CECS 166:2004 陶瓷工业窑炉施工及验收规程.pdf.pdf
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1、C E a CECS 1 66 : 20 04 中国工程建设标准化协会标准 陶瓷工业窑炉施工及验收规程 S p e c i f i c a t i o n f o r c o n s t r u c t i o n a n d a c c e p t a n c e o f c e r a mi c i n du s t r i a l k i l n s 中国工程建设标准化协会标准 陶瓷工业窑炉施工及验收规程 S p e c i f i c a t i o n f o r c o n s t r u c t i o n a n d a c c e p t a n c e o f c e r
2、a mi c i n d u s t r i a l k i l n s CR C S 1 6 6 :2 0 0 4 主编部门:国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心 批准部门:中 国 工 程 建 设 标 准 化 协 会 施行日期: 2 0 0 4 年1 2 月1日 月 li吕 根据中国工程建设标准化协会( 2 0 0 3 ) 建标协字第2 7 号文 关 于印发中国工程建设标准化协会 2 0 0 3年第一批标准制、 修订项 目 计划的通知 的要求, 制定本规程。 陶瓷工业窑炉是陶瓷工业的关键设备, 其工程建设质量不仅 直接影响陶瓷行业的经济与社会效益, 而且影响到国际市场。长 期以来, 陶瓷行业没
3、有专门的、 统一的窑炉施工及验收的国家标 准。由于陶瓷工业技术迅速发展, 新窑型、 新材料、 新工艺、 新控制 方法广泛应用, 国家标准 工业炉砌筑工程施工及验收规范) G B I 2 1 1 -8 7中关于陶瓷工业窑炉的规定和原轻工部有关日用瓷窑炉 施工及验收规范已不能满足目前陶瓷工业窑炉施工及验收的要 求, VA需制定出新的专用标准。 本规程是在总结了几十年来我国陶瓷工业窑炉工程设计、 施 工、 科研和生产使用方面的经验, 跟踪国内外陶瓷工业窑炉的发展 新动向, 并参考了现行国家标准 工业炉砌筑工程施工及验收规 范 G B 5 0 2 1 1 第兰章“ 工业炉砌筑的 基本规定” , 同时借
4、鉴了 原轻 工部有关日用陶瓷窑炉施工及验收规范等的基础上编制的。 本规程的主要技术内容包括陶瓷工业窑炉砌筑工程各种不同 窑型的通用规定( 第 1 , 2 , 3 , 7 , 8章) 和陶瓷工业几类窑炉各部位 ( 第4 , 5 , 6章) 及其附属设备施工的特殊要求。本规程未列人的陶 瓷工业特殊炉型可按本规程的通用规定进行施工及验收。 根据国家计委计标 1 9 8 6 1 6 4 9 号文 关于请中国工程建设标 准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知 的要 求, 现批准协会标准 陶瓷工业窑炉施工及验收规程 , 编号为 C E C S 1 6 6, 2 0 0 4 , 推荐给工程建设设
5、计、 施工、 使用单位采用。本 规程由中国工程建设标准化协会工业炉砌筑专业委员会 C E C S / T C 6 归口管理, 由国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心( 江西 省景德 镇市陶阳路景德镇陶 瓷学院内, 邮编: 3 3 3 0 0 1 , 电 话: 0 7 9 8 - 8 4 9 9 3 6 0 ) 负责解释。 在使用中如发现需要修订和补充之处, 请将 意见和资料径寄解释单位 主 编 单 位: 国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心 参 编 单 位: 湖北黄冈市中洲窑炉有限公司 广东佛山市中鹏陶瓷窑炉有限公司 广东佛山市天泽陶瓷窑炉机械有限公司 江西景德镇市窑炉实业有限责任公司 主要起草人
6、: 冯青马光华汪和平陈功备郭立 中国工程建设标准化协会 2 0 0 4年 1 1月 1日 目次 1 总则 2 术语 3 施工基本规定 3 . 1 施工准备 3 . 2 窑体砌筑 3 . 3 地基、 基础和烟囱、 烟道 3 . 4窑 底 3 . 5窑 墙 3 . 6 窑顶和拱 3 . 7 耐火纤维铺设 , “。 ” 3 . 8 耐火浇注料和捣打料 二 “ “ “” ”“” “” 3 . 9 加固件、 金属构架和构件 “ “ “ “ 3 . 1 0 其余附属设备 4 隧道窿及 其附属设备 4 . 1 窑体砌筑 4 . 2 轨道铺设 4 . 3窑 车 4 . 4驼 车 4 . 5 油压推车机 5 辊
7、道窑及其附属设备 5 . 1 窑体砌筑 5 . 2 传动系统 6 梭式窑及其附属设备 6 1窑 体 ( 1 ) ( 2 ) ( 6 ) ( 6 ) ( s ) (1 0 ) (1 0) ( 1 1 ) (12) (13) ( 1 4 ) (15) (16 ) (1 7 ) ( 1 7 ) (18) (19) ( 2 0) (21) (22) (22) (23) (25) ( 2 5 ) 1 6 . 2 6 . 3 窑 门 附属 设 备 7 电气和仪表 8 工程验收 附录A莫来石质绝热砖 附录B 常用金属辊棒 本规程用词说明 . . . . . . . . . . . . . , . . . .
