76004 工业用缝纫机 GK型手提式封包机 标准 QB T 1180-2000.pdf
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1、分类号 Y 1 7 备案号 7 8 1 2 -2 0 0 1 q日 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巨 行 业 标 准 Q B / T 1 1 8 0 一2 0 0 0 工业用缝纫机 G K 型 手 提 式 封 包 机 2 0 0 0 - 1 2 - 0 1 发布 2 0 0 1 - 0 6 - 0 1 实施 国家轻工业局发布 QB / T 1 1 8 0 -2 0 0 0 前言 本标 准是对 Q B /T 1 1 8 0 - 1 9 9 1 工业缝纫机 G K型手提式封包机通用技术条件的 修订。 本标准主要技术内容的改变如下: 删除了术语、符号、代号,增加了定义; 启动转矩由 0 . 7
2、 N “ m改为 。 .5 N- m,启动转矩的测试方法中对 G K 9 型或同类型蜗 杆蜗轮传动运转周期进行了修改。 原标准中的电气性能和电气安全性能合并为电气安全性能 。 电气安全性能按GB 3 8 8 3 . 1 一1 9 9 1 进行了修改。 本标准由国家轻工业局行业管理司提出。 本标准由全国缝纫机标准化中心归口。 本标 准起草单位:上海市缝纫机研究所、 常熟1 几 业缝纫机厂、 浙江中 捷缝纫机有限公 司。 本标准主要起草人:郭妹珠、魏希音、顾永祥、姚文献。 自 本 标准实施之日 起, 原国 家轻工业局发布的行业标准Q B / T 1 1 8 0 -1 9 9 1 工业缝纫 机G K
3、型手提式封包机通用技术条件废止。 中 华人民共和国轻工行业标准 QB / T 1 1 8 0 一2 0 0 0 工 业 用 缝 纫 机 GK 型 手 提 式 封 包 机 代替QB / T 118 0-1 9 9 1 1 范围 本标 准规定了G K型手提式封 包机的 定义、 分类、 要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、运输、贮存. 本标准适用于化工、化 肥、 粮食、 制糖、邮 政、 水泥等行 业包装袋盛 物后封口 用的 G K 型手 提式封包机 ( 以 下简称 “ 封包机” ) 。 2 引用 标准 下列标准所包含的条文,通过在本 标准中引 用而构 成为本 标准的条文,本 标准出 版时,
4、所 示版本均为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的各 方应探讨使用下列 标准最新版本 的可能性。 G B 1 9 1 一1 9 9 。 包装储运图示标 志 G B / T 7 3 6 一1 9 8 7 黄麻麻布的技术 条件 G B /T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检 查计数抽样 程序及抽样表 ( 适用于连续 批的 检查) G B / T 2 8 2 9 -1 9 8 7 周期 检查计数抽样 程序及抽样表 ( 适用于生 产过程稳定性的 检查) G 1 3 3 8 8 3 . 1 -1 9 9 1 手持式电 动工具的安 全 第一部分:一般 要求 ( 可供认证用) G B I T
5、4 5 1 5 一1 9 8 4 线迹的 分类和术语 G B / T 8 9 4 6 一1 9 9 8 塑料编织袋 G B I T 1 6 4 6 9 -1 9 9 6 缝纫机包装 O B /T 1 1 7 7 -1 9 9 1 工 业缝纫机 噪 声级的测 试方 法 Q B / T 2 2 5 1 一1 9 9 6 缝纫机型号 编制规 则 Q B / T 2 2 5 2 -1 9 9 6 缝纫机 机头启动 转矩测试方法 3 定义 本 标准下 列定义按G B 3 8 8 3 . 1 一1 9 9 1 中2 的规定。 某本梦缘、附加绝缓、双重绝缘、加强绝缘、 I 类工具、1 1 类工具、II I
