75685 纸浆泵试验方法 标准 QB T 1698-1993.pdf
《75685 纸浆泵试验方法 标准 QB T 1698-1993.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《75685 纸浆泵试验方法 标准 QB T 1698-1993.pdf(12页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、中 华 人 民共 和 国 轻 工 行 业 标 准 Q B / T 1 6 9 8 -1 9 9 3 纸浆泵试验方法 1 主题 内容与适用范 围 本标准规定了纸浆泵流量、 扬程、 轴功率、 转速、 浓度、 汽蚀余量的测试方法及测量装置、 仪表和误差 分析 。 本标准适用于纸浆泵的试验及测量数据的处理。 浆泵的测量精度分为B级和c级。 2 引用标准 G B / T 7 5 5 旋转电机 基本技术要求 G B / T 1 0 3 2 三相异步电动机试验方法 G B / T 3 2 1 4 水泵流量的测定方法 G B / T 3 2 1 6 离心泵、 混流泵、 轴流泵和旋涡泵试验方法 G B 1 0
2、8 9 。 泵的噪声测量与评价方法 3 术语 本标准所用术语的定义按G B / T 7 5 5 和G B / T 3 2 1 6 执行。 4 试验 4 . 1 试验内容 纸浆泵的试验分出厂试验和型式试验两种, 其试验项目按有关产品标准的要求。 4 . 2 试验装置及仪表 4 . 2 . 1 试验设备应包括水( 浆) 循环系统、 电气控制系统及参数测量系统。 4 . 2 . 2 推荐采用半开式系统进行浆体试验如图1 。应保证通过MR截面的液流具有如下特性: a . 轴对称的速度分布; b . 等静压分布; c无装置引起的旋涡。 4 . 2 . 3 水( 浆) 试验循环系统应符合如下要求: a .
3、 连接泵出口直管段与泵出口法兰端面垂直; b 管径与泵出口应相等; c . 水( 浆) 池的容积应能满足试验要求; d . 取压孔的位置、 设置形式及制造要求应符合G B / T 3 2 1 6 的规定; e . 在管路中设置测量流量装置时, 其前后直管段长度应符合相应测量装置使用的具体规定; f . 现场测试时, 对测量流量和测压的要求应分别符合G B / T 3 2 1 4 和G B / T 3 2 1 6 的规定。 但测孔可 适当放大以不影响测量精度为原则。 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 3 - 0 3 一 2 8 批准1 9 9 3 一 1 0 一 0 1实施 O B / r 1
4、 6 9 8 -1 9 9 3 哈禅燕1。二 咧绷翻牲1田 告枷翻筑1卜忆卞训璐匆钾一驾岭壁护卿搁姆一写展愉摺一N悦辐软绷!二 度杯照口用1望护溜季一叹联漏佰招一叹居忱连田暇19卜叹卞只田!卜矛叹半侧辉裂尝!竺拓只杯!艺小口小1 1 6 0 Q B / T 1 6 9 8 -1 9 9 3 42 . 4 凡用于测量的仪器均应有检定证书或报告, 并应按规定定期标定。 4 . 2 . 5 各类测量仪表的测量精度应满足所测参数的系统误差并不超过表1 的规定。 仪表精度应符合下 列要求 : a . 流量变送器的精度不低于1 1 0 级, 其他流量测量仪表应符合G B / T 3 2 1 4 的规定;
5、b 弹簧压力计精度不低于0 , 4 级, 也可使用精度相当的压力传感器或其他仪表; c . 数字式转速测量仪( 包括十进频率仪) 及转差测量仪的精度应不低于士0 . 1 %士1 个字; d 温度计的误差在土1 C以内; 。 . 轴功率的测鬓, 采用两瓦特表法时, 电流表、 电压表、 单相瓦特表( 包括低功率因数瓦特表) 、 频率 表的精度应不低于0 . 5 级; 花相瓦特表的精度应不低于1 . 0 级; 互感器的精度应不低于0 1 2 级, 电桥的 精度应不低于0 . 2 级, 采用扭矩仪或测功机时, 其精度应不低于0 . 5 级; f . 比 重测量仪的精度应不低于。 . 0 1 0 o 凡
