DL-T 5182-2004 火力发电厂热工自动化就地设备安装 管路及电缆设计技术规定.pdf.pdf
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1、I CS 2 7 . P 61 备案号:JOL 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 P DL / T 5 1 8 2一 2 0 0 4 火力发电厂热工自 动化 就地设备安装、管路及电缆 设计技术规定 T e c h n i c a l r u l e f o r d e s i g n i n g o f lo c a l e q u i p m e n t in s t a ll a t io n , p i p e l in e a n d c a b le s o f I 下游侧应大于 5 D ( D为工艺管道内径) 。 4 . 1 . 1 0 水平或倾斜管道上压力取源部
2、件的安装方位应符合下列 规 定: DL / T 5 1 8 2 1 测量气体压力时,测点在管道的上半部。 2 测量液体 压力时, 测点在管道 水平中心 线以 下成0 0 夹角范围内。 3 测量蒸 汽压力时, 测点宜在管道的上半部或与水平中 心 线以 下成0 0 - 4 5 “夹角范围内。 4 . 1 . 1 1 测量带有粉尘的混浊介质的压力时,应设置具有防堵或 吹扫结构的取源部件。 4 . 1 . 1 2 炉膛压力取源部件, 宜设置在燃烧室火焰中心的上部 ( 具 体位置由锅炉厂确定) ,取源部件应具有防堵或吹扫设施。 4 . 1 . 1 3 各燃烧器一次风压取源部件,应设置在直管段上, 并使
3、取源部件至各自燃烧器的阻力相等。 4 . 1 . 1 4 中储仓式制粉系统,磨煤机前后风压取源部件,前者应 装设在磨煤机入口 颈部,后者应装设 在靠近粗粉分离器的气粉混 合物管道上。 4 . 1 . 1 5 温度取源部件不应装设在设备 和管道的死角处:不宜装 设在易受振动或冲击的地方,否则应采取相应措施。 4 . 1 . 1 6 在直径小于 7 6 mm 的工艺管道上装设温度取源部件且无 小型测温元件时,应采用扩径管。但当其公称压力等于或小于 1 .6 M P a 时, 允许在弯头处,沿管 道中心线迎着介质流向 插入。 4 . 1 . 1 7 测量粉仓内 煤粉温度的取源部件,宜装设在粉仓顶部,
4、 垂直插入,测量上、中、下三个不同断面的煤粉温度。 4 . 1 . 1 8 磨煤机入口 热风温度取源部件, 应设置在混合风门后, 落煤管前。 4 . 1 . 1 9 安装在工艺管道或设备上的测温元件的插座,其高度应 根据选定的测温元件的插入深度及工艺管道的外径确定,一般为 S O m m或7 0 m m 。 插座的材质应符合被测介质参数的 要求。 4 . 1 . 2 0 当测量蒸汽流量时,在节流件上、下游取源部件处的管 道或冷凝容器内的 液面标高应相等,且不 低于取压口 。 4 . 1 . 2 1 物位取源部件, 应设置在介质工况稳定和不受冲击的 地 DL / T 5 1 8 2一2 0 0
5、4 方,并满足仪表测量范围的要求。 4 . 1 . 2 2 采用差压法测量密闭容器内 有蒸汽的液位,当汽侧取源 部件设置平衡容器时,平衡容器的上部汽侧不应保温。 4 . 1 . 2 3 汽水分析仪表的取源部件, 应装设在分析样品具有代表 性和实时性的位置, 并满足制造厂的要 求,取样管路可从化学取 样装置冷却器后接管。 4 . 1 . 2 4 烟气成分分析氧化铭取源部件的安装方式,宜采用直插 式。 4 . 1 . 2 5 氢分析器取样系统, 应从高氢压侧引出,经分析器后排 入低氢压侧,整个气路系统必须严密不漏。 4 . 1 . 2 6 炉膛灭火保护和监视的火焰取源部件,应设置在炉本体 预先确定
