75637 液压自动压砖机 标准 QB T 1765-1993.pdf
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1、中华人 民共和 国轻工行 业标准 Q B / r 1 7 6 5 一 1 9 9 3 液压自动压砖机 1 主题 内容与适用范围 本标准规定了液压自动压砖机( 以下简称“ 压砖机” ) 的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标 志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于建筑陶瓷墙地砖粉料压力成型的压砖机。 2 引用标准 G B / T 1 9 1 包装储运图示标志 G B 3 7 6 6 液压系统通用技术条件 G B / T 5 2 2 6 机床电器设备 通用技术条件 G B / T 7 9 3 2 气动系统通用技术条件 G B / T 7 9 3 5 液压元件通用技术条件 G B
2、/ T 1 0 9 2 3 锻压机械精度检验通则 J B / T 8 产品标牌 J B 3 9 1 5 液压机安全技术条件 Q B / T 8 4 2 轻工机械衡器通用技术条件 Q B / T 1 5 8 8 . 2 轻工机械切削加工件通用技术条件 Q B / T 1 5 8 8 . 3 轻工机械装配通用技术条件 Q B / T 1 5 8 8 . 4 轻工机械涂漆通用技术条件 Q B / T 1 7 6 3 日 用陶瓷机械产品型号编制方法 Z B J 5 0 0 0 3 金属切削机床清洁度的测定 Z B J 5 0 0 0 4 金属切削机床噪声声压级的测定 3 术语 3 . 1 送料滑架 作
3、平面往复运动将粉料均匀地送人模腔内, 同时利用其前端将坯体送出的部件。 3 . 2 料槽 承接喂人的粉料并将粉料均匀分布于送料滑架的部件。 3 . 3 活动横梁 固定上模具并由主油缸带动作往复运动的部件。 3 . 4 上横梁( 固定横梁) 构成压机机架的部分, 固定支撑主油缸的部件。 3 . 5 下横梁( 工作台) 构成压机机架的部分, 上面为压机工作台面, 固定支撑顶出装置。 3 . 6 主油缸 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 3 - 0 4 一 1 5 批准1 9 9 3 一 1 2 一 0 1 实施 6 9 Q B / T 1 7 6 5 一1 9 9 3 压砖机加压成型的执行机构,
4、 驱动活动横梁按预定程序作往复升降运动。 3 . 7 顶出装置 连接下模或模腔按预定程序作往复运动的油缸组件 3 . 8 液压站 压砖机液压系统的动力源装置。 3 . 9 压机附件 维持压砖机正常工作所必须的配套零部件, 如模具、 除尘系统、 冷却系统等。 4 产品分类 4 . 1 型式 压砖机按主体部分的结构特点分为三类。 a梁柱式机架由上横梁和下横梁、 立柱组成, 立柱又作为活动横梁的导向杆; b . 框板式机架由框板和上下横梁组成 ; c . 复合式机架由复合连接柱和上下横梁组成。 压砖机按公称压力的大小分为三类。 a . 小型压砖机公称压力不大于6 O O O k N的压砖机; n中型
5、压砖机公称压力在6 O O O k N以上, 1 5 O O o k N以下的压砖机; c . 大型压砖机公称压力不小于1 5 0 0 o k N的压砖机。 4 . 2 型号 压砖机型号应符合Q B / T 1 7 6 3 的规定。 4 . 3 参数 压砖机的基本参数应符合表1 的规定。 表 1 公 称 压 力 k N 空 循 环 次 数 次/ mi n 顶出装置顶出力 k N 活动横梁行程 nl m 工作台面柱( 板) 间 净空距离, m m 2 5 0 0 2 4 妻9 3 1 2 5 8 2 5 4 0 0 0 )1 0 0 0 5 0 0 0 6 0 0 0 妻2 2 妻1 4 0 1
