75440 家用缝纫机 直线缝锁式线迹缝纫机机头 标准 QB T 2043-1994.pdf
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1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 2 0 4 3 一1 9 9 4 家 用 缝 纫 机 直线缝锁式线迹缝纫机机头 1 主题内容与适用范围 本标准规定了直线缝锁式线迹缝纫机机头的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包 装、 运输、 贮存。 本标准适用于家用的、 形成直线缝、 锁式线迹的缝纫机机头( 以下简称“ 机头,)。 2 引用标准 G B / T 1 4 3 2 一字形螺钉旋具 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B
2、/ T 4 5 1 6 家用缝纫机缝厚能力测试方法 G B / T 4 5 1 7 家用缝纫机送料方向稳定性侧试方法 G B / T 4 5 1 8 家用缝纫机缝料层潜移1 t 测试方法 G B / T 1 4 2 5 5 家用缝纫机机头噪声声功率级的测试方法 QB / T 1 5 1 4 家用缝纫机机针 Z B Y 1 7 0 0 4 缝纫机包装 Z B Y 1 7 0 2 2 缝纫机烘漆技术条件 Z B Y 1 7 0 2 3 缝纫机机头启动扭矩测试方法 3 产品分类 3 . 1 形式 产品按挑线形式分为下列两种 : a . 凸轮挑线; b . 连杆挑线。 3 . 2 基本参数 基本参数如
3、下: a . 最高缝纫速度: 1 0 0 0 针/ m i n ; b . 最大线迹长度: 不小于3 . 6 mm; c . 压脚提升高度: 不低于 6 . 5 m m; d . 缝厚能力: 不少于 6 层纱卡其; e . 采用机针: 按QB / T 1 5 1 4 规定的N m5 5 -1 0 0 ; f采用缝线: 1 4 . 5 t e x / 3 s z -7 . 5 t e x / 3 s z 棉线或类似规格的涤棉线、 丝线; S . 针杆右侧面工作距离不小于 1 7 0 m m, 中国轻工总会 1 9 9 5 一 0 1 一 0 5 批准 1 9 9 5 一 0 8 一 0 1 实施
4、 Q s / T 2 0 4 3 一1 9 9 4 3 , 3 底板的外形, 安装尺寸应符合表 1 的规定。 表 1 部位基本尺寸极限偏差 长3 7 2 一 1 . ; 宽1 7 习 一 呈 . 。 长和宽相接圆角R1 8 结。 左端面至饺铸孔距离 一6 3一士 。 . 3 7 两铰链间跄离 2 4 6 士0 . 2 3 34 产品代号 示例 一 派生号 一 设计顺序号 锁式线迹、 直线缝、 卧式摆梭勾线、 凸轮挑线、 平板式机体、 下送料 家用 4 技术要求 4 门外观质量 4 . 1 . 1 烘漆件涂膜平整、 光滑 4 门 2 电镀件应无锈蚀、 剥离 一致。 、 色泽墓本一致。 , 主要表
5、面应无明显的气包、 泛点、 针孔和毛刺。 并且光滑、 平整, 色泽基本 4 . 1 . 3 装饰图案及文字应清晰、 位里正确、 无明显伤痕、 断裂等缺陷。 4 . 1 . 4 机头表面不应有锈斑、 油污。 4 门, 5 标牌应完整、 位置正确、 无明显伤痕。 4 . 2 机器性能 4 . 2 . 1 最高缝纫速度应符合3 . 2 a 条的规定。 4 . 2 . 2 最大线迹长度应符合3 . 2 b 条的规定。 4 . 2 . 3 压脚提升灵活, 当提升到极限位置时, 应能起放松针线张力的作用。 4 . 2 . 4 压脚对缝料的压力应能调节。 4 . 2 . 5 线迹长度, 针线和梭线的张力应能
6、调节, 调节后不允许有自动改变位置的现象。 4 . 2 . 6 绕线性能良好. 绕线均匀, 绕线4 r 梭心外径的7 5 %- - 9 0 %时, 应能自动停止绕线, 离合装置应能 起离合作用。 4 . 2 . 7 缝线接触部位应光滑。 4 . 2 . 8 设有倒向送料机构的机头, 送料距离在2 . 5 m m范围内倒、 顺送料时的线迹长度应无明显差异。 在缝纫过程中, 应能用倒、 顺扳手( 或按扭) 来改变送料方向。 4 . 2 . 9 装上相应的附件后, 应能卷边或刺锈。 4 . 2 . 1 0 上轮轮缘的阅跳动不大于0 . 2 5 m m. 4 . 3 缝纫性能 4 . 3 . 1 普缝
