DLT 5193-2004 环氧树脂砂浆技术规程.pdf
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1、I CS 2 7 . 1 4 0 P 5 9 备案号:J 3 5 8 -2 0 0 4OL 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 P DL / T 5 1 9 3一 2 0 0 4 环氧树脂砂浆技术规程 T e c h n i c a l c o d e o f e p o x y res i n mo r t a r 2 0 0 4 - 0 3 - 0 9 发布2 0 0 4 - 0 6 - 0 1实施 中华人 民共和 国国家 发展和 改革 委员会发 布 DL / T 5 1 9 3一2 0 0 4 目次 Ill 前言 1内乙弓、 围 范 规范性引用文件 术语和符号 1内内、
2、内J气 术语和定义 符 号 3l32 ,了了 4 环氧树脂砂浆原材料的质量要求和性能测试方法 原材料的质量要求 原材料的性能测试方法 加加22232527303135363941434647491 5 环氧树脂砂浆性能 试验 。 ” ” “ ” 5 . 1 拌和物的制备方法 二 二 ” ” 5 2试件成型方法 “ 二 5 . 3 环氧砂浆稠度试验方法 二 二 ” ” . . . 5 . 4 环氧砂浆适用期、固化时间的试验方法 5 . 5 环氧砂浆表观密度试验方法 二 二 二 二 5 . 6 环氧砂浆放热温度峰的测定和分类 5 . 7 环氧砂浆线性收缩的测试方法 5 . 8 环氧砂浆涂层与混凝土
3、之间热相容性试验 5 , 9 环氧砂浆抗压强度测试方法 . 5 . 1 0 环氧砂浆抗拉强度测试方法 5 . 1 1 环氧砂浆弯曲强度测试方法 5 . 1 2 环氧砂浆对水泥砂浆粘接抗拉强度测试方法 . 5 . 1 3 环氧砂浆对混凝土粘接抗拉强度测试方法 5 . 1 4 环氧砂浆压缩弹性模量测试方法 5 . 巧 环氧砂浆线胀系数测试方法 二 . “ . . . . DL / T 5 1 9 3一2 0 0 4 5 . 1 6 环氧砂浆耐介质性能试验方法 5 3 5 . 1 7环 氧 砂 浆 老 化 试 验 方 法 5 6 5 . 1 8 环氧砂浆抗冲击性能试验方法 5 7 5 . 1 9 环
4、氧砂浆抗含砂水流冲刷试验方法 “ 5 9 5 . 2 0 环氧砂浆抗渗性能试验方法 6 2 6 施工技术 6 3 6 .1 施工前的准备 “ ” .6 3 6 .2 施工流程 6 3 6 . 3基 层 混 凝 土 的 处 理 6 4 6 . 4 拌料工艺与要求 6 5 6 . 5 涂抹工艺和技术要求 6 8 6 . 6质 量 检 查 、 控 制 与 检 测 “ ” 6 9 6 . 7 环氧砂浆涂层的养护 7 0 6 . 8 施工安全与劳动保护 7 0 附录 A( 规范性附录)放热温度峰的测定和分类 7 1 附录 B( 规范性附录)粘结拉拔强度试验方法 7 2 条文说明 ” ” 7 3 DL /
5、 T 5 1 9 3一2 0 0 4 范围 本标准对水工混凝土建筑物用环氧树脂砂浆材料作出 技术规 其中包括环氧树脂砂浆原材料的基本性能要求及其检测方 环氧树脂砂浆性能试验方法及施工技术要求、质量控制等内 定法容 本标准适用于水利水电工程中的水工混凝土建筑物。 DL / T 5 1 9 3一2 0 0 4 2 规范性引用文件 下列 文件中的条款通过本标准的引用而成为 本标准的条款。 凡是注日 期的引 用文件, 其随后所有的修改单 ( 不包括勘误的内 容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使 用这些文件的最新版本。 凡是不 注日 期的 引用文件,其最新版本适
