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1、分类号: Y9 9 q1 1 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巨行 业 标 准 QB / T 3 6 9 0 一1 9 9 9 代 替 Z B/ TY 9 9 0 3 7 一1 9 9 0 杀菌机 1 9 9 9 - 0 4 - 2 1 发布 1 9 9 9 - 0 4 - 2 1 实施 国 家 轻 工 业 局 发 布 Q B / T 3 6 9 0 一1 9 9 9 !I9 本 标准是 原专业标准Z B / T Y 9 9 0 3 7 -1 9 9 0 杀菌 机 ,经由 国 轻行( 1 9 9 9 ) 1 1 2号文发 布 转化标准号为Q B / T 3 6 9 0 -1 9 9 9 .
2、 1 1 容不变 本标准由国家 轻 L 业局行业管理司 提出 。 本标 准由 全国制酒 饮料机械标准化技术 委员会 归口 。 本标准由广东轻一 业机 械厂负责起草。 本标准主要起草人:郑著青。 本标准白 实施之日 起, 同时代替原轻I 业部发布的轻 1 专 业标准 Z B / T Y 9 9 0 3 7 -1 9 9 0 杀菌机 。 中华人民共和国 轻工行业标准 杀菌机 Q B / T 3 6 9 0 一1 9 9 9 代替Z B / T Y 9 9 0 3 7 一1 9 9 0 1 主题内容与适用范围 本标准规定了隧道式和步移式巴氏 杀菌 机的技术要求、试验方法、检验规则、 标志、 包 装、
3、运输、贮存。 本标准适用于瓶装、易拉罐装啤酒杀菌的隧道式和步移式巴氏杀菌机( 以下简称产品) 。 引用标准 J B 7 4 1 钢制焊接 压力容器技术条件 G B 3 7 6 8 噪声 源声功率级的测定 简易 法 G B 4 5 4 4 啤酒瓶 J B 1 1 4 1 钢制列管式换热器技术条件 J B 2 7 5 9 机电 产品包装通用技术条件 Q B 8 4 2 轻工机 械衡器通用技术条件 J B 8产品标牌 3 技术要求 3 . 1 基本要求 3 . 1 . 1 产品应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 3 . 1 . 2 材料应 有质量合格证书,否则制造厂应进行检验,
4、合 格的才能使用。 严禁使用牌号 不明,未经检验部门 检验合格的各种材料。 外购件、外协件应有质量合格证明书,方可进行装配。 3 . 1 . 3 铸铁件、锻件、 焊接件、机械加工、装配质量应符合 Q B 8 4 2 的要求。 3 . 1 . 4 本产品所用的 加热器应按J B 7 4 1 及J B 1 1 4 1 的规定进行制造和检验。 3 . 1 . 5 产品外露、回转和运动部分应有防护装置。 3 . 1 . 6 瓶酒在进、出瓶输送带上输送时, 链板不得凸起, 链条的销子不得脱出。 3 . 1 . 7 输送处理瓶罐酒的工作平面水平偏差不得超过 8 mm, 3 . 1 . 8 主传动为机械传动
5、时,其运行要平稳,不得有阻卡现象。 3 . 1 . 9 液压系统在安装后要试油压,试压的压力为工作压力的2 倍, 其系 统不得有泄漏现 象。 3 . 1 . 1 0 杀菌区温度测量准确度为士 0 . 5 1 ; 1温度 控制精确度为士1 . 5 C. 3 . 1 . 1 1 主杀菌区应有温度记录仪的装置。 3 . 2 工作条件 国家轻工业局 1 9 9 9 - 0 4 - 2 1 批准 1 9 9 9 - 0 4 - 2 1 实施 QB / T 3 6 9 0 一1 9 9 9 3 . 2 . 1 产品使用时所需的蒸汽压力、空气 压力、 , 电源电 压及清水压力 均要稳定。其波动范 围燕 汽压
6、力:0 . 5 士0 . 1 M P a ;空气气源压力:0 . 4 士 0 . 1 M P a ;清水压力 :0 . 3 土 O . 1 M P a 。电 源电压:3 8 0 Vt1 0 ,0o, 5 0 H z , 3 . 2 . 2 产品采用气动控温时,所用的空气要清洁干燥, 3 . 2 . 3 产品采用液压传动时,所用的 液压油要干净。液压油牌 号应 符合 产品要求。 3 . 2 . 4 产品工作时的喷淋水要呈中性。 3 . 2 . 5 玻璃瓶的质量要符合G B 4 5 4 4 的规定。 3 . 3 使用性能 3 . 3 . 1 隧道床单位面识处理能力)1 8 0 瓶/ h m ( 6