6、是经过校准或与国家有关标准比较、 证明对浆泵有关参数测量的系统误差不超过表 1 规定范围 的其他测试设备和方法均可使用。 表 1 测量仪表的允许系统误差 规定值 允许范围, % s级c级 流量 士1 。 5 士2s 扬程 士 10 轴功率 转速 士o . 2士1 . 0 4 . 2 . 6 选择指针式电气测量仪表测量轴功率时, 应使测量值位于仪表量程的( 2 0 - 9 5 ) 0 0 之内。 若采用弹簧压力计时, 应按浆泵的规定扬程选择合适的量程, 其指针的指标值应在压力计量程的 1 / 3 以上, 其读数应读到所测扬程的1 / 1 0 0 。 并应在仪表和取压孔的连接管内完全满水后再读仪表
7、示值。 4 . 2 . 7 采用自 动测试系统时, 仪器仪表及数据采集和数据处理装置的系统误差应不超过表 1 的规定。 4 . 3 试验条件 4 . 3 . 1 清水中试验应符合G B / T 3 2 1 6 的规定 4 . 3 . 2 浆料中试验应符合相应产品标准或产品使用要求的规定。 4 . 3 . 3 试验用电源应符合G B / T 1 0 3 2 的规定。 4 . 3 . 4 运转稳定性 浆泵试验运转时, 其主要参数的最大波动幅度应符合表2 规定, 若超过时应查找原因改进试验条 件, 使其符合表 2 规定后进行 表 2 最大允许波动幅度 测定值 最 大 允 许 波 动 幅 度, % B
8、级C级 流量 扬程 转矩 功率 士3士6 转速 土 1士2 注 当使用差压计测量流贵时, 观测液柱差的最大允许波动幅度 S级为士6 %; C级为士1 2 % Q B / T 1 6 9 8 -1 9 9 3 4 . 4 测量精度 按本标准规定的装置和仪器的有关条件, 并采用本标准所述的试验方法, 各测量精度等级的试验误 差限应符合表3 的规定。 表 3 最大总误差限 测定值 允 许 最 大 总 误 差 限, % B级C级 流量士 2 . 0 士 3 1 5 扬程 轴功率 士 1 . 5 转速士 0 . 4士 1 . 8 泵效率士 2 . 8士5 . 0 5 参数的测, 5 . 1 测量时各仪表
9、读数应在同一时间读取。 5 . 2 流量的测量 流量测量采用G B / T 3 2 1 4 中规定的测量仪器及方法( 试验介质为浆料时, 优先采用电磁流量计) 。 5 . 3 扬程的测量 试验时, 泵的扬程为泵的出口总水头与人口总水头的代数差, 按9 . 2 条计算。 取压孔应分别设在泵进出口的两侧, 距泵进出口 法兰2 D ( 即2 倍的进出口直径) 距离( 现场测试受 条件限制时, 可适当增大取压孔距泵法兰的距离. 但以不影响测量精度为原则) 。 这段距离的摩阻损失的 修正及修正值的确定根据试验介质按G B / T 3 2 1 6 规定进行。 5 . 4 浓度的测量 5 . 4 . 1 浓
10、度的测量是指试验介质为浆料。其测量应在管道出口处即不影响被侧流A的条件下, 采用容 器取样。 5 . 4 . 2 取样次数为三次, 其间隔为小流量、 规定流量、 大流量, 每次不得少于1 L , 5 . 4 . 3 三次试样分别烘干, 采用天平称重, 取平均值。并按 9 . 4 中的式( 1 0 ) 确定。 5 . 4 . 4 应能保证测量精度并符合有关标准的方法均可采用。 55 浆料比重的测量 5 . 5 . 1 在管道出口 处, 即不影响被测流量的条件下采用容器取样三次, 其间隔时间应等分在试验过程 中, 每次不少于0 . 5 L , 5 . 5 . 2 三次试样分别用比重仪测量, 取平均
11、值, 其值按 9 . 3 式( 9 ) 确定。 5 . 5 . 3 凡符合有关标准的其他测量方法均可使用。 56 轴功率的测量 浆泵轴功率的测量应符合G B / T 3 2 1 6 及G B / T 1 0 3 2 规定。 5 . 7 转差或转速的测量 5 . 7 . 1 测定 。 5 . 7 . 2 转差或转速的测量优先采用光电转速测量仪, 也可采用闪光测频法和感应线圈及其他测量方法 转差或转速的确定应符合G B / T 1 0 3 2 的规定。 6 试验前的准备 试验前, 应检查浆泵的装配质量、 安装情况、 试验装置及设备, 以保证各项试验能顺利进行。 1 6 2 Q B / T1 6 9
