CJ 33-2004 液化石油气钢瓶热处理工艺评定.pdf
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1、gJ 中华人 民共和 国城镇建 设行 业标 准 C J / T 3 3 -2 0 0 4 代替 C/ T 3 3 -1 9 9 9 液化石油气钢瓶热处理工艺评定 T e c h n o l o g i c a l p r o c e s s e v a l u a t i o n o f h e a t t r e a t me n t f o r L P G c y l i n d e r s 2 0 0 4 - 0 3 - 2 5 发布 2 0 0 4 - 0 8 - 0 1实施 中华人民共和国建设部发 布 口 / T 3 3 -2 0 0 4 月U青 本标准代替C J / T 3 3 -
2、1 9 9 9 ( Z B J 7 4 0 0 6 - - 8 9 ) 液化石油气钢瓶热处理工艺评定 本标准与C J / T 3 3 -1 9 9 9 ( Z B J 7 4 0 0 6 - - 8 9 ) 相比主要变化如下: 适用范围包括了按GB 5 8 4 2 -1 9 9 6 液化石油气钢瓶 、 G B 1 5 3 8 0 -2 0 0 1 小容积液化石油气 钢瓶 , G B 1 7 2 5 9 -1 9 9 8 ( 机动车用液化石油气钢瓶 等标准制造的所有可重复充装液化石油气的钢质 焊接气瓶。 增加了“ 热处理工艺规范的选择,(见标准第 4 章) 。 增加了“ 不允许使用煤直接作为燃料
3、的煤炉进行热处理” 的条款( 见标准 5 . 1 . 5 ) . 对钢瓶热处理后的质量检验指标进行了调整, 目的是在保证钢瓶强度基础上提高一定量的塑性, 以 增加使用安全性 , 调整的指标参考了国内外相关标准。( 见标准 8 . 1 和 8 . 2 ) 本标准附录A、 附录B 、 附录 C 、 附录D、 附录E为资料性附录 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由全国气瓶标准化技术委员会液化石油气瓶分委员会归口。 本标准起草单位: 全国气瓶标准化技术委员会液化石油气瓶分委员会。 本标准主要起草人: 陆杨 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 Z B J 7 4 0 0 6 -8 9 , C
4、i / T 3 3 - 1 9 9 9 CI / T 3 3 -2 0 0 4 液化石油气钢瓶热处理工艺评定 范 围 本标准规定了液化石油气钢瓶热处理工艺、 设备等基本要求, 热处理工艺评定程序及质量检验等。 本标准适用于正常环境温度( -4 0 0 C - +6 0 0 C ) 下使用的, 水压试验压力不大于 3 , 3 MP a , 公称容积 小于2 4 0 L可重复充装液化石油气的钢质焊接气瓶( 以下简称钢瓶) 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而
5、, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 GB / T 2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法 G B / T 2 3 2 金属材料 弯曲试验方法 G B 2 6 5 1 焊接接头 拉伸试验方法 G B 2 6 5 3 焊接接 头弯曲及压扁试验方法 G B 5 8 4 2 液化石油气钢瓶 GB 1 5 3 8 。 小容积液化石油气钢瓶 G B 1 7 2 5 9和 动 左 用 液 仕 石 油 气 钢 瓶 3术语和定义 下列术 语和定义适用于本标准。 液 化石油气钢瓶热处理工 艺评定 t e c h n o lo g ic
6、 a l p r o c e s s e v a l u a t io n o f h e a t t r e a t m e n t f o r L P G c y l i n d e r s 钢瓶在焊后热处理前, 根据钢瓶主体材料牌号、 钢瓶结构、 热处理目的、 热处理设备等具体条件, 选 择最佳热处理工艺规范的基本方法。 3 . 2 有效加热 区e f f e c t i v e h e a t s e c t i o n 炉膛内炉温均匀性符合热处理工艺要求的装料区域 3 . 3 正火n o r m a l i z i n g 将钢瓶均匀加热到钢材的上临界点 Ac 。以上适当温度, 保持
7、一定时间后在自然流动空气中冷却的 热处理工艺。 3 . 4 消除应力退火 s t r e s s r e l i e v i n g 将钢瓶加热到钢材 A c , 以下适当温度, 保持一定时间后炉冷或在自然流动空气中冷却的热处理工 艺。目的是不改变钢的金相组织而减少残余应力, 恢复塑性。 4热处理工艺规范 的选择 4 . 1 加热温度 正火温度推荐Ac , +3 0 0 C - 5 0 0C; 消除应力退火温度推荐 A c , -3 0 0 C - 8 0 0C, 凡采用感应加热时, 1 C J / T 3 3 - 2 0 0 4 加热温度允许比上述温度范围高 5 0 0 C -1 0 0 0
8、C. 4 . 2 加热与保温时间 采用电阻炉, 燃料炉消除应力退火时, 应保证每只钢瓶在有效加热区内保温时间不少于 5 m i n , 在 炉膛内加热与保温总时间不少于 1 0 mi n ; 采用正火时, 上述时间可以酌减。采用感应加热炉时, 加热与 保温总时间不少于5 mi n ( 不含缓冷室时间) 。 4 . 3 冷却方法 钢瓶出炉后在 自然流动的空气中冷却, 应基本保持各部位冷却均匀 4 . 4 每一热处理工艺评定方案, 钢瓶数量周期式炉不少于5只, 连续式炉应不少于 5 0 只, 任取其中两 只做力学性能试验, 两只做水压爆破试验。 5 热 处理设备 5 . 1 加 热设备 5 . 1
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