8、 . . . . . , , . 附: 条文说明 ( 2 5 ) (26) (27) (28) (30) (31) (32) (33) 1 总则 1 . 0 . 1 为了统一陶瓷工业窑炉的施工技术要求, 规范陶瓷工业窑 炉的工程验收, 制定本规程。 1 . 0 . 2 本规程适用于陶瓷工业隧道窑( 包括推板窑和辊道窑) 、 梭 式窑( 包括抽屉窑、 钟罩窑、 台车窑等) 工程的施工及验收。 1 . 0 . 3 陶瓷工业窑炉工程应按设计图纸施工。当发现按图纸施 工有困难或图纸有错误时, 应及时提出, 并经设计单位同意后, 方 可按修改后的设计图纸或书面意见进行施工。 1 . 0 . 4 隐蔽工程
9、施工时, 建设单位或监理单位的 代表必须到场 监 督。建设单位与施工单位的代表应共同签署验收表, 并作为工程 验收文件 。 1 . 0 . 5 施工中采用未纳人现行标准的新技术时应经建设单位与 施工单位代表共同签字同意。 1 . 0 . 6 窑炉工程所采用的材料应符合设计要求, 且其质量应符合 本规程和国家现行有关标准的规定。 1 . 0 . 7 承担窑炉工程的施工单位, 在人员素质和机械装备方面必 须符合国家现行的有关规定。 1 . 0 . 8 陶瓷工业窑炉工程竣工后, 以建设单位为主, 会同有关单 位按 工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB 5 0 3 0 9 进行工程质 量验收 。 1
10、. 0 . , 陶瓷工业窑炉工程的施工, 除应执行本规程外, 尚 应符合 国家现行有关安全技术、 劳动和环境保护以及防火等标准的规定。 2 术语 2 . 0 . 1陶瓷 r .业 窑炉c e r a mi c i n d u s t r ia l k i l n 在陶瓷( 包括日用陶瓷、 建筑陶瓷和工业陶瓷) 生产过程中, 用 于对制品进行高温焙烧的窑炉及其附属设备。主要30式有隧道 窑、 辊道窑、 推板窑和梭式窑等 L O . 2 陶瓷隧道窑 t u n n e l k i l n f o r c e r a m i c f i r i n g 焙烧陶瓷制品的类似山洞隧道的一种连续式操作通道
11、。按窑 内运载设备可分为窑车式、 推板式( 又称推板窑) 、 辊底式( 又称辊 道窑) 等 . 2 . 0 . 3 陶瓷辊道窑r o l l e r h e a r t h k i l n f o r c e r a mic f i r i n g 以耐热钢、 耐高温陶瓷或重结晶碳化硅制作的辊棒传送陶瓷 制品的连续式陶瓷隧道窑用于电子陶瓷、 电瓷、 磁性瓷、 日用瓷 或墙地砖等产.易的烧制。 2 . 0 . 4 陶瓷推板窑p u s h e r k i l n f o r c e r a mic f i r i n g 用机械传动或液压推送装置将前后相接排列在耐高温轨道上 的载有制品的推板连续
12、推人窑内烧制小截面产品的陶瓷隧道窑 一般为隔焰式。川于电子陶瓷、 电瓷、 磁性瓷等小型产品的烧制。 2 . 0 . 5 陶瓷梭式窑( 抽屉窑、 台车窑) s h u t t l e k i l n f o r c e r a mic f i r i n g 窑墙、 窑顶固定, 陶瓷制品装在窑车上推人窑内, 关闭窑门进 行烧制的间歇式陶瓷窑炉 2 , 0 . 6 陶瓷钟罩窑 t o p - h a t k i l n f o r c e r a m i c f i r i n g 窑底固定而钟罩形窑墙、 窑顶整体可动, 或窑底可动而钟罩形 窑墙、 窑顶整体固定的间歇式陶瓷窑 2 . 0 . 7
13、斜坡窑底s l o p i n g k i l n h e a r t h 操作通道中底面有一定坡度的窑炉 2 , 0 . 8 活7 k s h i f t k i l n h e a r t h 可单独拆除、 维修而不影响窑体其他结构的炉底形式 2 . 0 . 9窑 内轨道t r a c k i n t h e k i l n 在车底式陶瓷隧道窑内铺设的供窑车运行的轨道 2 . 0 . 1 0窑车k i l n c a r 在隧道窑内用来输送焙烧制品的 一 种运载工具。由车轮、 钢 架和耐火材料构成。若干辆窑车紧密相连构成隧道窑操作通道的 底 面。 2 . 0 . 1 1 驼车( 托车) t