7、试验时, 应无断针、 断线、 跳针、 浮线和线迹长度不均现象。 4 . 3 . 2 层缝试验时, 应无断针、 断线、 跳针、 浮线和线迹长度不均现象。 4 . 3 . 3 缝厚试验时, 应无断针、 断线、 跳针和明显起皱现象。 3 3 0 Q B / r 2 0 4 3 一1 9 9 4 4 . 3 . 4 缝厚能力应符合 3 . 2 d条的规定。 3 . 4 . 5 送料方向应稳定, 其P A或P B值不大于 l o m m o 4 . 3 . 6 缝料层的潜移量应不大于 5 - m 4 . 4 运转性能 4 . 4 . 1 最高缝纫速度运转时应无异常杂声。 4 . 4 . 2 噪声声功率级
8、不大于 7 8 d B ( A) o 4 . 4 . 3 空载时启动扭矩不大于0 . 1 2 N “ ma 4 . 4 . 4 连续运转过程中, 不应有零件脱落及动配合部位卡轧现象。 4 . 5 主要机构精度 主要机构精度按表 2 规定。 表 2 编号配合部位 加侧定力部位测定力 间隙值 AI X Tm m 4 . 5 . 1 福 径向 上轮套筒外径 上轮套筒( 图 1 )1 5 N 0. 0 4 4 . 5 . 2轴向 挑线凸轮或挑线曲柄平面( 图1 )0. 06 4 . 5 . 3 4t 径向 针杆下极限位t时, 针夹中 部( 图2 )机亮下端近孔口针杆上 5 N 0 . 1 4 . 5
9、. 4轴向 针杆顶端( 图 2 ) 针夹( 图 2 )0 . 1 4 . 5 . 5挑 线 杆 运动方向 取最大间晾值位f时, 在挑线杆孔端 图 3 , 图 4 1 N 0 . 5 垂直方向 4 . 5 . 6 图 50 . 5 4 . 5 . 7 下 轴 轴向 下轴顶端下轴曲柄1 5 N0 . 6 栩转方向 专用夹具。 在离下轴轴心 R 1 7 半径上 ( 图 6 ) 摆梭托0 . 1 2 N m0 . 6 5 4 . 5 . 8 4 . 5 . 。 一 送 布 牙 运 动 方 向一 送 布 牙 运 动 方 向 前 端一 送 布 牙一 S N 一一 1 5N 3 3 1 Q s / T 2
10、0 4 3 一1 9 9 4 Q n / T2 0 4 3 一1 9 9 4 4 , 6 附件 每合机头应有附件盒一只, 内装下列附件: 二缝纫机机针1 包( 1 0 枚) ; b . 注油油壶 1 只( 缝纫机油不少于S O m L ) ; c 。 梭心 5只争 d线团毡垫 2 片; e 按G B/T1 4 32规定的级钉旋具Y M一 弱x s 、 Y S肠X3 各一把 或相同规格的类似旋具) ; f . 使用说明书1 本。 5 试脸方法 5 . 1 外观质盈 本标准41 条规定的外观质金, 在光照度为印。 士Z Q 班 x的自 然光线下, 距离为5 00m 。, 时间不超 过Z tn in
11、, 用目侧法检验。 52 机器性能 5 . 2 . 1 本标准4 . 2 . 1 条规定的最高缝纫速度用光电测速仪在普缝中试验。 5 , 2 . 2 本标准4 . 22 条规定的最大线迹长度, 按表3 规定在普缝试脸后, 用精度为众Q 枷m的游标卡 尺测金1 。 个连续线迹的长度, 取其算术平均值。 表 3 编号试脸项 目采用机针 l 缝线规格 ( 相线) l 缝料层数 线迹长度 m m 缝纫速度 针/ m五 n 试验长度 n乌 n、 1 普缝 Nm9 0 1 2 t e x / 3 3 吕 细平布23 。 6 7 0 0 9 0 0 5 0 0 2 缝释料Ntn7 5 2 5 0 绷布22
12、3 层缝N m, 0 纱卡其乡小冬4 一 235 0 0 52 . 3 本标准4 , 2 . 3 条规定的松线作用, 按下述方法进行试验: 放下压紧杆扳手, 将缝线的一端通过夹线器、 挑线赞, 在挑线杆穿线孔后悬挂3 09重珐码, 缝线的另 一端绕数圈在插线钉上, 待压紧杆板手提升后, 剪断播线钉与夹线器之间的缝线, 祛码应能自动落下。 Q B / T 2 0 4 3 一1 9 9 4 5 . 2 . 4 本标准4 . 2 . 4 条规定的压脚对缝料压力的调节试验按下述方法进行: 卸下压脚, 千分表指在压紧杆顶端, 推力秤作用在压紧杆下端, 放下压脚扳手, 在1 0 -2 0 N范围内 调试压
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