12、 8 一1 9 9 3 7 运转试验 7 . 1 浆泵应在规定流量下进行运转试验, 其持续时间不得少于0 . s h 。 7 . 2 运转试验时应检查有无明显的机构撞击和摩擦声, 其噪声的测量方法按G B108 9 。 , 其数值应符合 相应产品标准的规定。 了3 检查密封是否可靠, 有无泄漏。 7 . 4 轴承润滑应良好, 其温升采用触点式温度计在试验结束时测量。以试验结束时测得的读数为实际 测量值, 其值应符合相应产品标准的规定。 8 性能试验 8 . 1 浆泵应在规定流量下运转不少于0 . s h , 使其达到稳定状态后进行测量。 8 . 2 试验时应从零流量开始, 逐步增大至大流量点流
13、量的115 %以上, 其间应取至少 13个不同的流量 点( 浆料不少于18个点) 。测点应均匀地分布在整个性能曲线上, 每点测量时应有一定的时间间隔以保 证该工况达到稳定状态, 并应同时测量流量、 扬程、 转速和轴功率。 8 . 3 轴功率的测量, 现场采用间接法( 有条件的可采用直接法) 试验室应优先采用直接法测取, 其试验 方法和所用设备参照G B / Tl o 3 2 和G B / T3 2 1 6 执行。 8 . 4 汽蚀余量的测量是指浆泵的临界汽蚀余量测定而言, 其方法按G B / T3 2 1 6 执行。 8 . 5 可靠性试验 8 。 5 . 1 可靠性试验应在各项试验结束后进行
14、。 对平均无故障工作时间和耐久性试验时间的考核可结合 进行, 此时耐久性试验时间包含平均无故障工作时间。 8 . 5 . 2 试验应在规定工况下运行, 应记录运行时间内的故障原因、 次数及相应的实际工作时间。 8 . 5 . 3 耐久试验期间, 除按制造厂规定的要求进行维护保养并按规定时间更换易损件外, 不得更换其 他零部件。 8 . 5 . 4 可靠性试验时间应符合相应产品标准规定, 其值按9 . 1 3 条规定确定。 9 试验结果的计茸 9 . 1 流量 采用涡轮或电磁流量计测量时, 流量按下式确定 其他测量方法按 1 0 一 3 G B / T3 2 1 4 计算。 “ . ” . ,
15、”二” 二“ (1) X 了-右 一一 Q 式中: Q流 量, m 3 / 5 ; 涡轮流量变送器信号频率, 次/s 涡轮变送器仪表常数, 次/ L 。 了合、 或: nf 、 , 。, 呀令万 入J 。 ” . . . . . . . . . . . (2) 式中: Q 流量, m “ /h。 或 : . . . . . . . . . . . . . . (3) 式中: Q 流量, L / 5 。 9 . 2 扬程的计算 9 : 采用弹簧压力计测量出口和人口 压力时: . 人口压力大于大气压力时, 扬程按下式确定 Q s / r 1 6 9 8 -1 9 9 3 H_P P , P R _
16、V, l 一 V , = + ( l . :一 乙口 十 cg (4) 式中: H一 一扬程, m; P z 一 一出n 表 压力, P a 或M P a ; P 一 一介质密度, k g / m ; P , 一 一人口 表压 力, P a 或M P a ; 8 自 由 落 体 加 速 度, g = 9 . 8 1 m / s ; 2一 一出口压力计中心到基准面的距离, m; Z人口压力计中心到基准面的距离. m; V , 在出口测压孔处管内的平均流速, m/ s ; V一一在人口测压孔处管内的平均流速, M / S o V , 的计算: (5) 式中: A z 一 一 出口测压孔处管截面积,
17、 m% V , 的计算: (6) Q一式 - V 式中: A , 一 一 人口测压孔处管截面积, ml , b . 人口压力小于大气压力时, 扬程按式( 7 ) 确定: 了 ; 一P z 一P ,。 . V z 一V , 2 JJ 一州乙 2州 卜 Y召乙 9 (7) 式中: Z出口压力计中心至泵基准面的距离( 压力计中心在基准上面取“ 十” 号, 在下面取“ 一” 号) 。 9 . 2 , 2 采用水银压力计测量出口和人 口压力时: 扬程按式( 8 ) 确定: H二P H ( h , 、_、V, 2 一 V, 2 一 n , 少十 ( L 2一 乙口 十 -,; 丁 - 乙x (8) 式中
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 75685 纸浆泵试验方法 标准 QB 1698-1993 纸浆 试验 方法 1698 1993
链接地址:https://www.31doc.com/p-3639696.html