6、用于本标准。 G B 1 2 1 4 游标类卡尺 G B / T 3 6 8 1 塑料大气暴露试验方法 G B / T 1 2 0 0 ( 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测 定 G B / T 1 5 5 9 6 塑料暴露于玻璃下日 光或自 然气候或人工光 后颜色和性能变化的测定 D L / T 5 1 5 0 水工混凝土 试验规程 DL / T 5 1 9 3 一2 0 0 4 3 术 语 和 符 号 3 . 1 术 语 和 定 义 下列术语适用于本标准: 3 . 1 . 1 环氧树脂 e p o x y r e s i n 环氧树脂是指分子结构中含有两个或两个以 上环氧基的 化合 物
7、,它是一大类树脂的总称。由于结构上的差异,有不同类型的 环氧树脂,如双酚 A型环氧树脂、脂肪族环氧树脂、酚醛环氧 树脂、脂环族环氧树脂等。 3 . 1 . 2 固化剂h a r d e n e r 能与环氧树脂发生化学反应使树脂固化的材料。 注:硬化剂、促进剂等术语在描述固化过程时也常被称为固化剂或固 化过程中的附加成分。 3 . 1 . 3 环氧值 e p o x y v a l u e 是指1 0 0 g 环 氧树脂中所含有的环氧基的摩尔数。 3 . 1 . 4 环氧当里 e p o x y e q u i v a l e n t 是指含有一克当量环氧基的树脂的克数。 3 . 1 . 5
8、稀释剂 d il u t i n g a g e n t 与环氧树脂有良好的相溶性,能显著降低环氧树脂豁度的物 质。稀释剂可分为活性稀释剂和非活性稀释剂两种,活性稀释剂 含有活性基团能参与固化反应。 DL / T 5 1 9 3一2 0 0 4 3 . 1 . 6 增塑剂 fl e x i b i li z e r 掺加到环氧树脂材料中能改善环氧树脂材料的柔顺性, 通常 也叫做增柔剂。分为活性增塑剂和非活性增塑剂两种,含有活性 基团、能参与固化反应并在环氧树 脂的交联结构中引入柔顺性链 段的为活性增塑剂。 3 . 1 . 7 胺值 e ffi c i e n t v a lu e o f a
9、m i n e 固化剂中有效胺基的含量,以m g K O H / g 表 示。 3 . 1 . 8 适用期 p o t l i f e 1 5 0 g环氧树脂和固化剂的混合物从混合开始到不再适合于 使用的这段时间。 3 . 1 . 9 适用强 度时间 s e r v i c e s t r e n g t h s e t t in g ti m e 在规定的温度条件下, 砂浆的 各组分从开始拌料的时间 至达 到产品 规定的 抗拉强度的9 0 %所需的时间。 3 . 1 . 1 0 固化c u r e 通过化学反应 ( 如交联) 树脂从液态向固态转化的过程,固 化也称硬化。 3 . 1 . 1
10、1 环氧树脂砂桨 e p o x y r e s i n m o r t a r 环氧树脂、固化剂和一定级配填料的 混合物。根据不同 需要 可适当掺加增塑剂、稀释剂或其他材料。 3 . 1 . 1 2 反应放热 r e a c ti o n e x o t h e r m 环氧树脂固化反应放出热量。 3 . 1 . 1 3 DL / T 5 1 9 3 一2 0 0 4 陈化时间 i n t e rva l t i m e s b e t w e e n p r i m e r a n d m o rt a r 从基液涂刷完毕到涂抹环氧砂浆之间的间隔时间。 3 . 1 . 1 4 基层s u