7、 4 0 毫升瓶)。 3 . 3 . 2 公称处理量时杀菌效果1 5 -3 0 P U o 3 . 3 . 3 保温区 ( 主杀菌区)杀菌温度6 1 -6 2 C。 3 . 3 . 4 破瓶率(0 . 8 %. 3 . 3 . 5 空载时嗓声 ( 声压级)8 5 d B ( A )_ 3 . 3 . 6 电能消耗量(2 . 5 k W h / 千瓶。 3 . 3 . 7 i 青 水消耗量 镇7 5 0 k g / 千瓶。 3 . 3 . 8 热能消耗量蕊1 2 x 1 0 焦耳/ 千瓶 3 . 3 . 9 首次大修期4 0 0 0 h , 3 . 3 . 1 0 使用寿命1 5 0 0 0 h
8、 o 3 . 4 在用户遵守产品的安装和使用要求的条件下,产品自 发货之日 起1 8 个月内, 或用户自 安 装之日 起1 2 个月内,确因制造质量不良而不能正 常工作时,制造厂应负责为用户修理或更换 零 件。 4 试验方法 4 . 1进、出瓶输送带在总装后作空载运行3 0 m i n 后,用目 测法检验,应符合 3 . 1 . 6 条要求。 4 . 2 主传动为机械传动时,用日测法检验,应符合3 . 1 . 8 条要求。 4 . 3 主传动为液压传动时,用目测法检验,应符合3 . 1 . 9 条要求。 4 . 4 主传动运行时,用计时器测定从进瓶到出瓶所需的时间,应符合产品设计要求。 4 .
9、 5 噪声侧试 产品噪声侧试方法应符合G B 3 7 6 8 的规定,侧定位置应距机边缘水平距离 1 m, 离安装高 度1 . 2 m 处,前、 后、左、 右四个方向上 进行侧试,取其算术平均值, 应符合3 . 3 . 5 条要求。 4 . 6 杀菌效果P U 值测定 用随行温度仪测量瓶内啤酒的温度,然后通过公式 ( 1 )进行计算,求得 的P U值应符合 6 . 3 . 2 条要求。 P U“Z x 1 . 3 9 3 0- 6 0 ) . . . ”一 “ “ “ . “, ” , 一” . “ 。 二(1) 式中 :Z -袭 菌时间,m i n t : 一杀菌温度。 4 . 7 破瓶率测
10、定 QB / T 3 6 9 0 一1 9 9 9 在用户现场测定破瓶率应符合3 . 3 . 9 条要 求, 井按公式 ( 2 )计算: K = P二P , P x 1 0 0 %. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (2) 式中:K - 破瓶率,%, P 单位时间内输人总瓶数,瓶/ 小时; P , 单位时间内输出瓶数,瓶/ 小时。 5 检验规则 5 . , 出厂检验 5 . 1 . 1 产品应经制造厂质量检验部门检验合 格后,才能出厂。 5 . 1 . 2 总装试机时,产品连续空载运行时间不少于Zh
11、 ,运行正常平 . , 5 . 2 型式检验 新产品或老产品转厂生产时要迸行型式检验。 5 . 2 . 1 型式检验的项目 按本标准技术要求规定的全部项目 进行检验。 5 . 2 . 2 按生产批量的1 0 %抽样,但不少于 1 台。 5 . 2 . 3 型式检验可在用户厂进行。 型式检验的全部项目合格即为本产品合格,如有不合格项应加倍抽验,仍不合格者,则 该批量产品不得投人使用。 旧 标志、包装、运输、贮存 6 . 1 标志 每合产品应在明显部位固定金属标牌,标牌应符合J B 8的规定,共内容包括: 二型号及名称, . 公称处理量; . 总处理时间. d . 适应瓶高; 二电机总容量; f . 外形尺寸; 9 . 产品重量; 卜 . 出厂编号; 五 . 出厂日期; i . 制造厂名。 6 . 2 包装 6 . 2 . 1 产品包装应符合J B 2 7 5 9 的规定。 6 . 2 . 2 产品出厂应随机附有下列技术文 件: 二 产品合格证; . 产品使用说明 书; 。 . 装箱清单。 Q B / T 3 6 9 0 一1 9 9 9 6 . 3 运输 产品整体运轴或分件运轴的部件,均应 适合陆路及 水路 运输与装载 的要求。 6 . 4 贮存 产品应放在通风、 千燥、 防雨的 室内场地上,存放满六个月应 开箱检查。必要时应重新 漆油包装。
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