6、的监视孔处,并有防止灰渣污染及高温损伤的吹洗冷却 措施 。 4 . 2 检 出 元 件 安 装 4 . 2 . 1 测量金属温度的表面热电 偶,其测量端应紧贴被测表面, 接触良 好, 坚固 牢靠,并随工艺一起保温。 4 . 2 . 2 测量锅炉过热器、再热器管壁温度的表面热电偶,宜装 设 在顶棚管 上面 l o o m m以内( 按锅炉厂要求) ,接线端子应引 至 炉墙外便于维修处。 4 . 2 . 3 当 测温元件必须装设在隐蔽处或在机组运行中人无法接 近的 地方时, 测温元件的接线端应引 至便于维修处。 4 . 2 . 4 水平安装的 测温元件, 若插入深度大于l m时, 应有防 止 保护
7、管弯曲的支撑措施。 4 . 2 . 5 气粉管道上装设的测温元件,宜有耐磨的保护管。对于 磨煤机出口 风粉温度, 还需在迎向气 粉流向的一侧装设可拆卸的 保护罩。 4 . 2 . 6 流量测量的节流件可设置在水平、垂直或倾斜的直管道 上,应便于维护检修,必要时设维修平台。 DL / T 5 1 8 2 一2 0 0 4 4 . 2 . 7 节流件上、下游最短直管段长度,应符合安装使用说明 书的要求及GB / T 2 6 2 4的规定,也可按下列要求选择: 1 标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里喷嘴的上、下游最短 直管段长度应符合表 4 .2 .7 一1的规定,经典文丘里管应符合表 4 . 2 .7
8、 -2 的 规定。 2 机翼式风量测量装置前后直管段长度:其上游应大于或 等于管道当量直径的0 .6倍,其下游应为管道当量直径的0 .2倍。 管道当量直径d 按式 ( 4 .2 .7 ) 计算。即: d = 2 H L ( 4 .2 .7 ) H 十 L 式中: H - 一 一 管道高 度, r n m ; L 管道宽度, M M. 3 复式文丘里风量测量装置前后直管段长度应符合制造厂 的要求 。 表4 .2 . 7 -1 节流件上、下游最短直管段长度 直径 比 尹 ( 节流件上游阻流件型式和最短直管段长度 节流件 下游侧最 短直管段 长度 ( 包 单 个 9 0 0 弯 头 或 三 通 流
9、体 仅 从 一 个 支管流出) 在 同一 平面上 的 两个或 多 个9 0 弯头 在不 同 平面上的 两个或多 个9 0 0 弯头 渐 缩管 ( 在 1 .5 D 至 3 D 的 长度内 由 2 D 变 为 D ) 渐扩 管 ( 在 1D 至 2 D 的 长 度内 由 0 .5 D变 为D ) 球 型阀 全开 全 孔 球 阀 或 闸 阀 全 开 拈 仕 不 表 中的所有 阻流件) 0 .2 0 1 0 ( 6 )1 4 ( 7 )3 4 ( 1 7 ) 一 1 仅 8 ) 1 8 (9 ) 1 2 ( 6 ) 4 ( 2 ) 0 .2 5 10 ( 6 ) 1 4 ( 7 ) 3 4 ( 1
10、7 ) 一 1 6 ( 8 ) 1 8 ( 9 ) 1 2 ( 6 ) 4 ( 2 ) 0 .3 010 ( 6 )I 1 6 (8)1 3 4 ( 1 7 ) 一1 6 ( 8 ) 1 8 (9 ) 1 2 ( 6 ) 5 ( 2 .5 ) 不5 1 2 ( 6 ) 1 6 ( 8 )I 3 6 ( 1 8 ) 5 1 6 ( 8 )1 8 (9 ) 1 2 ( 6 ) 5 (2 .5 ) 0 .4 0 1 4 ( 7 ) 1 8 ( 9 ) 3 6 ( 1 8 )1 6 ( 8 )2 0 ( 1 0 ) 1 2 ( 6 ) 6 (3 ) 。 . 朽 14 ( 7 ) 1 8 ( 9 )I