11、b s t r a t e 被环氧树脂砂浆保护或修补处理的混凝土表面。 3 . 1 . 1 5 填料川l e r 不参加固化反应,只起填充作用的材料,应是中性或弱碱性 的粉末状、颗粒状或纤维状物质,加入到环氧树脂体系中,减少 反应放热或固化收缩,可改善环氧材料的热性能、机械性能或赋 予固化体系所要求的特殊性能的材料。 3 . 1 . 1 6 底涂料 ( 基液) p r i m e r 环氧树脂、固 化剂及其他掺加剂混合后具有足够的 流动性, 能按设计要求直接涂抹或喷涂于混凝土表面作为第一层 ( 或底 层)涂料的材料。 3 . 2 符号 下列符号适用于本标准: E P 环氧树脂; E E - 环
12、氧当量,g / E q; t /度, P a s ; P . 未 固 化 砂 浆 的 表 观 密 度, 沙时; P 固化砂浆的表观密度, g / c m 3 ; a线膨胀系数,I V/ *C ; S . - - 砂浆的收缩变形, 1 0 F ; 忘抗压强度,M P a ; 无 拉伸强度,M P a ; f弯曲强度, M P a ; 5 DL / T 5 1 9 3 一2 0 0 4 f ;粘 接 抗 拉 强 度, M P a ; f h 冲击强度, M P a ; J A 冲磨强度, h / ( g / c m 2 ) ; L 磨损率, g / ( h “ e m Z ) . DL / T 5
13、 1 9 3一2 0 0 4 4 环氧树脂砂桨原材料的质量 要求和性能测试方法 4 . 1 原材料的质量要求 4 . 1 . 1 环氟树脂 选用双酚A型 环氧树脂,按对 环氧树脂砂浆流动性的要求可 选择 E P 0 1 4 4 1 - 3 1 0型 ( 1 - 5 1 )和 E P 0 1 4 5 1 - 3 1 0型 ( E - 4 4 ) 。要求 砧 度低、 使用 方便时用E P 0 1 4 4 1 - 3 1 0 型, 其技术指标见表4 . 1 . 1 - 1 ; 一般性 要求时 用E P 0 1 4 5 1 - 3 1 0 型, 其技术指标见表4 . 1 . 1 - 2 0 表4 .
14、1 .1 - 1 E P 0 1 4 4 1 - 3 1 0 型环氛树胭技术指标 项目技术指标 外观无明 显机械杂 质 瞥 蕊 5 猫度 2 5 ,C ) P - 6 - 2 6 环氧 当里 8 / B 1 1 8 4 -2 1 0 挥发分 ( 1 1 0 C , 3 b ) % 蕊 1 . 8 表 4 .1 .1 - 2 E P 0 1 4 5 1 - 3 1 0型环包树脂技术指标 项目 技术指标 外 观一1 无 明 显 机 械 杂 质 色度 号 ( 8 软 C 点 1 2 2 0 环氧当t 目 均 2 1 0 - 25 0 挥发分 ( 1 1 0 10, 3 h ) % ( L 0 DL
15、/ T 5 1 9 3 一2 0 0 4 4 . 1 . 2 固化剂 1 采用改性胺或缩胺类固化剂,胺值在 2 0 0 m g K O H / g - 7 0 0 m g K O H / 启 ,且能常温固 化环氧树脂, 其固化时间 符合使用单 位的施工要求。 2 应尽量选用挥发性小、毒性小,对人体皮肤和呼吸系统 刺激性小的固化剂。不得选用低分子量、挥发性大且毒性较大的 胺类做固化剂,如乙 二胺、 二乙 烯三胺等。 3 选用的固化剂要求反应平缓,反应放热峰值温度低,性 能满足设计要求。在潮湿或低温条件下使用时,应选用适合潮湿 或低温条件的专用固化剂。 4 . 1 . 3 增塑剂 1 应尽量选用与
16、环氧树脂混溶性好、挥发性小、毒性小、 对皮肤和呼吸系统刺激性小的增塑剂。 2 尽量选用活性增塑剂,使固化物性能稳定。 4 . 1 . 4 稀释剂 1 应尽量选用 挥发性小、 毒性小、对皮肤和呼吸系统刺激 性小的活性稀释剂,苯基缩水甘油醚类稀释剂对皮肤刺激性大, 不宜采用。 2 稀释剂与环氧树脂要有良 好的混溶性。 4 . 1 . 5 填料 1 应选用弱碱性或中性硬质粉料和粒料。粉料有石英粉、 辉绿岩铸石粉、 硅粉、 普通水泥等, 粒料有石英砂、 硬质河砂等。 2 填料应烘干, 含水量不得大于0 . 5 %: 粉料粒径1 0 0 目 一 2 0 0 目,粒料的最大粒径不得大于2 m m ,宜选用