6、A工具。 4 分类 41 型式 本机系手提式封包机,采用针 杆挑线, 线钩或钩 梭勾线, 形成 G B / T 4 5 1 5规定的 1 0 1 型单线链式线迹 或4 0 1 型双 线链式线迹的 封包机。 国家轻工业局 2 0 0 0 - 1 2 - 0 1 批准 2 0 0 1 - 0 6 - 0 1 实施 Q B / T 1 1 8 0 一2 0 0 0 4 . 2 基本参数 a )最高缝纫速度 G K 9 型或同 类型 产品不小于8 0 0 针/ m i n ; G K 2 6型或同类型产品不小于 1 2 0 0 针/ mm; b )最大线迹长度 不小 于6 m m ; 目 压脚提升高度
7、 不小 于5 m m ; d )缝线和机针规格 按使用说明 书规定; e )采用电 源 额定电 压 2 2 0 V ( A C ) , 1 1 0 V ( A C ) 或3 6 V ( A C ) ; 额定功率 5 0 H z 或6 0 H z ; 匀 电动机功率不小于7 0 W. 4 . 3产品型号表 示方法 按Q B / T 2 2 5 1 执行。 5 要求 5 . 1外观质量 5 . 1 . 1 烘 漆件 表面应平整、 色泽均匀, 主要 可见部位应无明显流漆、 起泡以 及碰漆等缺陷。 5 . 1 . 2 发黑件表面应色泽均匀,不应有空白、沉淀物、光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。 5 . , 3
8、 电 镀件镀层表面应无锈蚀、 剥离。主要 表面 应无明显的气泡、 泛点、 针孔和毛刺, 并 且 光滑、 平整、 色泽基本一致。 5 . , 4封包机表 面不应有锈斑、 污溃。 标牌应 完整, 位置正确, 无明显伤痕。 5 . 1 . 5封包机外 露零部件及螺 钉头 部不应有毛 刺, 手持部位应光滑。 5 . 2 机 器性能 5 . 2 . 1 缝线张力应能调节。 5 . 2 . 2 线迹长度应符合4 .2 b的规定。 5 . 2 . 3 割 ( 剪) 线刀应锋利,缝线割 ( 剪) 断后 无拖丝现象。 5 . 3 缝纫性能 按 表1 的 试验条件进行。 缝纫试验时不 应有跳针,断 针、断线 和浮
9、线等现象, 线辫缝应 出线畅爽。 表 1 条款 项目名称 机 针 缝 线 试料 线迹 长度 】 1 t n 缝纫 长度 m 路 拥 谏 序 规格尺寸m m层数 针/ m t n 5 22 线迹长度 随 机 机 针 按 说 明 书 的 规 定 道 林 纸 3 0 0 X 5 01最大 最高缝 纫速度 黄麻麻布 1 0 0 0 X 2 0 0 4 随 机 2 5 . 3 缝厚 1 聚丙烯编织袋料 6 0 . 5 黄麻麻布 5 0 0 X 2 0 0 4 - 2 - 4 - 2 - 4 5 .3 .2 层缝 6 - 2 - 6 - 2 - 6 聚丙烯编织袋料 5 聚丙烯编织袋料1 1 0 0 0 X
10、 2 0 0 环 状1 25 .3 . 3 连续缝纫 长度不小于5 0 mm5 3.4线辫缝纫 注: 1 . 黄麻麻布按G B / I 7 3 6 规定, ( 中型)经4 3 根X纬4 3 根/ I O c m; 2 . 聚丙烯编织袋料按G B / f 8 9 4 6 规定,( 中型)经4 4 根X纬 4 4根/ I O c m. QB/ T 1 1 8 0一2 0 0 0 5 . 4 运转性能 5 . 4 . 1 运转噪声 a )最高缝纫速度时.应无异常杂声; b )噪声声压级应不大于 8 2 d B ( A ) 。 5 . 4 . 2 启动转矩应不 大于0 . 5 N “ m o 55 附