11、3 8 ( 1 9 )I 1 7 ( 9 ) 2 0 ( 1 0 ) 1 2 ( 6 )6 (3 ) 0 .5 0 14 ( 7 ) 2 0 ( 1 0 ) 1 4 0 ( 2 0 ) 6 ( 5 ) 1 8 ( 9 ) 2 2 ( 1 1)1 2 ( 6 )6 (3 ) 0.5 516 ( 8 ) 2 2( 1 1 ) 4 4 ( 2 2 )8 ( 5 ) 2 0 ( 1 0 )1 2 4 ( 1 2 )1 4 ( 7 )6 (3 ) DL 1 T 5 1 8 22 0 0 4 表 4 2 了-1( 续) 直径 比 尹 节流件上 游 阻流件型式和最短直管段长度 节 流 件 下 游 侧 最 短
12、 直 管 段 长度( 包 括 在 本 表 中 的 所 有 阻 流件) 单 个 00 . 弯 头或三 通 ( 流体仅 从 一 个支 管流 出 ) 在 同 一 平 面 上的 两 个 或 多 个 9 0 0 弯头 在不 同 平面 上 的 两 个 或 多 个 9 0 0 弯头 渐缩 管(在 1 . 5 D至 3 D 的长 度 内 由 2 D 变 为 D) 渐 扩 管 (在 1 D 至 2 D的 长 度 内由 。 .5 D 变为 D ) 阀 l* v 全孔球 阀或 闻阀 全开 0 . 6 c 1 8 必2 6 ( 1 3 )4 8 (2 4 )9 ( 5 )2 2 ( 1 1 )2 叹 1 3 )3 电
13、 7 )7 ( 3 . 5 ) 0 . 6 5 2 2 ( 1 1 )3 2 ( 1 6 )5 4 (2 7 )1 1 ( 6 )一 2 5 ( 1 3 ) 一 2 8 ( 1 4 ) 一1 6 (8 )一I 7 (3 .5 ) 0 . 7 02 8 ( 1 4 )3 6 ( 1 8 )1 6 2 ( 3 1 ) I 14 ( 7 ) 3 0 ( 15 )1 3 2 ( 1 6 )2 0 ( 1 0 ) 一I 7 (3 .5 ) 0 . 7 5 3 6 ( 1 8 )4 2 ( 2 1 )7 0 ( 3 5 )1 2 2 ( 1 1 ) 3 8 ( 1 9 ) 一 3 6 ( 1 8 )2 4
14、 ( 1 2 ) 一 8 (4 ) 0 . 8 0 4 6 ( 2 3 )5 0 ( 2 5 )8 0 ( 4 0 ) 3 0 ( 1 5 )5 4 ( 2 7 ) 一 I 二 ( 2 2 )3 0 ( 1 5 ) 一 8 (4 ) 对 于所 阻流体上游侧最短 直 管 段长度 直 径 比 大 于 或 等 于 0 .5 的 对 称 骤 缩 异 径 管1 3 0 ( 1 5 ) 7ff 8 As te p 直径小于或等于 0 .0 3 D的温度计套管和插孔5 (3 ) 直径在 0 .0 3 D和 0 .1 3 之间 的 温度计套管 和 插孔 2 0 ( 1 0 ) 注 l :表 列数值为位于节流件
15、士 游 或下游的各种阻流件与节流件之间 所 需要的最短直管段 长 度 。 注 2 : 不带括 号 的值 为 “ 零附 加 不确定度”的值 注 3 : 带括号 的 值 为 “ 0 .5 %附加不确定度”的值。 注 4 : 直管段长度均 以 直径 D的倍数表示,它应从节流件上游端面量起 表4 .2 .7 -2 经典文丘里甘上、下游最短直管段长度 直径比 单 个 9 0 短半径弯头 d 面 或 呈 弯; 主 同一 平 L 的两 个 B 个 9 0 k 在不 同平 面上 的两个 或 多个 00. 弯头 在 3 .5 D长 度范 围内 由 3 D 变 为 D 的渐缩管 在 D长度 范 围 内 由 0 .