14、 r a n s f e r c a r 用来转换窑车运行轨道的一种转运工具。按驱动方式可分为 电动和手动 两类 2 . 0 . 1 2 看火孔( 观察孔) o b s e r v a t i o n p o r t 窑体上用来观察烧嘴燃烧状况和窑内其他情况的小孔。 2 . 0 . 1 3 气幕a i r c u r t a i n 陶瓷隧道窑横截面上, 自窑顶和两侧窑墙 上喷射多股气流进 人窑内而形成的一层气体帘幕。根据功能不同, 可分为窑头封闭 气幕、 搅动气幕、 气氛气幕和急冷阻挡气幕。 2 . 0 . 1 4 箱 体结构: r u n k s t r u c t u r e 外为钢架、
15、 内胆砌筑耐火材料, 长约 2 m的一种单元结构。装 配式辊道窑山若十个箱体单元组成。 2 . 0 . 1 5 热风抽出口h e a t e d - a i r p o r t 在隧道窑冷却带中部两侧窑墙上设置的热空气抽出口 2 . 0 . 1 6 锚固件t i g h t e n i n g w o r k 连接耐火纤维材料、 窑内衬里和钢架的耐热钢或特种陶瓷连 接件 2 . 0 . 1 7 涂刷法b r u s h i n g 在需要粘贴纤维的砌体表面, 先涂刷高温粘结剂, 再粘贴纤维 的一种施工方法。 3 2 . 0 . 1 8蘸浆法wa y o f s l u r r y d i p
16、p i n g 将纤维块的一面蘸满高温粘结剂后粘贴到耐火砖砌体上的一 种施 工方法 。 2 . 0 . 1 9 满堂刮浆s c r a p e s l u r r y e n t i r e l y 为增加窑顶砌体砖缝的气密性, 在已完工砌体外表面涂抹泥 浆并刮平的一种施工方法。 2 . 0 . 2 0 勾缝s l u r r y f in e l y 在已完工耐火砖砌体的可见面 L, 将砖缝压实并补浆处理的 一种方法 。 2 . 0 . 2 1 试压p r e s s u r e t r y i n g 对采用气( 液) 体燃料的窑炉, 在施工完毕后进行燃料供应管 路气密性检查的方法。 2
17、. 0 . 2 2 检查坑道i n s p e c t io n p i t 隧道窑的烧成带、 冷却带轨道下部留设的、 用来处理窑内事故 和保证窑车金属构件冷却的人行坑道。 2 . 0 . 2 3 上挡板u p p e r p a r t i t i o n p l a t e 在辊道窑窑顶上设置的可 卜 下移动、 用来调节操作通道内气 流速度 的结 构装置 2 . 0 . 2 4 下挡墙n e t h e r p a r t it i o n wa l l 在辊道窑窑底面上砌筑的、 横切窑炉断面的一砖厚的矮墙。 主要起调节窑道内气流速度的作用。 2 . 0 . 2 5 辊孔砖p o r o
18、s e b r i c k 砌筑在辊道窑两侧窑墙上, 保证辊棒正常运转并阻挡窑内火 焰对辊棒外部构件损坏的一种异型耐火砖 2 . 0 . 2 6 辊棒( 辊子、 托辊) k i l n r o l l e r 辊道窑中用于支承和输送焙烧制品的一种特殊管材。其材质 为耐热钢和特种陶瓷 2 . 0 . 2 7 辊距s p a c e o f r o l l e r s 相邻辊棒的中心距离。 2 . 0 . 2 8曲封o c c l u s i v e j o i n t 在隧道窑中, 窑墙砌体与窑车衔接处的一种凹凸、 曲折形式的 密封结构 2 . 0 . 2 9 砂封。 a n d o c c l
