75690 工业用蒸汽熨斗 标准 QB T 1696-1993.pdf
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1、中华人民共和国轻工行业标准 O B / T 1 6 9 6 一 1 9 9 3 工业用蒸汽熨斗 1 主题内容与适用范围 本标准规定了工业用蒸汽熨斗的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于工业用蒸汽熨斗( 以下简称“ 熨斗,)。 2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 2 4 2 3 . 1 7 电工电子产品基本环境试验规程试验K a : 盐雾试验方法 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 4 7 0 6 . 2 家用和类似用途的电 器安全 电熨斗特殊要求 3
2、产品分类 3 . 1 型式 3 . 1 . 1 全蒸汽熨斗 3 . 1 . 2 电加热蒸汽熨斗 a . 电热蒸汽熨斗; b , 吊瓶式电热蒸汽熨斗。 3 . 2 型号 G Z Y 口 口口口 改进设计序号: 用阿拉伯数字表示 产品分类代号: Q全燕汽; D , 电热蒸汽; D 2 吊瓶式电热蒸汽 产品规格代号: 电加热熨斗用功率数值表示, 单位为W; 全蒸汽熨斗用压力数值表示, 单位为MP a 设计序号: 用阿拉伯数字表示 工业用蒸汽熨斗( 用主要汉语拼音第一个大写字母表示) 4 技术要求 41 熨斗的安全要求 4 . 1 . 1 电加热熨斗的安全要求 4 . 1 . 1 门接地电阻 接地接线
3、柱或接地极与需要连接在一起的金属部件之间的连接应是低电阻的, 接地电阻值不超过 中华人民共和国轻工业部1 9 9 3 - 0 3 - 2 8 批准 7R 1 9 9 3 一 1 0 一 0 1 实施 Q s / T 1 6 9 6 一1 9 9 3 0 . 1n。 4 . 1 门. 2 电源线截面积 a . 额定电流不大于 6 A的熨斗的供电软线标称横截面积不小于0 . 7 5 m m ; b额定电流大于6 A但不大于1 0 A的熨斗的供电软线标称横截面积不小于1 m m . 4 . 1 . 1 . 3 电源线接地线颜色应为黄/ 绿双色。 4 . 1 . 1 . 4 电源线弯曲试验 电源线经2
4、 万次弯曲试验后, 护线套不应断裂, 除允许每根导线断丝率不大于1 0 %以外, 不能出现 本标准范围内的任何损坏。 4 . 1 . 1 . 5 潮态泄漏电流 熨斗在温度为4 0 士2 C, 相对湿度为9 3 _ 聋 %, 历时4 8 h的潮态试验后, 泄漏电流不大于。 . 7 5 m A. 4 . 1 . 1 . 6 潮态电气强度 熨斗经潮态试验后, 带电部分与外壳间应能承受5 0 H z , 1 2 5 0 V, 历时1 m i n 的电气强度试验, 不发 生击穿或闪络现象。 4 . 1 - 1 . 7 工作温度下的泄漏电流 在工作温度下, 熨斗的泄漏电流不大于0 . 7 5 m A .
5、4 . 1 . 1 . 8 工作温度下的电气强度 在工作温度下, 熨斗的带电部件与外壳间应能承受 5 0 H z , 1 0 0 0 V, 历时1 m i n的电气强度试验, 不 发生击穿或闪络现象。 4 . 1 , 9 . 9 机械强度 熨斗在冲击试验后, 不应有危及安全性的损坏, 带电部件不得外露。 4 . 1 . 1 . 1 0 功率偏差 熨斗在额定电压和正常工作温度下, 输人功率的偏差不大于额定功率的5 %, 不小于额定功率的 1 0 0 a 4 . 1 . 1 . 1 1 手柄温升 熨斗手柄握持面的侧面中心的温升不超过5 0 K, 4 . 1 . 1 . 1 2 过载情况下工作 熨斗
6、在试验电压调到输人功率为额定输人功率的1 . 2 7 倍的条件下, 经过1 5 个循环的过载试验后, 仍应符合本标准的要求。 4 . 1 . 1 . 1 3 稳定性 熨斗应有足够的稳定性, 将其连同支架置于1 5 0 倾角的转盘上, 不发生翻倒现象。 4 . 1 . 1 . 1 4 冷态电气强度 熨斗的带电部件和金属外壳之间的绝缘, 在冷态时应能承受5 0 H z , l 5 0 0 V, 历时1 m i n电气强度 试验, 不发生击穿或闪络现象。 4 . 2 熨斗的性能要求 4 . 2 . 1 熨斗底板加热时间 全蒸汽熨斗 熨斗底板中心点温度升到9 0 所需时间不应超过1 0 m i n .