6、 1 0 0 )1 5 0 8 0 0 0 1 0 0 0 0 )2 0 妻1 3 0 0 1 2 0 0 0 1 5 0 0 0 妻1 4 0 0 1 5 0 0 0 2 5 0 0 0 5 技术要求 基本要求 压砖机应符合本标准和有关技术文件的规定。结构应先进合理, 并满足压砖工艺要求。 压砖机工作时应运转平稳, 不应有异常的冲击声和尖叫声。 液压驱动件( 如活塞、 柱塞、 活动横梁等) 运动时不应有爬行和停滞现象。 压砖机各可调部位的调整应灵活可靠。 月.、门乙勺J月 11.ttt知 .可: 匕JJ二JJ亡 Q B / T 1 7 6 5 一1 9 9 3 5 . 1 . 5 压砖机不同
7、工作规范的转换应灵敏、 准确, 在各种规定状态下运行应协调可靠。 5 . 1 . 6 压砖机正常工作时, 滚动轴承的温升不超过4 0 C, 但最高温度不得超过8 0 C; 滑动导轨的温升不 超过1 5 C, 但最高温度不得超过5 0 C. 5 . 1 . 7 送料装置布送粉料应均匀协调, 不应有明显的漏粉料现象。 5 . 1 . 8 主活塞( 柱塞) 、 活动横梁、 导柱等重要运动副应采取耐磨措施。 5 . 1 . 9 在用户遵守使用规则的条件下, 压砖机大修期不少于2 0 O O O h , 整机使用期限不少于1 0 年。 5 . 2 安全防护 5 . 2 . 1 压砖机必须具有可靠的安全保
8、护装置, 并应符合J B 3 9 1 5 的有关规定。 5 . 2 . 2 人体易触及的外露运动部件应设置防护装置口 5 . 2 . 3 要求单向旋转的电动机应在适当部位标出旋转方向的箭头。 5 . 2 . 4 压砖机手动操作时, 不允许发生自动循环工作现象。 5 . 2 . 5 压砖机应设有自动循环的急停系统( 其中包括急停钮) , 急停指令发出后, 压砖机应立即停止自 动循环, 未进行复位操作前应不能重新启动自动循环。 5 . 2 . 6 压砖机应设有超载、 料槽缺料和模具缺料等保护装置。 5 . 2 . 7 压砖机在空载及满载连续运转时的噪声声压级不应大于表2 所列限值。 表 2 公称压
9、力, k N 声压级. d B ( A) 1 0 0 0 0 5 . 3 加工和装配质量 5 . 3 . 1 铸件、 锻件应符合Q B / T 8 4 2 及有关标准的规定。 5 . 3 . 2 机械加工件质量应符合Q B / T 1 5 8 8 . 2 及有关标准的规定。 5 . 3 . 3 装配质量应符合Q B / T 1 5 8 8 . 3 的规定。 5 . 3 . 4 重要的固定接合面应紧密贴合, 紧固后用。 . 0 5 m m塞尺检验, 只允许局部塞人, 其塞人深度不 得大于可检深度的2 0 , 且塞人部分累计不得大于可检周长的1 0 %, 重要的固定接合面应包括: a . 立柱台肩
10、、 锁紧螺母与上横梁、 工作台面的固定接合面; b . 主油缸或活塞( 柱塞) 端部与活动横梁的固定接合面。 5 . 3 . 5 压砖机的几何精度应符合表3的规定。 表 3 序号项目 公差值 1 工作台面的平面度 公称压力不大于6 O O O k N , 0 . 0 7 m m 公称压力大于6 O O O k N; 0 . 1 0 m m2 活动横梁下平面的平面度 3 活动横梁下平面对工作台面的平行度 公称压力不大于6 O O O k N: O . 1 6 m m 公称压力大于6 O O O k N: 0 . 2 0 m m 4 活动横梁运动轨迹对工作台面的垂直度每1 0 0 测盘长度为0 .
11、 0 4 m m 5 . 4 液压、 气动系统和电器设备 5 . 4 . 1 压砖机的液压系统应符合G B 3 7 6 6 的规定。 液压系统中所用的液压元件应符合G B / T 7 9 3 5 的规定。 5 . 4 . 2 液压系统工作时油箱内的油液温度不应超过5 5 C. 5 . 4 . 3 液压系统油液清洁度等级应符合Z B J 5 0 0 0 3 中C的规定。 5 . 4 . 4 压砖机的气动系统应符合G B / T 7 9 3 2 的规定。 5 . 4 . 5 压力容器的设计、 制造、 检验必须符合有关标准、 规范的规定。 5 . 4 . 6 压砖机的电器设备应符合G B / T 5
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