17、石英砂, 如用硬 质河沙,应注意水洗、烘干。 4 . 2 原材料的性能测试方法 4 . 2 . 1 环氧树脂性能测定 1 外观的测定 DL / T 5 1 9 3一2 0 0 4 环氧树脂的外观以目 视测定。取适量的 环氧树脂倒入试管 中,隔 水加热至 5 0 0C -6 0 0C ,除去气泡,再将试管冷却至室温, 在透射光下 观察 有无机械杂质。 2度的测定 1 )适用范围 采用具有规定剪切速率的同轴双圆筒旋转钻度计测 定环氧树脂砧度。 2 )仪 器设备 瀚度计:同轴双圆筒旋转薪度计,量程为 1 0 - 2 P a s - 1 0 3 P a s ,测量误差不大于满刻度的4 %0 恒 温器:
18、 能保持 试 验所要求的 温 度, 精 度为1 0 . 2 0C , 3 ) 试验条件 试验温度为2 5 士 0 .2 C . 剪切速率:从下列数值组成的系列中选择剪切速 率:1 .0 0 , 2 .5 0 , 6 .3 0 , 1 6 .0 , 4 0 .0 , 1 0 0 . 0 , 2 5 0 .0 s - . 4 ) 试验步骤 按需 要的剪切 速率选定固定筒、转筒 及转速。 视仪器外筒大小 取一定体积的试样, 小心地注入 外筒,放置排除气泡。 将仪器与恒温装置连接,启动恒温器 ,恒温 6 0 m i n o 接通电源,开动马达,使转筒旋转,待指针稳定 后读数。 5 )试验结果 豁 度按
19、式 ( 4 . 2 . 1 - 1 ) 计算: q = 天 a ( 4 .2 . 1 一 1 ) 式中: , 钻 度, P a s ; K 一 一仪器常数,P a s : DL / T 5 1 9 3一2 0 0 4 .读数值。 结果取两位有效数字。在括号中注明温度,剪切速率。 例如: ,( 2 5 C , 1 0 0 s 1 ) = 1 2 P a S 式中: l o o s - l - 测定时所选用的 剪切速率。 6 )试验报告 报告应包括以下内容: 环氧树脂的规格、批号、生产厂家等: 试验室的 温度及相对湿度; 环氧树脂翁度及测试条件; 试验 日期及试验人员。 3 软化点 的测定 1 )
20、适用范围 适用于测定环氧树脂的软化点。 2 )仪器设备 沥青软化点测定装置一套; 2 0 0 0C 恒温烘箱:控温精度士2 0C ; 电 炉 : 1 0 0 0 W ; 调压变压器; 电冰箱; 小刀或刮刀; 光滑的铜片或铝片:1 0 0 m m X 1 5 0 m m X 2 m m ; 水银温度计:量程 0 一1 0 0 . 0 0C,控温精度 1 0 .5 0C , 量程- 2 0 . 0 0C - 0 0 C , 控温精度1 0 . 5 0C 3 )材料 蒸馏水二 硅脂。 4 )试验步骤 试样的制备:将软化点测定装置中的铜环放在涂 DL / T 5 1 9 3一2 0 0 有硅脂的光滑的
21、铜片或铝片上,把树脂注入铜环 内,使树脂液面略高于铜环,不能有气泡,否则 须重新制环。将制好的试样置于一 1 5 C - - 1 8 下 冷却约 1 5 m i n ,移去铜片 ( 或铝片) ,用清洁的小 刀或刮刀稍加热, 熨平环面多余的树脂, 在一 1 5 一 - 1 8 下冷却3 0 mi n o 将蒸馏水冷却到4 0C ,注入软化点测定装置的 烧杯 中,其高度为 1 0 0 m m-1 0 8 mmo 将装有树脂的铜环和球定心导向器放在环架上, 并把钢球放入 4 的水中,1 5 mi n后用镊子将其放 在环面中心。 将温度计沿支架中心孔插入。 调节调压变压器,用电炉加热烧杯中的水,以5
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