5 丝挡与芯子螺纹旋
13、紧力矩试验 固定芯子, 用测力矩扳手顺时针方向扳动丝挡, 其扳松力矩应符合要求规定。检测工具为 0 -5 0 N m测力矩扳手和专用扳头, 见附录 A( 补充件) 的A3 , 5 . 螺纹精度试验 螺纹量规按 Q B 1 2 2 0 和QB 1 2 2 1 第 4 章的规定。 5 . 6 . 1 通端螺纹塞规: 单级飞轮以旋人 1 2 牙为准, 多级飞轮以旋入 9 牙为准。 5 . 6 . 2 止端螺纹塞规旋人量不应大于2牙。 5 . 6 . 3 通端光滑塞规应能顺利通过工件。 5 . . 4 止端光滑塞规不得通过工件。 5 . 7 飞 轮 链齿与链条配合试验 用节矩 1 2 . 7 m m的
14、自行车链条包络整个飞轮外套或链轮, 目测检查, 见图 1 6 , 5 . 8 表面氧化处理试验 表面氧化处理按QB / T 1 2 1 9 第4 . 1 , 4 . 2 , 4 . 3条的规定。 一1 1 8 一 QB / T 1 8 8 7 -9 3 5 . , 外观质量试验 外观质量用 目测法检查 。 6 检验规则 6 . 1 产品 须经生产厂质量检验部门 检验合格, 并附有合格 证才能出厂。 6 . 2 单位产品: 只。 . 3 出厂检验 采用 G B 2 8 2 8 , . 3 . 1 抽样方案: 二次抽样方案。 6 . 3 . 2 批质量: 以每百单位产品不合格品数计算。 6 . 3
15、 . 3 检验项 目、 检查水平( I L ) 、 不合格分类 、 合格质量水平( AQ L ) 见表8 , 检 验 项 目 飞轮旋转灵活性 飞轮链齿与链条配合 齿根部的端面圆跳动 螺 纹 精 度 外观 6 . 4 型式 检验 采用G B 2 8 2 9 , 本标准章条 4 . 1 4 . 7 5 . 2 4 . 6 4. 9 不合格分类 B A QL 6 . 4 . 1 抽样方案: 二次抽样方案。 6 . 4 . 2 批质量: 以每百单位产品不合格品数计算。 6 . 4 . 3 检验项目、 判别水平( D L ) 、 不合格分类、 不合格质量水平( R QL ) 、 样本大小( n ) 、
16、判定数 组见表 9 , 表 9、 检 验 项目本标准章条 DL 不合格分类R QL样 本 大 小判 定 数 组 飞轮强度 4 . 4 l B5 0 n ,= 8n 2= 8 A, =1 R , =5 A, =5 R , =6 丝挡与芯子旋紧力矩 4 . 5 表面氧化处理 4 . 8B5 0 n ,= 8n,= 8 A, =1 R , =S A, = 5 R , =6 C6 5 n , =8 n 2 =8 A, = 2 R , =5 A, = 6 R , =7 齿 根 部 的径 向 圆 跳 动 4 . 2 C 6 5 n,= 8n,= 8 A, = 2 R, = 5 A , = 6 R , =
17、7 硬度 4 . 3 1 1 9 QB/ T 1 8 8 7 -9 3 7 标志、 包装、 运输、 贮存 71 标志 7 . 1 . 1 产品标志 产品应有生产厂商标, 也可根据需方( 合同) 要求确定。 7 . 1 . 2 包装标志 产品包装箱外应有以下标志: 二生产厂名称; b . 产品名称; c . 商标; d . 产品型号( 代号) 或标记; e . 标准代号、 编号、 名称( 也可标在产品或说明书上) ; f . 箱体尺寸( 长X宽 X 高) 及 体积; 8 . 数量; 加 . 净重和毛重; i . “ 小心轻放” “ 怕湿, ; J . 出厂日 期或生产批号。 7 . 2 包装 7