19、 u d i n g j o i n t 由设置在窑车两侧的固定钢板( 裙板) 和沿窑炉两侧全长设置 的砂封槽构成的一种密封结构。 2 . 0 . 3 0 车封c a r o c c l u d i n g j o i n t 窑车与窑车衔接处, 设在耐火材料之间的一种曲折密封结构。 2 . 0 . 3 1 推车机( 顶车机) t u b p u s h e r 将装载制品的窑车推进窑内的机械设备。 2 . 0 . 3 2燃烧室c o mb u s t i o n c h a mb e r 设置在窑体上, 为燃料和空气的混合和燃烧而提供的空间。 分为固体燃料燃烧室、 液体燃料燃烧室和气体燃料燃
20、烧室三类 2 . 0 . 3 3 车位p o s i t i o n o f k i l n c a r 隧道窑窑炉长度的计算单位( 以一辆窑车的长度为单位) 。 3 施工基本规定 3 . 1 施 工 准 备 3 . 1 . 1 施工前, 应具备下列技术文件: 1 施工设计和有关的技术文件应齐全。设计单位应向施工 单位技术交底 ; 2 应有施工区域的工程地质勘察报告、 地下管网及其他障碍 物的有关资料; 3 应编制施工组织设计, 并经有关部门审查批准。 3 . 1 . 2 施工前现场应具备下列条件: 1 施工场地应做到水通、 电通、 道路畅通 , 并应遵守现行国家 标准 建设工程施工现场供用电
21、安全规范 GB 5 0 1 9 4 和现行行业 标准 施工现场临时用电安全技术规范) J G J 4 6的规定; 2 在熟悉图纸的基础 t, 按窑炉基础平面图的设计尺寸测量 放线 , 并经 检查确认 。 3 . 1 . 3 耐火材料的准备应符合下列要求: 1 耐火材料的牌号、 级别、 砖型和数量以及其他砌筑材料应 符合国家现行有关标准和设计要求。对易变质或必须经二次检验 的材料, 应经试验室检验合格后方可使用; 2 运至施工现场的砌筑材料应具有出厂合格证, 并进行外观 检查 ; 3 耐火材料不得淋雨和受潮。对易受潮变质的材料和时效 性材料应采取防潮措施。有防冻要求的材料应采取防冻措施; 4 工
22、地仓库内的耐火材料, 应按砌筑顺序和牌号、 级别、 砖型 分类堆码。耐火泥浆、 不定型耐火材料, 必须分别保管在防潮和防 污染的仓库内 , 不得 混淆 ; 5 使用耐火陶瓷纤维时, 应根据设计要求选择具有相应性能 的耐火纤维、 锚固件和粘结剂, 且所用材料均应有产品合格证。 3 . 1 . 4 耐火泥浆准备应符合下列要求: 1 砌筑耐火砖所用的耐火泥浆, 宜采用成品耐火泥浆。其砌 筑性能、 高温性能应与所用砖相适应; 2 耐火泥浆的种类和配合比应符合设计要求。配制耐火泥 浆的耐火粉料粒径应根据砖缝厚度选用, 最大粒径不应大于砖缝 厚度的 3 0当砖 缝厚度大于 4 mm 时, 最大粒径不应大于
23、 1 . 2m-。当现场配制时, 应符合下列要求: 砖缝厚度 2 mm以下时, 用细粒耐火泥; 砖缝厚度 2 -3 - m时, 用中粒耐火泥; 砖缝厚度 3 m。以上时, 用粗粒耐火泥。 3 配制耐火泥浆的耐火粉料, 应采用筛孔尺寸等于最大粒径 的筛子过筛, 筛后的耐火粉料应妥善保管, 不得混人杂物; 4 配制耐火泥浆时, 必须称料准确, 搅拌均匀。不得在调制 好的耐火泥浆内任意加水和胶结料; 5 凝固较快的掺有水泥、 水玻璃或卤水等的泥浆, 应随调随 用。不得使用已初凝的泥浆。 3 . 1 . 5 附属设备、 金属构件和材料应符合下列要求: 1 附属设备进仓前必须开箱检查应根据设备装箱清单核
24、 对是否符合设计要求。各组零部件应完整无损, 必要的备品、 备件 应齐全。应办理验收手续, 并妥善保管“ 三证” ; 2 附属设备经验收合格后, 应按其保管要求, 在仓库内妥善 存放 ; 3 金属构件应按图纸验收, 并办理验收手续。在仓库内应做 到按门类存放、 放置平稳、 支承可靠。严禁挤压、 碰撞、 发生变形; 4 金属材料到场后, 应按图纸验收其型号、 规格、 数量, 并妥 善保管其合格证、 质量保证单; 5 金属材料应按规格、 型号在仓库内合理堆放和保管; 6 附属设备、 金属构件、 金属材料和有关文件应由专人保管, 有关文件并作为工程验收资料。 3 . 2 窑 体 砌 筑 3 . 2
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