16、7 5 D 变 为 D的渐扩管 全开球 阀 或 闸阀 0 .3 0一 0 ” 一 1 .5 ( 0 .5 ) ( 0 . 5 ) 1.5 (0 .5 ) I 1 . 5 ( 0 . 5) 0 . 3 50 . 5 1 . 5 ( 0 . 5 )( 众5)1 . 5 ( 0 5) 1 .5 ( 0 .5 ) 2 . 5 。 .5 ) 日4 0仪5 1 . 5 ( 0 . 5 ) ( 0 . 5 ) 2 5- ( 0 . 5 ) 1 . 5 ( 0 . 5 ) 2 . 5 ( 1 . 5 ) 0 . 4 5 l 习 ( 0 . 5 )1 . 5 ( 0 . 5 )( 0 . 5 )4 . 5 (
17、0 , 5 )2 . 5 ( 1 . 0 )3 . 5 ( 1 . 5) 0 .5 0 I 1 . 5 ( 0 . 5 ) 2 . 5 ( 1 .5 )( 8.5 )一 5 . 5 ( 0 . 5 )2 . 5 ( 1 . 5 )3 . 5 ( 1 . 5 ) 0 . 5 5 2.5 (0 .5 ) 一 2 .5 ( L 5 ) ( 1 2 . 5 ) 6 . 5 ( 0 .5 ) 3 .5 ( 1.5 ) I 4 .5 ( 2 .5 ) DL / T 5 1 8 2一2 0 0 4 表4 . 2 .7 -2( 续) 直径比 单 个 9 0 0 短半径弯头 在 同一平 面上 的两个 或 多个
18、9 0 0 弯头 在 不同平 面上 的两 个 或多个 9 0 0 弯头 在 3 .5 1 ) 长 度 范围 内由 3 D 变 为 D 的 渐缩管 在 D长度 范 围内 由 0 .7 5 D 变 为 D 的 渐扩管 全开 球阀 或闸阀 0 . 6 0 3 .0 ( 1 .0 ) 3 . 5 ( 2 .5 ) ( 1 7 . 5 )8 . 5 ( 0 . 5 ) 3 .5 ( 1 .5 )一 4 .5 ( 2 .5 ) 0 . 6 5 4 . 0 ( 1 . 5) 4 .5 ( 2 .5 )( 2 3 . 5 ) 9 .5 ( 1.5 ) 一 4 .5 ( 2.5 ) 一 4 .5 ( 2 .5
19、) 0 . 7 0 4 .0 ( 2 .0 )4 .5 ( 2 .5 )( 2 7 . 5 ) , 。 .5 ( 2 . 5 ) 5 . 5 ( 3 . 5 )5 . 5 ( 3 . 5 ) 0 . 7 5 4 . 5 ( 3 刀 )4 . 5 ( 3 . 5 )( 2 9 . 5 ) 1 1 .5 ( 3 . 5 ) 一 6 .5 ( 4.5 ) 一 5 .5 ( 3 .5 ) 注 1 :表列数值为经典文丘里管上游的各种阻流件与经典文丘里管之 间 所要求 的最短直 管 段长度 注 2 :不带括号 的 值 为 “ 零 附 加不确定度” 的值 . 注 3 : 带括 号的 值 为 “ 0 .5 %
20、附加不确定度 . 的 值 注 4 :直管段均 以 直径 D 的倍数表 示,从经典文丘里管土游取 压口平面量起 。 至 少 在 表 中所示的长度范围 内 ,管道粗糙度应不超过市场上可买到 的光 滑管子 的粗糙度 ( 约 K /刀51 0 )。 注 5 :下 游 直管段:位于喉部取压口平面下游至少 4 倍喉部直径 处的 管件或其 他阻流件不 影响侧量的不确定度。 注 6 :经典文丘里管所要求的最短直管段长度较标准 的 孔板 、 喷 嘴、 文丘 里 喷 嘴所规定的 直管段长度短,原因是: U它们是由不同的实验结果和不同的上游接管条件得到的. 2 )设计经典文丘 里 管 的收缩部分可使得在 其喉部能得