11、 件及备件 附 件和备 件应符合说明书或 装箱单规定。 5 . 6 电 气安全性能 5 . 6 . 1 起动 封包机在工作电压范围内应能正常起动。 5 . 6 . 2 开关 电 源开关应具有足够的分断 容量, 能 适用频繁操作。 5 . 6 . 3 输入功率和电流 在额定电 压和空载运行时, 输入功率 应不大于 1 3 0 %额定 功率。 如果封包机标有额定电流, 则封包机在 空载运行时的电 流应不大于1 1 5 % 额定电 流。 5 . 6 . 4 温升 a )在正常使用中, 非握持的 外壳, 温升应不超过5 0 K . b )在正常使用中,握持的外壳,金属件的温升应不超过 2 0 K,塑料
12、件的温升应不超过 4 0 K. 5 . 6 . 5 泄漏电流 在正常工作温度 卜,泄漏电流应不大于下列值: I 类工具( 封包机)0 .7 5 n W 1 1 类工具( 封包机)0 .7 5 n W m类工具( 封包机)O .S m A 5 . 6 . 6 不正常操作 封包机作不正常操作时,应不 发生机械卡 住、 联接件脱落。 5 . 6 . 7 耐久性能 耐久性能试验时, 应不发生 机械卡住、 联接件脱落, 耐久性 试验后仍能并 通过连续缝纫。 5 . 6 . 8 绝缘电阻 在热态稳定时,电源线插头带电部分与封包机压脚之间的绝缘电阻应不小于下列值: 基本绝缘2 MS 2 加强绝缘7 Mf 2
13、 5 . 6 . 9 耐电压 电源线插头带电插脚对封包机压脚之间应能承受历时 I m i n的耐电压试验而不发生闪络 或击穿。 5 . 6 . 1 0 接地装置 ( II 类和m类封 包机不得设 有接地装置) a )封包机的接地端子与压 脚之间接 地电 阻应不大于0 .1 0; b )封包机的接地端子螺钉和螺母应用黄铜制造。 5 . 6 . 1 1 触电保护 a )封包机的结构和外壳应能防止人身意外触及带电部件,防护装置应用工具才能拆卸。 Q B / f 1 1 8 0 一2 0 0 0 b )封包机外壳上除了 封包机使用和工作所必须开口 外, 不得有接近带电 部分的 开口 . 5 . 6 .
14、 1 2 结构 a )对G K 2 6 型及同 类型封包机传动带不应作电 气绝缘: b )电 机的电 刷不允许 外露,电 刷盖应用螺纹固 接; c )开关 应安 置适当,以 避免 意外操作的 发生。 5 . 6 . 1 3 电源线 a )电 源线应用绝缘材料制成的电线护套加以 保护,I 类封包机的电源线应带有一根 绿/ 黄芯线的接地线: b )电源线的公称截面积应不小于 0 . 7 5 m m2 ; c )电 源 线有效长度应不小于2 . 5 m ; d )电 源线应备有防止被拉脱的夹紧装置,使引出 线在连 接处不因受到 扭、 拉力而 松动。 5 . 6 . 1 4 内部布线 a )布线槽应光
15、滑无锐边; b )导 线穿过孔洞应有整体绝缘衬套,引出导 线的孔口 应光滑: 。 )内接线的安装不应与运动零件相接触。 5 . 6 . 1 5 外接导线的 接线端子 封包机的外 接导 线的 接线端子应使用由 螺钉、 螺母或等效的器件来联接的接线端子。 5 . 6 . 1 6 防潮性能 在防潮试验后,应能再次通过 5 . 6 .8和5 .6 .9的试验。 6 试验方法 6 . , 外观质量 在光照 度为6 0 0 1 x 士 2 0 0 1 x 光线 尸 , 检验距离为3 0 0 m m ,目 测判定。 6 . 2 机器性能 6 . 2 . 1 机构调节 在缝纫性能试验项目中,按使用说明书进行。
16、 6 . 2 . 2 最大线迹 长度 按表 1 规定的 试验条件进行缝纫, 用分度值为0 . 0 2 m m的游标卡尺任意测量 1 0 个线迹 长度,取 其算术平均值即为最大线迹长度。 6 . 2 . 3 割线刀锋 利度 在缝厚测试完毕时,目测被割缝线。 6 . 3 缝纫 性能 a )试验前将封包机外表面擦净,并 清除针板、 送料牙、 线钩或 钩梭以及过线部位的污 物后,加 注润滑油, 用最高缝速的9 0 %运转5 m i n 后, 按表 1 的 试验条件逐项进行; b )缝纫速 度用非接 触式 测速仪测试, 试验缝纫 速度允差为一 3 %; c )每项试验前允许调节缝线张力。 6 . 3 .
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