7、 电加热熨斗熨斗底板中心点温度升到1 8 0 所需时间不应超过8 m i n . 4 . 2 . 2 底板温度分布均匀性 全蒸汽熨斗 所测各点温度与底板中心点温度之差小于2 5 0c , 电加热熨斗所测各点温度与底板中心点温度之差小于2 0 C . 4 . 2 . 3 熨斗密封性 熨斗通人压力蒸汽( 或气体) 应无漏汽( 或气) 。 4 . 2 . 4 调温器要求 Q s / e 1 6 9 6 一1 9 9 3 4 . 2 - 4 . 1 调温器上应有调节温度的刻度指示。 4 . 2 - 4 . 2 调温器在最高挡温度位置时, 底板中心点的温度应在1 8 0 2 2 0 范围内。 4 . 2
8、 - 4 . 3 底板温度变化幅度 a . 电子调温器在任何一档温度位置时, 底板中心点的温度变化幅度不大于1 0 “C , b . 双金属片调温器在任何一档温度位置时, 底板中心点的温度变化幅度不大于4 5 “C , 42 . 5 熨斗的蒸汽喷出量 吊 瓶式电 热蒸汽熨斗应大于1 2 g / m i n , 全蒸汽熨斗 应大于3 0 g / m in , 电热蒸汽熨斗应大于3 0 g / m i n e 4 . 2 . 6 熨斗底板耐磨性 熨斗底板涂层经耐磨试验后, 在底板边缘及棱角部位 3 m m的环面内不许露出金属底板。 不锈钢底板允许不进行耐磨试验。 4 . 2 . 7 寿命 熨斗在额
9、定电压下的使用寿命应不少于5 0 0 h , 经寿命试验后, 熨斗应能正常使用。 4 . 2 . 8 外观 4 . 2 . 8 门熨斗的金属壳体表面应有装饰性保护层并符合下列要求。 a . 金属镀层不得出现明显斑点、 皱纹、 起泡、 剥落及露底现象, b . 熨斗经加热后, 表面保护层不得出现明显变色; c . 金属底板应有保护涂层或其他保护性处理, 涂层表面应光洁, 无明显的斑点、 起泡及露底现象。 42 . 8 . 2 手柄表面应平整光滑, 有良 好的光泽, 不得有毛刺、 碎裂、 飞边等缺陷, 手柄捏手舒适, 便于控 制蒸汽微动开关, 木手柄表面应涂防护油漆。 4 , 2 . 9 防锈性
10、镀有金属保护层的零件, 经2 4 h 盐雾试验后, 在边缘及棱角部位 2 m m以外的镀层不应出现锈点。 不锈钢熨斗允许不做防锈试验。 4 . 2 - 1 0 电源线长度 熨斗电源线的外露有效长度不短于2 . 5 m. 4 . 2 - 1 1 蒸汽胶管长度 全蒸汽熨斗蒸汽胶管的长度不短于3 . 0 m , 5 试验方法 5 . 1 5 门。 1 试验条件 环境条件 本标准的型式检验应在无外界气流、 强烈阳光和其他热辐射作用, 环境温度2 0 士5 的室内进行。 出厂检验可在一般室内环境下进行。 5 . 1 . 2 温度测试 熨斗的温度用热电偶测量或用表面温度计测量( 见图1 ) . 5 . 1
11、 . 3 三点式金属支架 测试时把熨斗放在三个支点的金属支架上, 三点式金属支架应能水平地支撑熨斗底板, 其支撑面与 支架底面距离至少1 0 0 m m( 见图2 ) . 5 . 1 . 4 稳定条件 熨斗接通电源1 0 m i n 或通人压力蒸汽 1 5 m i n 后便达到测试的稳定条件。 5 . 1 . 5 试验电压 熨斗的试验电压, 测试时允许有士1 0 0 的误差。 Q B / T 1 6 9 6 一1 9 9 3 恨侧圈片 弹臼 热电偏导跳 图 1 热电偶测温装置示意图 图2 三点式金属支架 注: 图中a , 6 尺寸按电熨斗底板大小进行调整。 Q B / T 1 6 9 6 一
12、1 9 9 3 5 . , . 6 蒸汽压力 熨斗使用的 蒸汽压力为0 . 2 一。3 M Pa。 5 . 1 . 7 耐压试验 熨斗的耐压试验采用频率为50H z 的交流电压, 试验用变压器容量不少于0 . s k V A。 试验用变压器 高压侧的动作整定电流15m A。 5 . 1 . 8 测量用仪器、 仪表 电气测量仪表型式检验用精度为0.5 级, 出厂检验用精度为1 . 。 级; b . 温度测量仪表型式检验用分辨率不大于1 。 出厂检验用分辨率不大于5 ; c . 时间测量精确到土1 跳 5 . 2 熨斗的安全要求试验 5 . 21 电加热熨斗的安全要求按G B4 7 06. 2 的
13、有关规定试验。 5 . 2 . 2 电加热熨斗的冷态绝缘耐压试验 在熨斗的 带电部位和金属外壳之间, 接通50H z , 1 5 00V交流 电历时l m in,应符合4 1. 1 14条 要求。 5 . 2 . 3 电加热熨斗温升试验 将熨斗的调温旋钮放在最高挡位置, 施加额定电 压, 达到 侧试的稳定条件后, 用表面温度计测量熨 斗手柄握持面 侧面中心的温升, 应符合4 . 1 . 1 . n条的要求。 5 . 3 熨斗的性能要求试验 5 . 3 . 1 熨斗底板加热时间的试验 5 . 31 . 1 全蒸汽熨斗将处于室温的熨斗, 把热电偶或表面温度计触点接到底板中心点上, 通人0 . 2
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