21、到更均匀的 “ 速度分布 ”。 实验表明 , 对于相 同的直径比,经典文丘 里管上游的最短直管段可 比 孔板 、 喷 嘴和文丘里喷嘴所要求的为短 。 4 . 2 . 8转 子流量计 应垂直 安装 ,流体的流 间 自下而 上。流 量计 上游直管段长度应不小于 5 倍工艺管道直径。 4 . 2 . 9 电磁流量计上游至少应有 5倍工艺管道直径的直管段, 下游至少应有2 倍工艺管道直径的直管段。安装在垂直管道上的 电磁流量计,流体的流向应自下而上。 插入式电 磁流量计上游应有 1 0倍工艺管道直径的直管段, 下游应有5 倍工艺管 道直径的直管段。流量计插入位置应在管道 水平中心线上、下各4 5 。之
22、间。 电磁流量计应有良好的接地。 4 . 2 . 1 0 旋涡 ( 涡街) 流量计上、下游直管段长度应符合表4 . 2 .1 0 的规定。 9 DL / T 5 1 8 2 一2 0 0 4 表4 .2 .1 0 不同配管状态下涡街流量计的最小直管段长度 配管状态直管段长说明 缩放口 (介幸 15D 月 I r k 1 5 D 以上 上游侧 有同心缩 放 口 11 ! .一1 1一 弯头 步 20OJ - 2 0 D 以 上上游侧有 弯头 I邑D 夕 一 2 5 D 以 上 上游侧 同平面有 两弯头 通- 40D 档 4 0 D 以 上 上游侧 不同平面 有两弯头 阀门 。、 洲 阵50 D
23、圳1 5 0 D 以 上 上游侧有 没全开 的阀 门 石川尸别卜- - 一一一卜一卜J 注 I : 下 游侧直管段长 5 刀 以 上 . 注 2 :当装有流束导直器时,旋涡发生体上游直管段长为 1 2 D , 下游 为 5 D . 4 . 2 . 1 1 涡轮流量计上游应有 1 5倍工艺管道直径的直管段,下 游应有 4倍工艺管道直径的直管段。涡轮流量计的前置放大器与 变送器间的 距离不宜大于3 m. 4 . 2 . 1 2 靶式流量计上游直管段长度应大于 5 倍工 艺管 道直径, 下游应大于 3 倍工艺管道直径。 4 . 2 . 1 3 均速管 ( 阿牛巴、威力巴、托巴管)流量计上、下游直 管
24、段长度应符合表 4 . 2 . 1 3的规定或满足制造厂的要求。 DLI T5 1 8 2一 2 0 0 4 4 . 2 . 14不同型式的超声流量计和质量流量计前后直管段长 度应 符合制造厂的要求。 4 , 2 . 15直 接装设在工艺管 道上的且连续运行的容积式、 速度式 流量计,应设置旁路切换阀。 表 东 2 3 不同配管状态下均速管 ( 阿牛巴、威力巴、托巴管) 流量计最小直管段长度 管道结构 _ _ 一 前直管段 A ( 有整流 器) 后直 管 段 B 丽 直 管 段 A (无整流 器) 弯头 乙 厂月性区 773 lles l 1e 多 弯头 在同 一平面 店气 993 多弯头在不
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