18、 . 2 . 1 出厂产品应附产品说明书, 装箱单, 合格证。 7 . 2 . 2 飞轮包装前应清洁, 涂以工业用中性防锈油, 然后进行内包装和外包装, 也可按供需协 议进行包装。 7 . 2 . 3 内包装 飞轮应装入塑料袋并封 口, 一般应再装纸盒, 纸盒应印有本厂注册商标及厂名、 厂址和产 品的规格。 7 . 2 . 4 外包装 纸盒包装后, 应按尸定数量进行纸箱或木箱包装, 箱内应衬垫防潮纸或软性垫料, 产品在 箱内应排列整齐, 不能有大的空隙产生晃动, 箱外用打包带加固。 7 . 3 运输 装有飞轮的包装箱应平放, 搬运时应轻拿轻放, 不得抛掷。 运输过程中不得日晒、 雨淋。 严 禁
19、与易燃品和活性化学品混装。 7 . 4 贮存 7 . 4 . 1 飞轮应 存放在千 燥、 通风并能防止雨、 雪的室内, 不得同 活性化学物品或起尘物品存放 在一起。箱体应稳妥垫起, 距地面不少于 l 0 0 m m, 7 . 4 . 2 产品自 出厂日起, 在正常的运输和贮存条件下, 九个月内不应发现生锈和变质。 1 2 0 Q )3 / T 1 8 8 7 -9 3 附录A 检 测 工 具 ( 补充件) Al 测硬度专用工具 A l . 1 外套座块 规格尺寸如图A1 、 图A2 及表 A1 所示。 其 余 3.2 图 A l 表 A1 规格 必 A(n B 1 6 - 1 8 牙 7 5
20、5 5 2 0 2 4 牙 9 06 9 . 5 多级飞轮 6 5 5 5 A l . 2 平挡、 丝挡、 多级飞轮芯子座块规格尺寸如图A 3及表 A2 所示。 表 A2 规格必 人必 B 必 CL 平挡、 丝挡 3 7 . 55 8 . 57 59 Q 多级飞轮丝挡 2 5 . 53 86 07 5 多级飞轮芯子 3 3 . 54 66 07 5 一1 2 1 Q B/ T 1 8 8 7一9: 6.3 nv 3 0 3.2 技术 要求 1 . 热 处理 H R C 4 8 弓 2 2 . 倒 角 卫 X t 二 “ 图 A 3 1 2 2 OB/T 1 8 8 7 一9 3 A Z 强度试
21、验专用工具 结构型式和零件材料如图A4 图A S及表A3 所示。 瞪 名称 材料 图 A4 表 A3 序号图号零 件 名 称 数量 材料 1G B 5 2螺 母 M 功1 一 3 5 钢 2链架1 3 5钢 3G B 5 2螺 母 M 2 4l 3 5 钢 4 芯轴 1 4 5 钢 5 胎 体 I 4 5 钢 6 拉杆14 5钢 7G B 5 2 螺 母 M 1213 5钢 1 2 3 QB / T 1 8 8 7 -9 3 名称: 链架 其 余 甲 图 A S 其 余 3.2 3 . c4 5 1 ,( 4 S 一一 aL7,5 7 1 f 才 5 e i 名称: 芯轴 图 Ab 1 24 Q B/ T 1 8 8 7 -9 3 其 , 6. 3 阵 - x 乙 国 一 L。1 L 。 ! l厂 至 1 州 娜 念 口 , r5 , , l iVL目l 口 2 名称: 胎体 图 A7 A 3 测力矩专用工其 结构型式及尺寸如图A9 所示。 1 2 5 QB/ T 1 8 8 7 -9 3 其余3. 翻 名称: 拉杆 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国自行车标准化中心归口。 本标准由上海自行车飞轮厂负责起草。 本标准主要起草人: 袁才松、 于维珍、 姜莉萍。 12 6 一
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